Мундштук к сварочным головкам и горелкам

 

М. А. Казин, А. И. Сазонов, Н. В.„-Zeyкec и Т. Н. Лисичкина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МУНДШТУК К СВАРОЧНЫМ ГОЛОВКАМ

И ГОРЕЛКАМ

Изобретение относится к автоматической сварке плавящимся электродом.

Известен мундштук, содержащий подпружиненный токоподводящий элемент, расположенный внутри токоподводящего корпуса, в торец которого ввинчен

5 наконечник с направляющим проволоку каналом (11 .

Однако в известном мундштуке токопе едающий элемент имеет недостаP

30 точную контактирующую поверхность с токоподводящим корпусом мундштука и проволокой, ток передается на проволоку в основном в отверстии наконечника на малой длине за счет прижатия ,1$ проволоки к стенке отверстия.подпружиненным токоподводящим элементом, что ведет к быстрому износу отверстия наконечника, вызывая уход сварочной дуги со стыка, а также к разогреву контактирующих мест, вызывая падение напряжения, отрицательно влияющего на процесс сварки. Все это снйжает надежность мундштука.

Наиболее близким по техничес-. кой сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является мундштук к сварочным головкам и горелкам, содержащий корпус с размещенным в нем токоподводящим элементом, выполненным в виде нескольких установленных соосно встык втулок, плоскости. сопри» косновения торцов которых расположены под углом к оси мундштука, отличном от прямого. Токоподводящий элемент подпружинен относительно корпуса и установлен с зазором но отношению, к его стенкам (21.

Однако известный мундштук обладает недостаточно большим сроком службы вследствие одностороннего износа вту лок.

Цель изобретения — увеличение срока службы мундштука.

Цель достигается тем, что в мундш туке к сварочным головкам и горелкам, содержащем корпус с размещенным в нем и подпружиненным относительно него

880650

Формула изобретения

Мундштук к сварочным головкам и горелкам, содержащий корпус с размещенным в нем и подпружиненным относительно него токоподводящим элементом, выполненным в виде нескольких установленных соосно встык втулок, отличающийся тем, что, с

30 целью увеличения срока службы мундштука, втулки выполнены ив отдельных продольных секторов,.связанных кольцами, а поверхности стыка втулок выполнены коническими. токоподводящим элементом в виде нес кольких установленных соосно встык втулок, втулки выполнены из отдельных продольных секторов, связанных кольцами, а поверхности стыка втулок выполнены коническими, На фиг, 1 изображен мундштук продольный разрез; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1;,на фиг, 3 - разрез

Б-Б на фиг. 1.

1 О

Мундштук к сварочным головкам и горелкам содержит корпус 1, в котором размещен токоподводящий элемент, выполненный в виле нескольких установленных соосно встык втулок 2-4. Эти втулки выполнены разрезными, т.е. состоящими из нескольких продольных секторов, связанных кольцами 5. Поверхности стыка выполнены коническими, Мундштук имеет токоподводящий наконечник 6, в котором установлена втулка 7 из износостойкого материала. Токоподводящий элемент подпружинен относительно корпуса пружиной 8 и поджат гайкой 9, В верхней части мундш- тука установлена труба 10, служащая направляющим каналом для электродной проволоки, В верхней втулке 4 также установлена дополнительная втулка 11 из износостойкого материала.

Перед включением сварки производится настройка мундштука, Настройка мундштука начинается с заправки проволоки в трубку 10 и проталкивания ее, через втулки 4, 3 и 2 и наконечник 6, Затем при помощи гайки 9 сжимается пружина 8, перемещая посредством втулки 11 продольные стороны втулок 4, 3 и 2 к стенкам токоподводящего кор" пуса 1 и к самой электродной проволоке, обеспечивая надежный электричес40 кий контакт меящу корпусом, токоподводящим элементом и проволокой. Прово4 лока, пройдя через втулки токопроводящего элемента, надежно удерживается относительно стыка втулкой 7, При этом нет износа токоподводящего наконечника 6 и ухода конца проволоки со стыка во время сварки, Износ внутреннего диаметра втулок компенсируется сближением их частей, Такой мундштук для автоматической сварки под флюсом позволяет обеспечить. надежный и долговременный контакт токоподводящего корпуса с проволокой, исключив тем самым падение напряжения дуги во время сварки, и уменьшить износ наконечника, исключив уход проволоки со стыка, что повышает надежность мундштука в работе и качество сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I Каховский Н. И. и др. Технология механизированной дуговой и электtT 11 рошлаковой сварки. M. Высшая школа>

1972, с. 197.

2. Авторское свидетельство СССР.

Ф 610626, кл, В 23 К 9/00, 22.11.76, 880650

Составитель Г, Квартальнова

Редактор N. Бандура Техред. N.Голинка Корректор О. Билак

Заказ 9814/19 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб, g. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул, Проектная, 4