Питатель сыпучих материалов

 

ОПИСАНИЕ » 860858

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:Ф

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 741933 (22) Заявлено 26 09.79 (21) 2821983/23-10 (51) М. Кл.з

В 01 J 3/02 с присоединением заявки Xo—

Государственный комитет (23) Приоритет— по делам изобретений (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень чо ЗЗ (53) УДК 681.121.66.. 028 (088.8) н открытий

I (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (72) Авторы изобретения

1О. А. Репкин и В. Ф. Удальцов

Московский ордена Трудового Красного Зпам институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике весового дозирования сыпучих материалов.

В основном изобретении по авт. св. .% 741933 описан питатель сыпучих материалов, содержащий установленные с возможностью вращения под углом друг к другу и соединенные между собой полым гибким элементом бункер с трубой, которые снабжены рычагами с установленными между ними одноооными шарнирами и двухосными шарнирами, закрепленными на бункере и трубе (1).

Недостатком известного устройства является продолжительный цикл формиро вания порции.

Цель изобретения — сокращение продолжительности цикла формирования порции.

Эта цель достигаегся тем, что выходной участок трубы снабжен установленным коаксиально ему цилиндрическим стаканом, открытый торец которого выс упает за торец трубы.

На чертеже представлен питатель сыпучих материалов.

Питатель содержит неподвижный бункер 1 с цилиндрическим наклонным патрубком 2, вращающийся бункер 3, установленный в подшипниках 4 и 5, скрепленных с опорами 6, трубу 7 с цилиндрическим стака2 ном 8, установленную в подшипниках 9, закрепленных па опоре 10. Опора 10 соединена с пневмоцилиндром 11, который управляется пневмораспределителями 12, 13. Вращающийся бункер 3 соединен с трубой 7 полым гибким элементом 14 и рычагами 15, 16, которые соединены между собой шарниром 17 и закреплены на бункере и трубе с помощью двухосных шарпров 18, 19. Вра1р щение системе бункер — труба сообщается от привода 20 через цепную передачу 21.

Управление работой питателя осуществляется заслонкой 22, установленной на весовом механизме дозатора (на чертеже не IIo15 казан), и системой распределительных 23 и приемных 24 сопел. В воздупьной линии приемные сопла — воздухораспределители установлены усилители сигналов 25, 26.

Питатель работает следующим образом.

2п В исходном положении, когда материал в ковше весового механизма отсутствует, заслонка 22 устанавливается так, что воздух беспрепятственно проходит из сопел 23 в приемные сспла 24 через усилители сигнала

25 25, 26 и поступает на пневмораспределители

12, 13. При этом рабочий воздух подается в крайние полости пневмоцилиндра 11 и труба 7 со стаканом 8 занимает положение I, при котором питатель имеет максимальную зп производительность. В данном положении

860858

3 трубы 7 материал поступает не только из трубы 7, но и из стакана 8, где он накопится за время между отключением подачи и началом нового цикла дозирования. По мере поступления материала в ковш весового механизма заслонка 22 перемещается и одно из сопел перекрывается ею. В связи с этим пневмораопределитель 12 переключает воздух на правую полость пневмоцилиндра 11 и труба занимает положение II, при котором питатель имеет меньшую производительность, чем в положении 1. По мере дальнейшего увеличения веса материала в чаше весового механизма заслонка перекрывает второе сопло, прекращается подача воздуха в пневмораспределитель 13 и пневмоцилиндр 11 перемещает трубу 7 в положение

III, при котором угол подъема трубы будет меньше критичеокого, подача материала в ковш весового механизма прекращается, а подача из трубы питателя 7 осуществляется в стакан 8, но с меньшей производительностью, чем в положении II Поступление материала в стакан 8 продолжается в течение всего времени арретирования весового механизма;.разгрузки ковша и разарретиро вания весового механизма. Прн возвращес нии весового механизма и заслонки в исходное положение цикл повторяется.

В результате осуществления описанной схемы удается сокр атить продолжительность формирования основной порции за счет накопления сыпучего материала в стакане в то время, когда в дозаrope осуществляются рабочие операции с весовым механизмом. По этим же соображениям мо кно

) О при неизменном времен и формирования порции оснащать дозаторы нита гелем меньших размеров.

Формула изобретения

Питатсль сыпучих материалов |ю авт, свид. № 741933, отл н ч а ю щи йс я тем, что, с целью сокращения продол>кительности цикла формирования порции, выходной

20 участок трубы снабжен установленным коаксиально ему цилиндрическим стаканом, открытый торец которого выступает за торец трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

X 741933, кл. Б 01 J 3i02, 09.li.1972, 860858

7 Т

Составитель Н. Немцева

Тскред М. Гайдамак

Редактор Н. Аристова

Корректор О. Тюрина

11ад. ЪЪ 541 Тираж 581

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретешш и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное

Заказ 6503

Загорская типография Упрполиграфиадата Мособлисполкома