Электромагнитный погружной насос

 

ЭЛЕКТРШАГНИТНЬШ ПОГРУЖНОЙ НАСОС, содержащий корпус, канал для жидкого металла, средства подвода тока и магнитную систему, отличающийся тем, что, с цепью повышения надежности работы насоса путем снижения перегрева металла в канале, канал выполнен примыкающим к параллельной оси канала стенке корпуса , в которой выполнено отверстие, соединенное с полостью канала со стороны , противоположной месту установки средств подвода тока.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН (191 (11) 1511 4 Н 02 К 44/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ! !О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2926182/24-25 (22) 19.05.80 (46) 23.03.87. Бюл. Ф ll (72) Л.И.Чарыков, В.Д.Мищенко и А.Э.Микельсон (53) 538.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 340044, кл. Н 02 N 4/20, 1966.

Патент Франции 11 2360206, кл. Н 02 N 4/20, опублик. 1976. (54) (57) ЭЛККтРОМАГНитНый ПОГИ ЖНОЙ

НАСОС, содержащий корпус, канал для жидкого металла, средства подвода тока и магнитную систему, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы насоса путем снижения перегрева металла в канале, канал выполнен примыканицим к параллельной оси канала стенке корпуса, в которой выполнено отверстие, соединенное с полостью канала со стороны, противоположной месту установки средств подвода тока..90078) Изобретение относится к области металлургии, а именно к электромагнитным насосам для перекачивания жидких металлов и сплавов, например, на основе магния. 5

Известен электромагнитный насос, содержащий канал, магнитную систему, средства подвода тока и корпус.

Недостатком насоса является недостаточная надежность, которая обусловлена тем, что при пропускании тока жидкий металл, а следовательно, и другие элементы конструкции насоса перегреваются.

Известен также электромагнитный погружной насос, содержащий корпус, канал для жидкого металла, средства подвода тока и магнитную систему.

Недостатком этого устройства является то, что при прохождении тока перегревается металл в горизонтальном канале. Отвод тепла по этому каналу к относительно более холодной массе металла, находящегося в печи, затруднен. Перегрев металла ведет к

25 повышенному нагреву элемен ов конструкции насоса, разрушению электроизоляции средств подвода тока, коррозии шихтованных магнитопроводов, повышенному растворению материала канала.

Цель изобретения — повышение надежности работы насоса путем снижения перегрева металла в канале.

Эта цель достигается тем, что в 35 известном электромагнитном погружном насосе, содержащем корпус, канал для жидкого металла, средства подвода тока и магнитную систему, канал выполнен примыкающим к параллельной оси канала стенке корпуса, в которой выполненЧ! отверстие, соединенное с полостью канала со стороны, противоположной месту установки средств подвода тока.

На фиг.! показан общий вид насоса с кондукционным подводом тока, предназначенного для перекачки жидкого магния; на фиг.2 — сечение А-А. 50

Насос содержит корпус 1 в ниде тонкостенного цилиндра с уступом в нижней части, выполненного из нержавеющей стали. Внизу корпуса 1 часть канала 2 проходит между полюсами магнитной системы 3, выполненной в виде разомкнутого магнитопровода, торец канала 2 закрыт, а одна из узких стенок канала 2 соединена со средства;.и подвода тока.

Средства подвода тока состоят из токоподвода 4 для подключения к источнику питания и электрода 5, приваренного к указанной стенке канала 2.

С противоположной стороны от места установки электрода 5 канал 2 примыкает к образующей уступ боковой стенке корпуса 1, параллельной оси канала 2. При этом торцовая и широкие стенки канала 2 прикреплены к указанной стенке корпуса 1 под прямым углом, а узкая стенка канала 2 прилегает к ней. Вторая, образующая уступ, стенка корпуса 1 расположена под углом 10-90 к оси канала 2.

В боковой стенке корпуса 1, примыкающей к каналу 2, выполнено отверстие 6, контуром которого является линия пересечения со стенками канала, имеющее площадь, равную 1-2 площадям поверхности электрода. Отверстие б сообщается с полостью канала 2, для чего часть узкой стенки канала 2 удалена.

Работа электромагнитного погружного насоса состоит в следующем.

Насос нижней частью корпуса 1 погружают в жидкий металл, который соединен с источником питания. Через отверстие 6 канал 2 заполняется жидким металлом до полного смачивания поверхности электрода 5. При включении источника питания через средства подвода тока 4 и 5 и жидкий металл в печи по каналу 2 пропускается ток, направление которого перпендикулярно оси канала 2.

Проходящий между полюсами магнитной системы 3 ток создает в ней магнитное поле, вектор индукции которого перпендикулярен оси канала 2 и направлению прохождения тока. В результате взаимодействия магнитного поля с током в жидком металле возникает сила, направленная вдоль канала

2 и приводящая металл в движение, Выделяющееся в жидком металле при пропускании тока тепло отводится из канала 2 через отверстие 6 в стенке корпуса 1 непосредственно в металл, окружающий насос и имеющий более низкую температуру и достаточно большой объем. Поэтому нагрев элементов конструкции насоса, в том числе канала 2 и средств подвода тока 4 и 5, 90078) Техред М.Ходанич

Корректор И.Муска

Редактор О.Филиппова

Заказ 910/3

Тираж 661

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

11роизводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 незначителен. Этому способствует также то, что внутри корпуса 1 ток проходит только по одному токоподводу 4 и электроду 5. Пропускание тока через окружающий насос жидкий металл 5 практически не вызывает повьппения температуры..Указанные преимущества обеспечивают надежность работы насоса.

Испытание опытного образца электромагнитного погружного насоса при разливке сплавов на основе магния показали, что перегрев металла снизился с 70-80 С до 15-20 С. Процент отлитых изделий, забракованных из-за растворения материапа канала и попадания его в транспортируемый металл, сократился с 1,5 до 0,5Х.