Масса для абразивного инструмента
Союз Соиетснин
Соцмалистмчесимн
Республик
О П И С A H È Å < 899585
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (5 I ) M. Кл. (22) Заявлено 22.05.80 (21) 2949255/23 — 05 с прнсоелиненнем заявки М (28) Приоритет
Опубликовано 23.01.82. Бюллетень М 3
Дата опубликования описания 23.01,82
С 08 1 5/14
Гасударственный квинтет
СССР
II0 делам нзеаретеннй н етнрытнй (53) УЙК 678.632 (088;8) (72) Авторы изобретения
10. Д. Абрашкевнч, 10. И. Химченко, В. А, Борисов, В, М. Беликович, И. Е. Еременко, В. И. Пятаков
11 А " Е 1. "- "
--с ° .-, . 1т1 5 i ".1 ского ттйс"титра "" там 59iSJ!"!Г; :К":
Киевский филиал Всесоюзного научно — исследовате ь по монтажным и специальным строительным ра (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может найти применение в различных областях народного хозяйства, связанных с обработкой металла.
Известна масса для изготовления абразивного инструмента, состоящая нз фенолоформальдегидной смолы, абразива и наполнитсля (1) .
Однако износостойкость абразивного инструмента, изготовленного из этой массы не удовлетворяет эксплуатационным требованиям, 10 предъявляемь|м при резке металлических и неметаллических материалов.
Наиболее близкой к изобретению является масса для абразивного инструмента, содержащая электрокорунд, жидкий бакелит, пулъвербакелнт и криолит (21.
Недостатком известной массы является . ее высокая токсичность из-за наличия в ней цинка н окиси цинка, которые также пщрофнльны, легко увлажняются водой и комкуются, что ухудшает качество инструмента, в частности уменьшает его износостойкость.
Цель изобретения — повышение износостойкости абразивного инструмента.
Поставленная цель достигается тем, что абразивная масса, содержащая электрокорунд, жидкий бакелит, иулъвербакелит, кг-юлит,дополнительно содержит модифицированный аэросил, выбранный из группы аминоаэроснл, ди. этиленгликолевътй аэросил, карбоксиаэросил,, при этом компоненты взяты в следующем. соотношении, вес. ч.:
Электрокоруид 100
Жидкий бакелит 5,5-9,7
Пульвербакелит 11,0 — 18,5
Криолит 5,0 -11,0
Аэроснл модифицированный 0,03 — 1,8
Изготовление инструмента осуществляют следующим образом.
Электрокорунд перемешивают 1,5 мин с жидким бакелитом, затем добавляют модифицированный аэросил и перемешивают в течение
2 мин. Далее в смесь вводят криолит и. перемешивают 1.5 мин, а затем пульвербакелит, который также перемешивают в течение 1,5 мин..
Продолжение таблицы
Компоненты
Соста
Содержание
sec.÷. фициент овация, меилпа абразива
Криолит
Аминоэтокси83PocHJI
Коэффицией т тплифования, см металла см абразивв В СодерКомпоненты
1;вес.ч
1 Абразивное зерно (электрокорунд)
Жидкий бакелит
Жидкий бакелит 9,7
5,5
1,85
Пуль вербакелит 18,5
2,6
Пуль вербак слит
Криолит
5,0
Аминоэтоксиаэросил
1,8
0,03
Абразивное зерно (электрокорунд) 100
7,6
Жидкий бакелит 5,5
Пулъвербакелит 11 2,9 ©
Пуль вербакелит!,9
Криолнт
Аэросил диэтиленгликолевый
5,0
Криолит
Кар боксиаэросил 0,03
3 Абразивное зерно (электр окорунд) 8 Абразивное зерно (электрокорунд) 9,7
18,S
Жццкий бакелит
Пуль вербакелит
1,85
7,6
Жидкий бакелит
Пуль вербакелит
Криолит
14,7
2,1
Карбоксиаэросил
S,5
9 Абразивное зерно (электрокорунд) Пуль вербакелит
2,1
100
5,0
9,7
18,5
0,03
1,75
7,6
1,8
2,4
14,7
Пульвербакелнт
3 899585
Из полученной массы методом прессования изготавливают, например армированные стеклосеткой абразивные отрезные круги, которые подвергают термической обработке в течение
18 — 24 ч при 20 — 185 С. 3
Абразивный инструмент, полученный из предлагаемой массы, испытан при резке трубы
76х4 мм из углеродистой стали 10.
Результаты испытания кругов, полученных из предлагаемой массы, приведены в таблице. 10
Криолит
Аэросил диэтиленгликолевый
2 Абразивное зерно (электрокорунд)
Жидкий бакелит
Криолит
Аэросил диэтиленгликолевый
4 Абразивное зерно (электро корунд)
Жидкий бакелит
Криолит
Амнноэтоксиаэросил, 5 Абразивное зерно (электрокорунд}
Жидкий бакелит, 6 Абразивное зерно (зле ктрокорунд) 100
Жидкий бакелит
Пульвербакелит
Криолит
Карбоксиа эрос ил с
Составитель И. Гинзбург
Техред А.Бабинец
Корректор О. Билак
Редактор Г. Кацалап
Заказ 12055/31 Тираж 511
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент"; r. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 899585 4
Коэффициент шлифования кругов, изготов- вербакелит, криолит, о т л и ч а ю щ а я с ю ленных из известной массы, составляет 1,7. тем, что, с целью повьппения износостойкости
Как видно из таблицы, износостойкость кру- инструмента, она дополнительно содержит гов из предлагаемой массы без изменения су- модифицированный аэросил, выбранный а» груй. шествующего технологического регламента при. 5 пы аминоаэросил дизтиленгликолевый а»росии, мерно на 80% выше,чем у кругов, изготовлен- карбоксиаэросил при следующем соотнощении ных иэ известной массы. компонентов, вес. ч.:
Увеличение гзносостойкости кругов связано Электрокорунд 100 с тем, что при равных весовых соотношениях Жидкий бакелит 5,5-9,7 известного и предлагаемого наполнителей коли- 1© Пульвербакелит 11,0-16,5 чество частиц второго на единицу веса пример- Криолит 5,0-! 1,0 но в 10 раз больше первого. Аэросил модифицированный 0,03 — 1,6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Ф о р м у л а и э о б р е т е н н я 15 1. Авторское свидетельство СССР Й 323419,, кл. С 08 L 61/10, 1970.
Масса для абразивного инструмента, содер- 2. Авторское свидетельство СССР N 663574, жащая электрокорунд, жидкий бакелит, пуль- кл. В 24 О 3/28, 1977 (прототип).
