Способ получения гипофосфита щелочного металла


C25B1/18 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

 

Союз Советсииз

Социалистическиз

Реслублии

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (u)8960?7 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2002,80 (21) 2886708/23-26 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 07.0182. Бюллетень Мо 1

Дата опубликования описания 070182 (51)М.Кл з

С 25 В 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (Щ УДК621. 357. 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.Н.Бабкин, Е.С.Бугенов, С.М.Елизарова и A.Õ.Èñêàêoâà (71) Заявитель

Казахский политехнический институт им.В.И. г, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПОФОСФИТА ЩЕЛОЧНОГО

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к электрохимической технологии неорганических солей, а именно к .получению гипофосфита натрия.

Известен способ получения гипоФосфита щелочного металла путем электрохимического окисления rbocAo;pa в растворе гидроокиси соответст.вующего щелочного металла, причем электрохимическое окисление ведут ,в анодном пространстве диафрагменного электролизера при силе тока 350 мА с добавлением в раствор электролита гидрата окиси бария (1).

Недостатком известного способа являются большие количества токсичного фосфина, образующегося как побочный продукт, что ухудшает условия

4 ,труда.

Целью изобретения является улучшение условий труда путем снижения количества образующегося токсичного фосфина.

Поставленная цель достигается согласно способу получения гипофосфита щелочного металла путем электрохи мического окисления фос :ра в растворе гидроокиси соответствующего щелочного металла в анодном простран— стве диафрагменного электролизера при силе тока 2-3 A.

При силах тока выше 3 А, при заданных параметрах электролизера (площадь анода 10,2 см, объем электролита 150 мл ), происходит возгорание фосфора (вспышки на аноде) и заметное окисление гипофосфита, что ограничивает верхний предел плотности тока, а при силе тока в

1 А выход основного продукта остается прежним, но расход фосфора на образование фосфина увеличивается более чем в 2 раза.

Опыты при одинаковой силе тока, но с анодами различной площади показывают, что расход фосфора определяется не плотностью тока, а силой тока. Плотностью тока определяется возгарание фосфора.

В описываемых опытах оно начинается при силах тока 3,2-3,5 А и выше, т.е. около 0,34 A/ñM 2 По этой причине в описании способа указывается сила, а не плотность тока.

В электролизер с разделенными электродными пространствами заливают 1,0 M раствора NaOH и загружают

5 г фосфора. Площадь платинового анода 10,2 см, катод — угольный.

896077

Предлагаемый способ получения гипофосфита натрия имеет преимущества перед известным, поскольку снижается

его токсичность за счет уменьшения

10 ñÀîðà на образование токсичного продукта фосфина с 10 до ЗЪ.

Расход фосфора Общий расход на фосфит фосфора, Ва(ОН Расход фосфора г на гипофосфит, Расход фосфора на фосфин, Сила тока мА

Температура ю

Известный способ

Ф Ф" >

1 ..— 85

- Ф . Ф е . ъ L

Предлагаемый способ ф

350

1000 — 2,88 85,97 0,23 6,86 0,24 7,16 3,35 55,46

2000 — 2,50 85,30 0,11 3,80 0,267 9,13 2,93 58,66

3000 — 2,26 85,25 0,081 3,00 0,31 11,17 2,65 48,36

1000 — 2,98 81,20 0,255 6,94 0,43 11,82 3,67 68,47 80

2000 — 2,82 82,00 0,125 3,54 0,45 12,6 3,41 68,20

3000 — 2,66 82,65 0 095 2,95 0,46 14,26 3,22 58,54

Формула изобретения

Способ получения гипофосфита щелоч ого металла путем электрохимического окисления фосфора в растворе гидроокиси соответствующего щелочного металла 55 в фодном пространстве диафрагменного электролизера, отличающийся тем, что, с целью упрощения условий

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка 9 2672023/23-26, кл.С 25 В 1/00, 29.07.78.

ВНИИПИ Заказ 11636/10 Тираж 686 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При 70 С и.80 С проводят электролиэ силой тока 1,2 A или 3 A в течение 1 ч.

После электролиза электролит анализируют на гипофосфит, фосфин и фосфит.

Результаты опытов приведены в таблице.

Из таблицы видно, что при 80 C и силе тока 350 мА по известному способу с добавкой гидрата окиси бария расход фосфора на образование фосфина ,составляет 1ЗЪ, а при той же температуре по предлагаемому способу, но при увеличении силы тока до 3 А без лобавки гидрата окиси бария расход фосфора на образование токсичного фосфина снижается до ЗЪ, т.е. происходит достаточно полное окисление фосфина. труда путем снижения количества образующегося токсичного фосфина, электрохимическое окисление ведут при силе тока 2-3 A.

Способ получения гипофосфита щелочного металла Способ получения гипофосфита щелочного металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения соединений гипофосфорной кислоты, используемых для приготовления растворов фосфатирования

Изобретение относится к технологии получения гипофосфита кальция, используемого для металлизации диэлектриков

Изобретение относится к химии неорганических соединений, конкретно к способам получения гипофосфита натрия формулы который применяется в химических и электрохимических процессах поверхностной обработки металлов

Изобретение относится к способам получения гипофосфита натрия формулы который нашел широкое применение в химических и электрохимических процессах поверхностной обработки металлов

Изобретение относится к технологии получения растворов для нанесения металлических покрытий на диэлектрики, в частности к получению раствора гипофосфита меди
Наверх