Устройство для прокручивания рабочихорганов зерноуборочного комбайна

 

(i i) 852242

ОП ИОАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.01.80 (21) 2873981/30-15 с присоединением заявки № (51) М. К .

А OIF 12/56 (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (53) УДК 631.361.2.02 (088.8) по делам изобретений и открытий к»: А4Afs г ..

Ю. Н. Ярмашев, Е. К. Румянцев, Ю. Г. Сама слско,",.:лг::-,и

Н. Е. Тулубаев и Э. М. Пуговишников Д, ..., Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для уборки зерновых культур и самоходных ассй. -" з- - (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКРУЧИВАНИЯ РАБОЧИХ

ОРГАНОВ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Государственный комитет

Приоритет

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для прокручивания молотильного барабана зерноуборочного комбайна.

Известно устройство для прокручивания рабочих органов зерноуборочного комбайна, в частности молотильного барабана, представляющее собой средство рычажного типа, вставляемое в отверстие, выполненное в валу барабана, и предназначенное для ручного прокручивания последнего (1).

Недостатками такого устройства являются необходимость приложения значительных физических усилий и трудоемкость процесса очистки молотильного барабана.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для прокручивания барабана зерновой молотилки, включающее два находящихся в зацеплении зубчатых элемента и поворотный рычаг (2).

Это устройство уменьшает усилие на прокручивание барабана, но не устраняет главный недостаток — применение физических усилий человека.

Целью изобретения является исключение ручного труда при прокручивании молотильного барабана.

Цель достигается тем, что зубчатые элементы выполнены в виде храпового колеса и приводной собачки и снабжены фиксирующей собачкой, установленной на корпусе комбайна, при этом храповое колесо жестко соединено с валом барабана, приводная собачка находится на поворотном рычаге, а поворотный рычаг установлен в подшипниках на ступице храпового колеса и соединен с гидроприводом. Кроме того, собачки выполнены подпружиненными и снабжены

1р фиксаторами.

На фиг. 1 изображено устройство для прокручивания рабочих органов при нормальном протекании технологического процесса; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1;

15 на фиг. 3 — схема работы устройства для прокручивания рабочих органов при забивании хлебной массой.

Предлагаемое устройство состоит из храпового колеса 1, жестко соединенного с валом 2 посредством шпонки 3. На ступице 4 колеса 1 свободно установлены на подшипниках 5 два рычага 6 и 7, соединенные между собой двумя осями 8 и 9. Колесо 1 своей ступицей 4 упирается в буртик 10 вала 2 барабана 11. С другой стороны ступица 4 колеса 1 крепится стопорным кольцом 12. На оси 8 свободно установлена приводная собачка 13, снабженная пружиной 14. Рычаги 6 и 7 посредством оси 9

3р соединены со штоком 15 гидроцилиндра 16, 852242

На панели машины закреплен кронштейн

17 с осью 18, на которой свободно установлена фиксирующая собачка 19 с пружиной

20, один конец которой закреплен на собачке 19, а другой — на скобе 21.

При нормальном протекании технологического процесса барабан 11 вращается вместе с колесом 1.

При забивании рабочего органа, например молотильного барабана, хлебной массой приводная 13 и фиксирующая 19 собачки освобождаются от фиксаторов 22 и

23 и под действием пружин 14 и 20 входят в зацепление с храповым колесом 1.

При подаче рабочей жидкости от распределителя (не показан) по трубопроводу 24 и гидроцилиндру 16 рычаги 6 и 7, а вместе с ними и храповое колесо 1, перемещаются на угол а, соответствующий ходу гидроцилиндра 16. При подаче рабочей жидкости по трубопроводу 25 и гидроцилиндру 16 рычаги 6 и 7 вместе с приводной собачкой 13 возвращаются в исходное положение, а храповое колесо 1 удерживается фиксирующей собачкой 19.

После очистки молотильного барабана приводная 13 и фиксирующая 19 собачки устанавливаются в исходное положение относительно храпового колеса 1 и не препятствуют дальнейшему протеканию технологического процесса.

Благодаря исключению физического труда человека в устройстве для прокручивания рабочих органов зерноуборочного комбайна сокращаются трудозатраты на очистку рабочих органов при их забивании и повышается эффективность работы комбайна.

Формула изобретения

1. Устройство для прокручивания рабочих органов зерноуборочного комбайна, преиму)0 щественно молотильного аппарата, включающее два находящихся в зацеплении зубчатых элемента и поворотный рычаг, о тл ич а ющееся тем, что, с целью исключения ручного труда при прокручивании д молотильного барабана, зубчатые элементы выполнены в виде храпового колеса и приводной собачки и снабжены фиксирующей собачкой, установленной на корпусе комбайна, при этом храповое колесо жестко соединено с валом барабана, приводная собачка установлена на поворотном рычаге, а поворотный рычаг установлен в подшипниках на ступице храпового колеса и соединен с гидроприводом.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что собачки выполнены подпружиненными и снабжены фиксаторами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Изаксон Х. И. Зерноуборочные комбайны «Нива» и «Колос», М., «Колос», 1974, с. 79.

2. Авторское свидетельство СССР

М 363459, кл. А 01F 12/56, 1973 (прототип).

Составитель С. Панова

Редактор Н. Багирова Техред А. Камышннкова Корректор Е. Хмелева

Заказ 1561/15 Изд. № 463 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2