Триб с числом зубьев менее шести

Авторы патента:

G04B13/02 - зубчатые колеса; трибы; оси; цапфы (опоры G04B 31/00)

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свмд-аувЂ” (22) Заявлено 08.04.80 (21) 2907260/18 вЂ” 10 с присоединением заявки МвЂ” (53)M. Кл.

G 04 В 13/02

Государственный квинтет (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 30.11.81. Ьтоллетеиь hh 44 по аелэи нзвбрвтвннй и открытий (53) УД К681.11 (088.8) Дата опубликования описания ЗОЛ1.81 (72) Авторы изобретения

И. И. Блясов и В. Т. Соболев

Пензенский ордена Ленина н ордена Отечественной войны

1 степени часовой завод (71) Заявитель (54) ТРИБ С ЧИСЛОМ ЗУБЬЕВ МЕНЕЕ ШЕСТИ

Изобретение относится к часовому производству и может быть использовано в других областях точного приборостроения.

Известен триб с числом зубьев 6 и более, имеющий эвольвентный профиль с(=20 о (11.

Известен также . триб, имеющий эвольвентныи профиль д-=15о с числом зубьев 6 и более (2)..

Применение в часовых механизмах (нереверсивных) трибов с числом зубьев менее 6 и модуля менее 0,06 мм с таким эвольвентным профилем невозможно, так как при нареза1О нии профиля на зубообкаточных станках возникает подрез ножки профиля, что приводит не только к снижению точности передачи, потери КПД зубчатого зацепления, но и к осtS танову часов.

Таким образом, из-за перечисленных недостатков конструктор не может использовать в малогабаритных часах трибы эвольвентного профиля с числом зубьев от 3 до 6, что ведет.в свою очередь к увеличению числа передаточных пар, а, следовательно, к увеличению калибра часов.

Цель изобретения вЂ” повышение конструкшвных и эксплуатационных характеристик зубчатых передач.

Указанная цель достигается тем, что нерабочая сторона каждого зуба выполнена по контуру эквидистанты циклоидальной вогнутой кривой.

На чертеже изображен контур триба с числом зубьев менее 6 с эвольвентным профилем рабочего участка зуба.

Рабочий участок АВ зуба оставлен. без изменения. Нерабочий участок (для нереверсивной передачи) А, Вт контура имеет не прямой профиль (15 вЂ” 20О), а выполнен в виде эквидистанты циклоидальной вогнутой кривой.

Таким образом, в случае нереверсивной передачи можно получить и применить такой профиль зубьев триба Ю 0,06 мм с числом зубьев менее 6, при котором отсутствует всякое подрезание рабочей стороны зуба. . Технико-экономический эффект обусловлен сокращением числа кинематических пар в кварцевых часах или друтих специальных ре885967

Формула изобретения

Составитель Б. Елисеев

Техред З.Фанта

Корректор С. ItleKMap

Редактор И. Тыкей

Заказ 10541/69 Тираж 460 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дукторах и, следовательно, удешевлением выпускаемой продукции.

Трибсчислом зубьев менеешести, о т л ичающийся тем,что,сцельюповышения конструктивных и эксплуатационных характеристик, нерабочая сторона каждого зуба выполнена по контуру эквидистанты циклоидальной вогнутой кривой.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Козлова Л. Д. Исследование влияния технологических и конструктивных факторов на выбор параметров эвольвентной зубчатой передачи электронно-механических приборов времени. Дис, на соиск. учен. степени канд. техн. наук. М., 1978.

2. Козлова Л. Д. Эвольвентная зубчатая пе1О редача для электронно-механических приборов времени. Труды НИИчаспрома. М., 1976, с. 46вЂ”

48 (прототип).

