Способ декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля

 

(1(7* (150303:

Класс 48d, 3

СССР

ОПИСAНИЕ ИЗОБРEТ ЕИ Я/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ" :. ) /

Н. Т. Гудцов и С. Г. Розенблюм

СПОСОБ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБРАБОТКИ СОДЕРЖАЩЕЙ

НИКЕЛЬ НЕР)КАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, СПЛАВОВ НА

Н ИКАЛ ВОЙ ОСНОВЕ И ЧИСТОГО НИКЕЛ51

3и>((((tell(> 6 мирта 1!)51 и. аа >)«) 3005«ШЗО!) (l 1 осте;((ик((((1 (?li "(). ill. ° аи((0 ii «0юяа(!(((0 1130(>рит(ll(l(1»,\" 11 аа,) )3

ИЗВ(..c7 111>1 спосооы дскОРЯ7 иВИОЙ ()бработки содержащей никель пер?кавеющей стя.ти, сплавов на нике,,евой осповс и чистого никеля, с подготовкой поверхности металла к рассеиванию отражаемык лучей

ОО 3?KHpltL аписх(, э,,1(-;((Tpot)oëèpoHкой и пассивацисй В воднык кислотИЫ?(РЯСТВОРсlХ .(ЛЯ (IОВЫ!П(Ч(ИЯ КО!Р"

P O 3 H«H I I O T1 СТО 1! К() С1 (! .

Эти способы ие дают достаточиой цветности, однородности, стойкости и эффективности при индус I риальиой отделке в золотистые

1 О l l а.

Предлагаемый сг(особ дает возмо?кность осу(цествить декоративную отделку со слоем золотистого цвета различного рода изделий из содер?К сl П(СI (1(И КС,1 Ь I 1(. Р?К «1 Вс(ОП(С 1) СТ«ЯГ(И, СП, 1 ЯВОВ и с(И И К(«ГIСВОЙ ()CIIOE3(. И

Ч((СТОГО 1(ИКС,1Я.

Особенность предлагаемого споСооа Заl .,11ОЧсl(. (.C(1 13 ГОМ, ЧТО CO„IPp жа щую никель нер жа вс(ошую Tаль, СП., (ЯВ II 3 (:С(IОВС IIИКЕ1Я И;(И ЧИСТЫЙ пикс.1ь подвергякп послсдунипей термической обработке (3 сукой

ОКИС. IИТЕ. П>(И)й C() 1(.р?К«(П((И КИС, IOpG;1, среде, подбираемой В с(юг «тСТВИИ С СОДСРЖЯПИЕМ 13 МЕТЯ,1, I(1171келя, причем тсрмичсску(о обработку содержащей никель стали, имеющей в своем составе не ме I((8 О I(HE((.;Iß«(lpOH3130дЯТ tlpH 1(мп(. рс)туре 360..5, с выдержкой длительностью 60 минут; термическук) o()p2ботку чистого пикеля и сплавов иа ш!кезсвои основе прот!зво,1Я I при температуре 350 5, с выдержкой длительностью 65 минут; .г(.рмическую ооработку содержащей никель нержавеющей стали с (3!3(д(нием пиобия и,1и тигяня В количестве не менее 0,6 1о осуществлян) г при температуре 420 5 с выдер?ккой дли-,ел(июстью 65 ми!!ут.

C(tOCO() OC(, IItgCTI3, I(II() I C,1ЕД IOtTUi (I образом.

Нержявсюшуlo сталь. Содсржяшую пе менее 8" никеля,. Очишяк)г

КРЯЦОИ«Юй СтЯЛ(Я!ЫМИ ПРОВОЛ() И(Ым и щетка м и, 113ãîòOHTI C(t t t bt it t t H3 схожегo Tlo хи)((!Ч(скому со(1;11(у

Х(с1ТСРПЯ:lа, Д. (и ИЗО(«жсl! 1ИЯ К()1!7 «1«КТного перенося стали ооычпогo сильва со щеток ия o()p((o;I TI»(3at() ti(;

СТЯ, IЬ. 1! Я ОЧ(l П((. П(1«< 10 С Гсl, (Ь 1tH((

Предмет изобретения

О-.в. ое (актор И. В. Макаров

Стандартг((а. Поди. к иеч. 22/1 1957 t-. Ооьем 0,(25 п. л. 1ира)к 15НН, Цена 25 кои.

