Способ изготовления декоративной ленты стекла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ

СОюз СОбетских

СОциалистических

Республик

{ii>S76558 (61) Дополнительное к аат. саид-ву (22) Заявлено 040180 (21) 2864307/29.-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет - " (51)м. Кл.З

С 03 В 13/10

Государстеемный комитет

СССР оо делам изобретемий и открнтиЯ, (53) УДК 666.1.

° 036.4(088.8) (опубликовано 30.1081. Бюллетень N9 40

Дата опубликования описания 301.0.81

О.A. Голоэубов, Н.Г. Кисиленко, Б.Г. Варшал, В. П. Киселев, A.Ã. Курэанцев, В.N. Русыник, В.Е. ВасильЧенко-, И.П. Солодовщиков, В.М. Овчинников и М.М. Костев

1 (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский институт стекла и Керченский завод стеклоиэдеЛий (У1) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ЛЕНТЫ

CTE1g1A

Изобретение относится к промыщяенности строительных материалов,к способам производства окрашенных листовых декоративных материалов методом проката, и может найти применение в производстве облицовочных материалов, таких как шлакоситалл, марблит, стекломрамор и др., которйе получают методом проката кз дешевого сырья. Ввиду. высокой температуры кристаллизацИи стекломасс, используемых для выработки этих материалов — около 13001350 С и низкими вязкостями при тем« пературе выработки 100-500 пуаз, подачу стекломассы на прокатную машину в этих случаях осуществляют с помощью струйного питателя.

Характерной особенностью данного способа формования является то, что при подаче стекломассы на прокатную машину в виде струи на нижнем ее вале образуется пульсирующая луковица, в которой наблюдается стационарное распределение потоков стекломассы. Эти потоки не оказывают заметного влияния на декоративные качества ленты при выработке бесцветной, либо однотонно .окрашенной стекломассы. При подаче же на нижний вал прокатной машины частично окрашенной струи стекломассы, вследствие наличия стационарных потоков в луковице, большая . часть окрашенной стекломассы уходит на ее периферию, а после прокатки распре,деляется на бортах и тыльной стороне ленты. Меньшая же часть окрашенной стекломассы распределяется на верхней поверхности ленты. Это приводит к значительному увеличению расхода красителей. Кроме того, из-эа стационарных потоков стекломассы и пульсирующего характера луковицы на отформо-. ванной ленте образуются лишь симметрично расположенные поперечные цветные полосы, что существенно снижает декоративные качества получаемого материала.

Известен.способ выработки маловязкой стекломассы с большой кристаллизационной способностью путем подачи ее на прокатную машину с помощью нескольких струй, которые затем прокатываются в одну общую ленту (1).

Использование этого способа для получения на ленте стекла неповторяющегося декоративного рисунка невозможно, так как при подаче частично окрашенных струй (одной или нескольких) в образующейся ка верхнем вале

-пульсирующей луковице также устанав"

876558 ливаются стационарные потоки неравно- вает его распределение в основном мерно окрашенной стекломассы, приво- по поверхности ленты. Для создания дящие в итоге к повышенному нераци- декоративного рисунка по всей ширине ональному расходу красителей и образо- вырабатываемой ленты 9 с минимальным ванию при прокатке на ленте стекла расходом красителей подача окрашенной ряда симметрично расположенных s по- > стекломассы производится на различные перечном направлении полос. участки гребня луковицы. Во избежания образования симметрично расположенных сущности и достигаемому э м му эффекту к по обе стороны ленты поперечных полос предлагаемому способу является спо- (зебра), а а также для предотврашения соб изготовления декоративной ленты < szHoca окрашенной стекломассы на тыльстекла путем последовательно подачи ельной подачи ную сторону ленты район подачи цветной стекломассы ограничен эллипсом, распоосновного и окрашенного расплавов перед верхним валом прокатно ом прокатной машины ложенным в центре гребня луковицы с в мя ее вала и Г21 размерами осей, составляющими / -01

0 1- 2 и формования ме*ду двумя ее вала r 3

0 01-0 1, в нап авлеНедостатком этого способа является пеРпендикулярно и P ет получения 15 нии вытягивания от ширины формуемой ственно. П и этих условиях расплав цветного стекла хаоловязкой стекломассы. тично распределяется по поверхности

Цель изобретения - обеспечение и интенсивных пол чения стекла из быстрокристалли- луковицы, а отсутств е п лу поперечных потоков стекломассы непосзующейся маловязкой стекломассы при редственно под верхним валом позвоминимальном расходе окрашенного расляет сохранить при прокатке достигнутую неравномерность окраски поверхногУказанная цель достигается тем, что в способе изготовления декоративной ленты стекла путем последователь- Пример. Требуется получить ной подачи основного и окрашенного ленту глушеного стекла с поверхностным декоративным неповторяющимся рирасплавов перед верхним валом прокато иной ной машины и ормования между двумя сунком шириной 500 мм и толщино ной машин Ф р