Зубчатая пара с раз но контурным зацеплением для мелкомодульных передач // 370577

Механизм вращения стрелок часов // 355825

Устройство для скачкообразного перемещения секундной стрелки // 203544

Патент 170864 // 170864

Патент 158240 // 158240

Патент 156892 // 156892

Колесная система механизма наручных часов с центральной секундной стрелкой // 142206

Устройство для выравнивания перемещений секундной стрелки крупногабаритных электрических часов // 140749

Роликовый спуск часового механизма // 123089

Способ диагностики помпажа турбокомпрессора и система для его реализации // 2172433

Изобретение относится к области компрессоростроения, в частности к системам защиты от помпажа турбокомпрессоров, и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Анкерное колесо // 903796

Способ изготовления микромеханического компонента // 2498382

Изобретение относится к области часовой промышленности и направлено на повышение точности изготовления микромеханического компонента, который включает, по меньшей мере три детали, что обеспечивается за счет того, что согласно изобретению способ изготовления микромеханического компонента включает этап формирования, по меньшей мере, одной пластины, которая имеет рамку, соединенную, по меньшей мере, одной перемычкой с деталью указанного компонента, имеющей отверстие, а также этап установки указанной пластины на опору, этап закрепления штифта в отверстии детали для формирования компонента, этап отделения сформированного компонента каждой пластины. 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Система шестерен для часов // 2498383

Изобретение относится к области часовой промышленности, а именно к системе шестерен, которая включает в себя крепежное устройство, предотвращающее возникновение напряжения сдвига, что обеспечивается за счет того, что система шестерен включает в себя шестерню и зубчатое колесо, соосно установленные относительно поворотной оси, и крепежное устройство между вышеуказанной шестерней и вышеуказанным колесом для предотвращения относительного перемещения одного из них относительно другого. При этом согласно изобретению крепежное устройство включает в себя фасонное углубление, форма которого, по меньшей мере, частично согласуется с сечением вышеуказанной секции и которое выполнено на ступице вышеуказанного колеса для крепления вышеуказанной шестерни и колеса при вращении. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Колонное колесо для хронографа, хронограф и часы с хронографом, содержащие такое колесо // 2523750

Колонное колесо (1) для хронографа содержит: храповик (2), снабженный множеством зубцов (3), форма которых определяет направление вращения колонного колеса; верхнюю часть конструкции, соосную с колесом и имеющую осевую симметрию, порядок которой равен n>=3, при этом периферийная часть верхней части конструкции образует n колонн (10), параллельных оси колеса и распределенных по существу вдоль окружности храповика (2), причем каждая колонна содержит внешнюю часть, поперечное сечение которой выполнено по существу в форме усеченного треугольника, имеющего основание, по существу параллельное окружности колеса, переднюю сторону (12), называемую передней кромкой, и заднюю сторону (13), называемую задней кромкой и направленную от основания внутрь колеса. Колонное колесо отличается тем, что упомянутое поперечное сечение является асимметричным, причем первый угол α между передней кромкой (12) и основанием (14) меньше второго угла β между основанием и задней кромкой (13). 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Зубчатая передача, выполненная из материала, допускающего возможность микрообработки, и способ ее изготовления // 2550308

Настоящее изобретение относится к области микромеханических элементов, используемых, к примеру, в часах. Предлагается способ, включающий в себя последовательные этапы изготовления зубчатой передачи из материалов, допускающих возможность микрообработки, предпочтительно - на основе кремния. Зубчатая передача (51, 51') представляет собой вал (53, 53'), первый конец которого выполнен за одно целое с фланцем (52, 52'), первое колесо (55, 55') выполнено из материала, допускающего возможность микрообработки, и соединено без зазора со вторым концом вала (53, 53'), а также содержит второе колесо (57, 57') из материала, допускающего возможность микрообработки, при этом перемещения второго колеса не зависят от перемещений первого колеса и второе колесо содержит отверстие (58, 58'), стенка которого расположена против указанного вала, то есть второе колесо (57, 57') соединено с первым концом вала (53, 53') с возможностью вращения колеса относительно вала. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 15 ил.

