Устройство для управления врезной подачей абразивного станка

 

Союз Советсннх

Соцналнстнчесннх

Реслублнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.05.79 (21) 2771661/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 24 В 49/02

Гвсудврствеиимй квмитвт (53) УДК 621.9. .08 (088.8) Опубликовано 23.09.81. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.81 ло делам иэввретеиий и вткрмтий

В. 3. Аршавский, Д. В. Сталинский, К. В. Владычекскии;

Б. Т. Горшков, В. Г. Васильев, С. И. Макухин, В. Н. Крупеник, Ю. П. Ковтанюк и В. К.. Бочаров (72) Авторы изобретения!

F ю

1

< !

Украинский ордена Трудового Красного Знамаыи= научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВРЕЗНОЙ

ПОДАЧЕЙ АБРАЗИВНОГО СТАНКА

Изобретение относится к области машиностроения и металлургии и может быть использовано в шлифовальных и обдирочношлифовальных станках.

Известно устройство для управления глубиной шлифования, содержащее подвижную шлифовальную бабку с управляющим элементом и механизм контроля глубины обработки. Механизм контроля глубины обработки снабжен измерительной головкой и содержит электромагнит с датчиком питания, микропереключатели и гидравлические клапаны снижения скорости подвода и останова бабки. Управляющий элемент бабки выполнен в виде регулировочного винта, кинематически связанного с механизмом контроля глубины обработки посредством рычага управления микропереключателями (1).

Недостатками известного устройства являются — невозможность использования устройства при работе станка в режиме врезного шлифования, вследствие изменения размера обрабатываемой заготовки в направлении не контролируемом устройством; — неэффективность работы устройства в станках для силового шлифования вследствие значительных деформаций заготовки в направлении перпендикулярном линии измерения;

5 — необходимость регулировки управляющего элемента шлифовальной бабки при изменении припуска на обработку заготовки, что значительно снижает эксплуатационные качества устройства.

Цель изобретения — расширение техноло1О гических возможностей устройства и улучшение его эксплуатационных качеств.

Поставленная цель достигается тем, что управляющий элемент шлифовальной бабки выполнен в виде зубчатой рейки. Механизм контроля глубины обработки смонтирован в корпусе, установленном неподвижно относительно опорного элемента и выполнен в виде зубчатых пар, одна из которых кинематически соединена с зубчатой рейкой, а другая связана с корпусом возвратной пружиной. Между зубчатыми парами установлена электромагнитная муфта, электрически соединенная с реле мощности, включенным в цепь двигателя привода, а подпружи865640

1О

Формула изобретения ненная пара кинематически связана с отсчетным устройством. Опорный элемент может быть выполнен в виде дистанционного ролика, закрепленного на корпусе механизма контроля глубины обработки, который смонтирован на защитном кожухе шлифовальной бабки с возможностью перемещения в направлении параллельном ее движению.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит подвижную шлифовальную бабку 1 с управляющим элементом

2, выполненным в виде зубчатой рейки, и механизм контроля глубины обработки, смонтированный в корпусе 3. Корпус установлен неподвижно относительно опорной поверхности 4 опорного элемента. Механизм контроля глубины обработки выполнен в виде зубчатых пар 5 и 6. В состав зубчатой пары 5 входит зубчатая рейка 2. Зубчатая пара 6 связана с корпусом 3 возвратной пружиной 7. Между зубчатыми парами установлена электромагнитная муфта 8, электрически соединенная с реле 9 мощности, включенным в цепь двигателя 10 привода.

Зубчатая пара 6 кинематически связана с отсчетным устройством 11. Устройство снабжено дистанционным роликом 12, закрепленным на корпусе 3, который смонтирован на защитном кожухе 13 абразивного круга 14 с возможностью перемещения в направлении параллельном движению шлифовальной бабки. Отсчетное устройство 11 содержит подвижный контакт 15, электрически связанный с элементом 16 сигнализации. Дистанционный ролик своей опорной поверхностью 4 находится в постоянном контакте с обрабатываемой заготовкой 17 при помощи механизма 18 прижима.

Устройство работает следующим ооразом.

При подводе шлифовальной бабки 1 к обрабатываемой заготовке 17 за счет перемещения зубчатой рейки 2 и неподвижности корпуса 3 относительно опорной поверхности 4 приводится во вращение зубчатое колесо пары 5. При этом электромагнитная муфта 8 разомкнута и пара 6 неподвижна. В момент касания абразивным кругом 14 обрабатываемой заготовки 17 срабатывает реле 9 мощности, включенное в цепь электродвигателя 10, и замыкает электромагнитную муфту 8. При этом сохраняющее вращательное движение зубчатое колесо пары 5 приводит во вращение зубчатую пару 6, включающую в работу отсчетное устройство 11. По достижении абразивным кругом требуемой глубины обработки отсчетным устройством замыкается подвижный контакт 15, предварительно установленный в положение, соответствующее требуемой глубине обработки, и включается элемент 16 сигнализации, фиксирующий завершение врезной подачи.

25 зо

При отводе шлифовальной бабки 1 от обрабатываемой заготовки 17 реле 9 мощности размыкает электромагнитную муфту 8, а возвратная пружина 7 возвращает зубчатую пару 6, кинематически связанную с отсчетным устройством 11, в исходное положение. При этом отключается элемент 16 сигнализации.

Использование предлагаемого изобретения позволит значительно расширить технологические возможности устройства и улучшить его эксплуатационные качества, а именно обеспечить возможность использования устройства при работе станка в режиме врезного шлифования; повысить эффективность работы устройства в станках для силового шлифования; предотвратить необходимость регулировки управляющего элемента шлифовальной бабки при изменении припуска на обработку заготовки.

1. Устройство для управления врезной подачей абразивного станка, содержащее подвижную шлифовальную бабку, снабженную защитным кожухом и управляющим элементом, приводной электродвигатель, механизм контроля глубины обработки и реле мощности, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и улучшения его эксплуатационных качеств, устройство снабжено опорным элементом, выполненным с возможностью контакта с обрабатываемой деталью, управляющий элемент шлифовальной бабки выполнен в виде зубчатой рейки, а механизм контроля глубины обработки выполнен в виде двух зубчатых пар, возвратной пружины и электромагнитной муфты, установленных в корпусе, связанном неподвижно с опорным элементом, причем одна из зубчатых пар кинематически связана с зубчатой рейкой, а другая связана с корпусом посредством возвратной пружины, при этом между зубчатыми парами установлена электромагнитная муфта, электрически соединенная с реле мощности, включенным в цепь приводного электродвигателя, а подпружиненная пара кинематически связана с отсчетным устройством.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорный элемент выполнен в виде дистанционного ролика, закрепленного на корпусе механизма контроля глубины обработки, причем последний смонтирован на защитном кожухе шлифовальной бабки с возможностью перемещения в направлении, параллельном движению бабки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лурье Г. Б. и др. Шлифовальные станки и их наладка. М., «Высшая школа», 1976, с. 286.

865640

Составитель Т. Юдахина

Редактор В. Иванова Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 7949/25 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4