Гор. Ллатыр(ь типография М 2 Миниcrepcтва культуры "1увашекой Л((Р. Зак 996 ва)от свстоотряжающнй рису;!ок; целесообразным к примеfl(.HHIO яв,,IЯ(сТСЯ 1)HC) f(OK, СОСТОЯН(нй ИЗ Х(Е 1ких разнонаправленных рнсок с г,.(х ÎHI(OH ОКО,(0 0,2

11ОС,:(ЕДОВ<((ЕГ(Ы(0 НЗПРс(В, 1((!ИЕ НО. углом 45 — 50". что обеспечива»т соответствук)щес отражение светового луча.

ПОС.1» Ilk) KBTKH р (C!t (11 с) СТ3.1ь

00(. зжи1)нвснот 0()PB()OTKOH В Рсlс1 ВОре, содер>кащем 5 Ь три,(атрнйфосфата и 0,5" 1 жидкого стекла при температуре 78 — 80, я затем нромыВ(НОТ ВНЯЧЯЛЕ ГОРЯЧЕЙ, си В КОНЦЕ холодной водой с применением волосяной щетки.

После обезжнривяния 13)o I электрохимнческу(0 юлировку в электр01ите, содержаньем 80 !u op10фосфорийной кислоты, 10 и хромоpc(0 ангидрида и 10". воды, при плотности тока 15 †-20 я, дм -, температуре 55" ?и выдержке около

20 мин. Полн(ров(ни(у(О сталь снова промывя)от горячей, з3тех! хо:10:Iной водой и пяссивируют, погружаfl ня 7 мнн. В водный раствор, содер1. Способ декоративной обработки содер>кашей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля, с подготовкой поверхности металла к рассеивани!о отражаемых лучей обсзжириванием, электрополировкой и пяссивацней в водных кислотных растВОрах для повышения коррозийной стойкости, отли чаю щи йся !»м, что, ll(., Ihl0 Образования слоя золотистото цветя, нержявсю!цу(о сталь, сплав

ИЛИ с1 ИСТЫ!(НИКЕ.. !Ь ПОДВСРГЯ(ОТ ПО следующей термической обработке в сухой окис?лительной содержа(и»й кис IOpo;! среде, подбирясмой в сооТВстствни с содержанием в мст t»(ëc

Н И КЕ, 1 Я.

2. Прием выполнения способа по и. 1, 01 личяlощиис>1 тех(, что термическую обработку содержащей жащий 00 м (по Об(э» (у) сеp(tof" кислоты и 11". о бихромата !(атрия, при температуре 95, пассивация может быть также осуществлена f)

10%i -ном растворе азотной кислоть: нри температуре 45 с выдер>ккой в течение 5 мин. Пасснвировянную сталь промывают горячей, затем холодной водой и подвергают термической обработке в сухой Окнслительной содержащей кислород среде, подбираемой в соответствии с

СОД»P>KBH H(ЗМ В СТсl. I H НИКЕ Ч Я I(P H температуре 360: 5 В течение 60 минут.

При декоративной обряботк» чиСТОГО НИКЕЛЯ И;(И I)(IB BOB 113 IIHKL .(»вой основ» термическую обработку производят описанным способом. но при температуре 350:-5 В течсн(не 65 минут.

При декоративной обработке содержащей никель сталь с введением ниобия или титана в количестве не менее 0,6% процесс осуществляк)т

3k;Bë0ãH÷Ho, но при температуре

420- 5 в течение 65 минут. никель нержавеющей стали, имеюи ей в своем составе не менее 8" o никеля, производят при температуре 360+5, с выдержкой длите,.t(постыл 60 минут.

3. Прием выполнения сносооя и .) и. 1, отличающийся тем, что тер ((>(ч»ску!О ОорябОткм ((If((», (я If сплавов на никелевой основе прои:водят нри температур» 350 5, с

Выд p>K((OH,(,1èò(,(h(IOcTh(0 65 fHI((ут.