Сборка детали, не имеющей области пластичности // 2570490

Изобретение, в частности, относится к области производства часовых механизмов. Изобретение относится к способу сборки элемента (15), выполненного из первого материала, с деталью (3), выполненной из второго материала, не имеющего области пластичности, включающему этапы, на которых: а) формируют деталь (3) с отверстием; б) вставляют промежуточную деталь (7), которая выполнена из третьего материала и имеет отверстие, в отверстие без создания напряжения; в) вставляют элемент (15) в отверстие без создания напряжения; г) упруго и пластично деформируют промежуточную деталь (7) путем перемещения двух инструментов (13, 21) навстречу друг другу в осевом направлении соответственно на верхней и нижней частях промежуточной детали для создания на элементе и на окружающей отверстие стенке детали (3) радиального напряжения, вызывающего упругую деформацию детали (3) для скрепления узла без разрушения детали. Обеспечивается исключение поломки скрепляемых деталей. 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Сборка детали, не имеющей области пластичности // 2570491

Изобретение, в частности, относится к области часовых механизмов. Изобретение относится к способу сборки элемента (15), выполненного из первого материала, с деталью (3), выполненной из второго материала, не имеющего области пластичности, включающему этапы, на которых: а) формируют деталь (3) с отверстием; б) вставляют радиально расширенный участок (7) элемента (15) в отверстие без создания напряжений; в) упруго и пластично деформируют расширенный участок (7) элемента в отверстии путем перемещения двух инструментов (13, 21) навстречу друг другу в осевом направлении соответственно на верхней и нижней частях расширенного участка для создания радиального напряжения (В) на стенке детали (3), окружающей отверстие, вызывая упругую деформацию детали (3) для фиксации узла без разрушения детали. Обеспечивается отсутствие разрушающих напряжений в детали, даже в случае выполнения ее, например, из монокристаллического кремния. 15 з.п. ф-лы, 11 ил.

Микромеханическая деталь сложной формы с отверстием // 2577312

Изобретение относится к способу изготовления микромеханической детали (11, 31, 41) из цельного куска материала. Способ включает следующие этапы: a) формирование подложки, которая включает в себя негативную полость для упомянутой изготовляемой микромеханической детали; b) формирование временного слоя на одной из частей подложки; c) осаждение частиц на подложке, которые должны стать точками проращивания; d) удаление временного слоя таким образом, чтобы на одной из частей подложки были выборочно удалены все частицы; e) осаждение слоя материала при помощи химического парофазного осаждения таким образом, чтобы материал осаждался только в тех местах, где остались частицы; f) удаление подложки для освобождения микромеханической детали, образованной в упомянутой негативной полости. Предлагаемый способ позволяет получать микромеханическую деталь со сложной геометрией и проделанными отверстиями с минимальным количеством используемого материала и этапов. 9 з.п. ф-лы, 21 ил.

Колесо с гибким зубчатым венцом // 2606192

Часовое колесо (10), содержащее зубья (2) с компенсацией люфта, каждый из которых включает в себя язычок (3), выступающий из основания (31) язычка, и упругую полоску (4), выступающую из основания (41) полоски напротив вышеупомянутого язычка (3), от которого она отделена передней впадиной (5), и внутренний профиль (43) которой на стороне, противоположной вышеупомянутому язычку (3), ограничивает заднюю впадину (6), причем вышеупомянутое основание (41) полоски ограничено, по направлению к оси вращения (D) вышеупомянутого колеса (10), внутренним концом (51) вышеупомянутой передней впадины (5) и внутренним концом (61) вышеупомянутой задней впадины (6). Вышеупомянутый внутренний конец (61) расположен ближе к вышеупомянутой оси (D), чем вышеупомянутый внутренний конец (51), и проходит на стороне вышеупомянутой оси (D) под вышеупомянутым основанием (31) язычка или под внутренним продолжением (52) вышеупомянутой передней впадины (5) в направлении к вышеупомянутой оси вращения (D). 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 14 ил.