Мундштук для электрошлаковой сварки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски и

Соцнапнстнчесини

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.01.80. (2! ) 2873932/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 18. 11.81 (5I)M. Кл.

В 23 К. 25/00

9кудеретакииый комитет

СССР

II0 делам изобретений и открытий (53) УД К 621.791.

° 793.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Семенов, В. П. Гулида, Л. И. Яко енко

Краматорский научно — исследовательс и проектно-технологический институт (73) Заявитель (54) МУНДШТУК ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварочному ." производству, в частности к устройствам и для электрошлаковой сварки проволочны- ми электродами, и может быть использовано при сварке безделий с переменным

5 сечением шва.

Известен мундштук для электрошлаковой сварки, включающий набор токоведуших пластин или стержней, снабженных. каналами для подачи электродной проволоки. Этот мундштук позволяет сваривать иэделия с различной конфигурацией шва С11, Однако на каждое свариваемое изделие. требуется индивидуальное изготовление мундштука, обусловленное размерами

15 и сечением шва. Таким образом, использование известного мундштука ограниче но в связи с повышенной трудоемкостью его изготовления.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является мундштук для электрошлаковой сварки, содержащий направляющую трубку для подачи сварочной проволоки, токоведущую шину с контактной вилкой С 21

Недостаток данного мундштука заключается в низкой производительности процесса.при сварке изделий толшиной до

100 мм. Это обусловлено тем, что при сварке изделий ограниченной толщины в разделке может находиться лишь один мундштук, т. е. в зону сварки подается одна электродная проволока. Кроме того, при сварке изделий с переменным сечением шва, например, с 1г и 1(- образной разделкой кромок не обеспечивае1 ся равномерное проплавление кромок, обусловленное неравномерным тепловложением по сечению шва, Бель изобретения — расширение технологических воэможностей.

Поставленная цель достигается тем, что мундштук для электрошлаковой сварки, содержащий направляющую трубку для подачи сварочной проволоки, токоведушую шину с контактной вилкой, дополнительно снабжен второй направляюс более интенсивным теплоотводом, направляется электродная проволока 4 через трубку 2, шарнирно взаимосвязанную с шиной 6, и контактную вилку 7. В случае сварки стыковых соединений без скоса кромок контактная вилка 8 устанавливается на уровне другой контактной вилки 7.

Ведение электрошлакового процесса осуществляется с применением обычных формирующих устройств. Со стороны плакируюшего слоя устанавливается подкладка 14, а со стороны основного слояползун 15, Для испытания работоспособности предлагаемого мундштука, обеспечивающего подачу двух электродных проволок, подготовлен под сварку образец из двухслойной стали (12XM + ОХ1810Т) с толщиной основного металла 60 мм и плакировочного — 8 мм с — образной формой подготовки.кромок основного металла.

После сборки образца под электрошлакову1о сварку настраивают мундштук следующим образом.

Устанавливают длину вылета электро да, прилегающего к притуплению кромок, равную 180 мм, а расстояние между электродной проволокой с увеличенным вылетом и линией сплавления плакируюшего слои и основного металла выбрано 15 мм, второй электрод устанавливают с обычным вылетом, равным 70 мм расстояние между электродами 25 мм.

Затем, после настройки мундштука устанавливают со стороны плакируюшего слоя на всю длину стыка медную водоохлаждаемую формирующую подкладку,. а после введения мундштука в разделку со стороны основного металла устанавливают медный ползун Процесс сварки начинают электродной проволокой, прилежащей к ползуну, а после стабилизации процесса осуществляется подача второго электрода с увеличенным вылетом.

Сварку выполняют аппаратом -535 с применением флюса АН-8 и сварочной проволоки Св-04Х2И, диаметром 3 мм.

Электрошлаковый процесс указанного образца осуществляют по следующему режиму:

Напряжение сварки, В 38-40

Скорость подачи проволоки, м/ч 180-200

Количество проволок, шт 2

5 880670 4 шей трубкой с наборным наконечником, жестко связанной с токоведушей .шиной сменной контактной вилкой, а в упомянутой шине выполнен ряд отверстий для установки в,одном из них сменной кон» тактной гилки.