6-7 мм. В качестве основного стекла ее валами, подачу основного расплава глушеного (белого) используется малоосуществляют струей на нижний прокат ный вал а окрашенного расплава - в щелочное ликвирующее стекло, имею"

t а — щее следующий химический систав,%: район, ограниченный эллипсом с разме6 М О 3 А1дО l рами оси перпендикулярной направле- г

S1O 67у СаО 2 1 g 1

Яа О 3. о нию вытягива и

ы я ивания 0 1-0 2 ширины ленты

Температура верхнего предела криси оси, параллельной направлению вытяталлизации этого стекла текла 1350 С

I гивания, 0,01-0,1 ширины ленты.

КТР 65 ° 10 град-" . Скорость проНа фиг. 1 изображено устройство, катки - пог.м ч.

40-45 . /ч. Вязкость расвид сверху; на фиг. - т пла а на луковице 100"300 пуаз, что в о сбоку. пол чения декоративного стекла соответс У тв ет 1330-1370 С. асп еления 40 Окрашивание производится путем используют особенность распределения потоков в луковице 1 стекломассы, образующейся на нижнем валу ро

Струя окрашенного расплава с машины при струйном питани . р Фор3 в л ковице 1 основно- тЕмпературой мовании ленты в у е ве хним эллипсообразно лотку поступает го неокрашенного стекла перед верхним 4> б о ицы основной стекловалом 4 прокатной машины о разуется

ы и хаотично растекается по ее приподнятый гре ен ебень ось 5 которого массы и оси вала. . поверхности после чего прикатыварасположена параллельно оси вал I ксимальн ется верхним вал ком Область растее т ма ую ц его распре елеии основного расплава 6 в лу цу. бне л новицы скорости основно сте и текломассы зависят от веП ри личины эллипса, описываемого лотком. потоков минимальны. Поэтому при

П б емом фронте окраски равном подаче окрашенной с ной стекломассы 7 на

500 мм размеры осей эллипса не должны ри тре уемо гребень луков цы Р и она аэносится пото55 превышать 50-100 мм в направлении, ками в основном по е по ее поверхности. н икулярном вытягиванию, и

При определенных усл словиях можно дос- перпе д

5-50 мм в направлении,,параллельном тичь такого положения, при котором исисключался бы вынос окрашенной стекловытягиванию. массы на нижнюю поверхность ленты

Изменяя температуру струи окрашенной стекла.

Эксперименты показали, казали что вокруг стекломассы в широких пред<л гося точкой пе- также Форму сливного лотка можно рецентра .гребня ° являющегося и ты 8 и гребня 5 гулировать интенсивность получаемой ресечения осей ленты и

9 одача внУтРь кото- окРаски и общую площадь окрашенной

t имеется район 9, подача в рого окрашенного о расплава обеспечи- 65 повехности ленты..

876558, Достоинством предлагаемого способа является возможность окрашивания поверхности ленты стекла в самые разнообразные цвета при минимальном расходе красителя. При этом для перехода с одного цвета на другой требуется не более 15-20 мин.

Применение предлагаемого способа позволит получать непрерывным методом листовые декоративные материалы с улучшенными эстетическими характе- 10 ристиками в особенности из малощелочных, сильнокристаллизующихся ликвирующих стекол с малой вязкостью в температурной области формования.

Материалы, имитирующие фамор и другие пРиродные материалы и обладающие высокими эксплуатационными характеристиками, найдут широкое применение в промышленном и граждан- р ском строительстве для внутренней и наружной облицовки зданий и сооружений, Формула изобретения

Способ изготовления декоративной ленты стекла путем последовательной подачи основного расплава и окрашенноI го расплава перед верхним валом про" катной машины и формования между двумя ее валами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения стекла из быстрокристаллизующейся маловязкой стекломассы при минимальном расходе окрашенного расплава, подачу основного расплава осуществляют струей на нижний прокатный вал, а окрашенного расплава - s район, ограниченный эллипсом с размерами оси, перпендикулярной направлению вытягива» ния, 0,1-0,2 ширины ленты и оси, параллельной направлению вытягивания, 0,01-0,1 ширины ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент Cti% В 3271125, кл. 65-145, опублик. 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

М 687003, 1977. (прототип).

ВНИИПИ Заказ 9486/25

Тираж 523 Подписное.Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Способ изготовления декоративной ленты стекла Способ изготовления декоративной ленты стекла Способ изготовления декоративной ленты стекла 

 

Наверх