4. Прием выполнения способа но и. 1, о т л и ч 3 ю щ ll и с я тем. что т»Р. (ическУIО ООРаоотк1 со 7СРжЯIIВВЙ

ItHKp. Ih нержавеющей стали, с вв». (ением ниобия (или титана) в количестве не менее 0,6," произво.(ят нри температуре 420 .5 с выдержкой длительностью 65 минут.

Способ декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля Способ декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическим процессам и способам обеспечения защиты металлических и деревянных поверхностей, в частности к способам и технологическим процессам, при исполнении которых создаются или абсорбируются защитные материалы на указанных выше поверхностях, чтобы обеспечить защиту от воздействия абразивного истирания, коррозии, тепла и огня

Изобретение относится к получению хорошо видимого нехроматного конверсионного покрытия на поверхностях магния и магниевых сплавов, к предназначенной для этого композиции и к использованию изделий с таким покрытием

Изобретение относится к композиции для обработки металлической поверхности, позволяющей формировать пленку химического преобразующего покрытия, обеспечивающую достаточное укрывание поверхности основы, сцепление покрытия и коррозионную стойкость

 // 163050

Изобретение относится к антикоррозионной заприте и может быть ис-

Изобретение относится к получению конверсионного покрытия на металлической поверхности. Предложена конверсионная композиция для нанесения на металлический субстрат, содержащая комплексообразователь для металлов в количестве от 0,005 г/1000 г композиции до 3 г/1000 г композиции, способный связывать и/или удалять медь и/или железо с поверхности металла, катион металла и водный носитель. Также предложены изделие с нанесенным покрытием и способ его производства. Предложенная композиция обеспечивает удаление меди и/или железа с обрабатываемой металлической поверхности, а также последующее получение конверсионного покрытия, повышающего коррозионную стойкость металлической поверхности. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу покрытия металлических форм из сплавов для производства шин транспортных средств типа Al-Mg и Al-Si. В способе форму обезжиривают и протравливают в ванне с рН от 11,0 до 12,5 при температуре от 50 до 70°С в течение 1-2 мин, промывают в деминерализованной воде при температуре от 20 до 30°С, затем погружают в ванну с жидким циркониевым пассивирующим средством с рН от 4,8 до 5,2 при температуре от 25 до 30°С на 2-3 мин, затем вновь промывают в деминерализованной воде при температуре от 20 до 30°С, сушат при температуре от 110 до 115°С в течение 20-25 мин. Далее формируют окончательное покрытие в ванне с водной дисперсией политетрафторэтилена с рН от 7,5 до 8,5 при температуре от 60 до 65°С на протяжении 15-16 мин, покрытие обжигают при температуре от 100 до 105°С на протяжении 30-40 мин. Изобретение обеспечивает увеличение числа циклов изготовления шин без необходимости очистки рабочей поверхности упомянутой формы для производства шин. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии применительно к изделиям космической техники, в частности, к термической обработке деталей из прецизионных и титановых сплавов, магнитомягких сталей, входящих в конструкцию электрических реактивных двигателей (ЭРД), и может найти применение в приборостроении и электронике

Изобретение относится к области металлургии, а именно к материалам на основе титана, стойким к изменению цвета в течение длительного времени

Изобретение относится к оборудованию для пассивации металлических поверхностей, а именно к устройствам для газотермического оксидирования изделий из титана и титаносодержащих сплавов
Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных деталей и может применяться для защиты шпилек газозапорной арматуры от коррозии

Изобретение относится к технологии получения нанокристаллических пленок рутила и может быть использовано при создании полупроводниковых приборов, а также при получении защитных и других функциональных покрытий

Изобретение относится к очистке металлических поверхностей от жировых загрязнений и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности при подготовке поверхности металла перед нанесением лакокрасочных материалов

Изобретение относится к титановому материалу для сепаратора твердополимерного топливного элемента, обладающего низким контактным сопротивлением, который может быть использован для автомобилей и маломерных электрогенерирующих систем

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей машин из вентильных сплавов, а также из сталей с алюминиевым покрытием, к поверхностям которых предъявляются требования по износостойкости, диэлектрической прочности, теплостойкости и коррозионной стойкости
Наверх