Способ изготовления игольчатого подшипника

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапнстичесннх

Рвсвублик

<и1872828

I (61) Дополнительное к авт. свид-ву 979651 2 (Щ Заявлено 281178 (21) 2688934/25-27 с присоединением заявки ¹ э (23)Приоритет Опубликоваио 1510,81. Бюллетень Й9 38

Дата опубликования описания 1510.81 (51)М. Кл з

F 16 С 33/64

Государствеииый комитет

СССР по дедам изобретеииА и отирытиА (53) УДК 621;822-8 (088.8) »» (72) Авторы изобретения.Макаров

A,Ê.ÖèãåëüíHöíèé, A.A.ÑTðåëêoâà н

Третий государственный ордена Tpyp4yoro Красного Знамени подшипниковый завод (7т) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГОЛЬЧАТОГО ПОДШИПНИКА

Формула изобретения

Изобретение относится к машино строению, а именно к подшипннкам.- качения.

По основному авт.св. В796512 известен способ изготовления игольчатого подшипника, заключающийся .в формировании бортов кольца посредст- вом холодной штамповки, последующих термообработки и сборки .(1 .

Недостаток данного способа состоит в образовании трещин, возникающих при подгибке отожженного борта после химико-термической обработки.

Цель изобретения — автоматизация лроцесса и снижение его трудоемкости. указанная цель достигается тем, что -термообработку подшил произ.водят после ввода в него роликов и формирования второго борта кольца..

На фиг. 1 изображено кольцо с:одним подогнутым бортом и вставленными игольчатыми роликами; на фиг. 2подгибка второго борта кольца-после ввода игольчатых роликов..

Данный способ изготовления игольчатого подшипника с одним наружным штампованным кольцом поясняется иа.. конкретном примере изготовления подшипника 942/8: штамповка кольца 1 (фиг.1) с подгибкой одного борта, ЗО

2 ввод игольчатых роликов .2 в кольцо 1 (фиг.1) — открытое состояние подшипника, подгнбка второго .борта кольца

1 (фиг.2), терморбработка в нейтральной среде, состоящей в цнанированни, закалке,и отпуске.

Собрана партия игольчатых подшипников типа 942/8 в количестве 940 шт. с термически необработанными кольцами из стали марки 0,8 КП с последующей подгибкой второго борта без просечки паза и подвергнуты термической . обработке, состоящей нз последовательно выполняемых операций цнанирования, закалки и отпуска. Цианирование при 790-810 С продолжительностью

23-27 мин, закалка в масле, отпуск при 150 С в течение 2,5 ч. Глубина цианированного слоя колец 0,070,09 мм н твердость HR с поверхностью слоя 61-66 еД.

»

Способ изготовления игольчатого подшипника по авт.св. 9796512, о тл и ч а ю.шийся тем, что, с целью автоматизации процесса и сниже872828

Уию.1.Составитель Л.Иванова техред А,Ач Корректор B.Ñèíèöêàÿ

Редактор Н.Минко

Заказ 8988/54 Тираж 863 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4,, ия его трудоемкости, термообработку подшипника производят.после ввода в него .роликов и формирования второго борта кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское. свидетельство СССР .

9796512, 07.07.78 (прототип).