На фиг. 1 изображен мундштук в процессе электрошлаковой сварки, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечное сечение сварно» 1р го соединения.

Мундштук содержит направляющие стальные трубки 1 и 2 для подачи электродных проволок 3 и 4 в зону сварки.

-Стальная трубка 1 снабжена наборным пако: 5 печником 5. Токоподводяшая медная шина 6 ). с жестко соединенной контактной вилкой

7 содержит сменную контактную вилку 8,. которая фиксируется на определенном уровне шины посредством отверстий 9 зажимом 10.

Перед началом сварки в зависимости от формы подготовки свариваемых кромок производится настройка мундштука.

Для конкретного выполнения сварки выбрано изделие из двухслойной стали (состояшей из основного метчлла 11 и плакируюшего слоя 12) с Ц - образной разделкой кромок, Конструкция предлагаемого мундштука используется при электрошлаковой сварке следующим образом. В зону I (прилегающей к подварочному корневому шву 13 плакируюшего слоя), где необходимо обеспечить заданЗ5 ное минимальное проплавление кромок основного металла во избежание перемешивания: с металлом плакируюшего слоя, направляется электродная проволока 3 через трубку 1 и контактную вил40 ку 8 выполненную с возможнотсью вертикального ее перемещения вдоль шины 6.

Расстояние 3 у сменной контактной вилки 8 выбирается B зависимости от толшины свариваемого изделия. Соответст 45 венно регулируется по горизонтали вдоль свариваемой толщины трубка 1. Заданное проплавление в указанной зоне свар ки обеспечивается установкой определенной длины увеличенного вылета 4. элект» 5О рода 3, Установка вылета осуществляется посредством. наборного наконечника 5 и контактной вилкой 8, которая фиксируется на шине через отверстия 9 за-, жимом 10, Расстояние а должно быть 55 во всех случаях постоянным.

В зону 3 сварки, где необходимо повьпиенное тепловложение, связанное

880670

Зазор сборочный внизу стыка, мм 28

Зазор сборочный вверху стьпка, мм ЗО

В результате электрошлакочой сварки получают качественное сварное соединение.

Результаты проведенных испытаний подтверждают возможность реализации предлагаемого изобретения и его высокую эффективность.

Формула изобретения

Мундштук для электрошлвковой сварки, содержаший направляюшую трубку для . подачи сварочной проволоки, токоведушую шину с контактной вилкой, о т(л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, мундштук дополнительно снабжен второй направляющей трубкой с наборным наконечником, жестко связанной с токоведушей шиной сменной контактной вилкой, а в упомянутой шине выполнен ряд отверстий для установки в одном из них сменной контактной вилки. о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сушук-Слюсоренко И. И., Лычко И. И, "Техника выполнения электрошлаковой сварки, Киев, "Наукова думка", 1974, с. 52-58..

2. Бельфор М. Г. н др. Основное оборудование и технологическая оснастка для электрошлаковой сварки, Киев, 1974, с. 84-86 (прототип).

10 Рог 8

Составитель А. Шаманин

Редактор М. Бандура Техред М.Рейвес Корректор М.Демчик

Заказ 98 15/20 Тираж 1 15 1 Подписное

ВНИИПР! Государственного комитета СССР о делам, изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мундштук для электрошлаковой сварки Мундштук для электрошлаковой сварки Мундштук для электрошлаковой сварки Мундштук для электрошлаковой сварки Мундштук для электрошлаковой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрошлаковой сварке и может быть использовано для сварки протяженных швов в нижнем положении, в том числе кольцевых, во всех отраслях машиностроения

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу

Изобретение относится к черной металлургии и специальной электрометаллургии и может использоваться для ремонта и восстановления прокатных валков

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретно к конструкциям кристаллизаторов для электрошлаковой наплавки
Наверх