Способ использования физического тепла жидкого шлака котельных установок

 

Ма 91749

Класс 13g, 2о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. П. Ромадин и Ю. Л. Маршак

СПОСОБ ИСПОЛЪЗОВАНИЯ ФИЗИЧЕСКОГО ТЕПЛА

ЖИДКОГО ШЛАКА КОТЕЛЪНЫХ УСТАНОВОК

Заявлено 30 января 1950 г. за ¹ 411868 в Гостехнику СССР

Дробление шлака для использования физического тепла жидкого шлака осуществляется, как правило, поточным или противоточным сжатым воздухом со сравнительно большим расходом энергии.

В предлагаемом способе, с целью возможного уменьшения давления сжатого воздуха (пара) для повышения экономичности установки, шлак раздробляется острой плоской, струей воздуха (пара), направленной нормально к вытекающей струе шлака. Кроме того, в устройстве для осуществления этого способа, с целью увеличения эффективности использования тепла шлака, применена многоступенчатая схема подогрева воздуха с использованием последовательно установленных циклонов.

На чертеже изображена схема установки для осуществления предлагаемого способа.

Способ для использования физического тепла жидкого шлака предназначен для подогрева воздуха, который затем направляется в пылеприготовительную установку или в топочную камеру парового котла.

Вытекающий из летки 1 топочной камеры 2 жидкий шлак собирается в муфте 8, откуда в виде пленки вытекает в вертикальную камеру 4, где осуществляется дробление его острой струей сжатого воздуха или пара. При этом, с целью уменьшения давления сжатого воздуха (пара) для повышения экономичности установки, дробление шлака происходит плоской струей воздуха (пара), которая направлена нормально к вытекающей струе шлака через сопла б. Для того чтобы поддерживать температуру шлака, собираемого в муфеле, на нужном уровне, для поддержания требуемой при вытекании шлака вязкости (порядка 50 пуаз) в муфеле 8 осуществляется сжигание небольшого количества пыли, продукты сгорания которой отводятся по трубопроводу 6 в топочную камеру 2. На стене вертикальной камеры 4 против сопел 5 расположена охлаждаемая водой панель 7, служащая для того, чтобы шлак не приставал к стенке камеры.

Давление воздуха (пара) для раздробления шлака должно быть таково, чтобы в результате грануляции получились кусочки шлака раз№ 91749 мером до 2 — 3 им. Гранулированный раскаленный шлак с высокой температурой поступает по,наклонной футерованной течке 8 в вертикальную трубу 9, где,подхватывается потоком нагреваемого воздуха из циклона 10 второй ступени. Теплоотдача от шлака к нагревающемуся воздуху происходит -интенсивно, так как размер гранулированных частиц шлака невелик. Нагревающийся воздух поступает под давлением по воздухопроводу 11 из нагнетательного короба дутьевого вентилятора (не показан на чертеже). Для того чтобы предотвратить беспорядочное попадание в топочную камеру 2 через летку 1 нагревающегося воздуха, а также попадание туда сжатого (первичного} воздуха для раздробления шлака в месте сопряжения наклонной футерованной течки 8 и вертикальной трубы 9, в последней установлено сопло 12 для создания путем эжекции разрежения большего, чем разрежение в летке. Кроме того, в конце футерованной течки 8 расположена чувствительная мигалка

l8, непрерывно выдающая шлак.

Шлаковоздушная смесь по вертикальной трубе 9 поступает в циклон 14 первой ступени, где происходит сепарация шлака. Очищенный подогретый воздух направляется затем по трубопроводу 15 в пылеприготовительную установку или в топочную камеру (не показаны на чертеже) парового котла. Отсепарированный в циклоне 14 первой ступени шлак подхватывается холодным воздухом из нагнетательного воздуховода 11 дутьевого вентилятора и подается в циклон 10 второй ступени.

На тракте от циклона 14 до циклона 10 осуществляется первая ступень подогрева воздуха, а на тракте от циклона 10 до циклона 14 происходит дальнейший подогрев его. Оба циклона, следовательно, находятся под давлением. Охлажденный шлак удаляется из циклона 10 через шлакоотвод 1б.

Предмет изобретения

1. Способ использования физического тепла жидкого шлака котельных установок с применением в качестве теплоносителя сжатого воздуха (пара) и нагревом теплоносителя непосредственным контактом его co струей жидкого шлака, раздробляемого теплоносителем, о т л и ч а ющи йся тем, что, с целью возможного уменьшения давления сжатого воздуха (пара) для повышения экономичности установки, шлак раздробляется острой плоской струей воздуха (пара), направляемой нормально к вытекающей струе жидкого шлака.

2. Для осуществления способа по п. 1 применение многоступенчатой схемы подогрева воздуха и последовательного включения циклонов,целью увеличения эффективности использования тепла шлака.

Способ использования физического тепла жидкого шлака котельных установок Способ использования физического тепла жидкого шлака котельных установок Способ использования физического тепла жидкого шлака котельных установок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу удаления отложений с внутренних и наружных поверхностей подводящих сопл или подводящих труб топочных установок, в которых из рециркулируемого отходящего газа, который снова подводят к топочной камере, оседают эти отложения, причем на отложения подают жидкую или парообразную среду

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях, работающих на низкосортном твердом топливе

Изобретение относится к комплексной, безотходной переработке токсичных отходов, включающей процессы: сортировки и брикетирования отходов с получением твердотопливных брикетов и отделенных металлических примесей, которые подаются на участок переработки металлов в электрошлаковый переплав, сушки брикетов с последующим их направлением на участок пиролиза при температуре 900-1600°С

Изобретение относится к области энергетики. Способ прокладывания канала в установке для сжигания, при котором канал окружен керамическим конструктивным элементом, по меньшей мере с двух противоположных сторон обтекаемым дымовым газом, причем между каналом и керамическим конструктивным элементом в пространстве для защитной текучей среды подводят защитную текучую среду, защитную текучую среду там подают через расположенный в керамическом конструктивном элементе канал для защитной текучей среды, который проходит через керамический конструктивный элемент и проведен вертикально через керамический конструктивный элемент до нижней области керамического конструктивного элемента, и поднимают вверх между каналом для защитной текучей среды и керамическим конструктивным элементом, пространство для защитной текучей среды имеет по меньшей мере одну теплообменную трубу. Защитная текучая среда подводится в самом горячем месте керамического конструктивного элемента или в нескольких местах по всей конструктивной высоте керамического конструктивного элемента. Керамический конструктивный элемент свободно висит в дымоходе, так что он со всех сторон кроме стороны, на которой он подвешен, обтекается дымовым газом. Изобретение позволяет увеличить эксплуатационную надежность установки для сжигания. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх