Изобретение относится к сварочному производству и может быть.использовано для усовершенствования методов изучения влияния сварочных дефектов на прочность сварных кон. струкций в различных отраслях машиностроения.

Известен способ создания искусственного дефекта, имитирующего сварочный дефект, включающий выполнение в образце глухого отверстия и . нагрев донной части отверстия до расплавления дугой направляющимся электродом (Ц . Однако лри исполь. зовании известного способа затруд3j нено получение плоскостных, трещино: подобных дефектов, так как инструменты, применяемые для образования глухих отверстий, имеют значительно большую толщину, чем ширина свароч:ных дефектов, например, типа не« провар или несплавления кромок.Кроме того, расплавление донной части глухого отверстия притупляет остроту дефекта. а

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ создания искусственного дефекта в сварном соединении, при котором выполняют разделку кромок пластин, осуществляют. сборку пластин встык и их сварку 523.

Данный способ включает разделку кромок под односторонний или двусторонний шов с заданной величиной притупления кромок, сборку образцов впритык без зазора и сварку на режимах, гарантирующих неполное проплавление стыка. После сварки в соединении остается плоскостной дефект типа непровар, причем размер дефекта зависит от ширины притупления кромок.

Существующий способ имеет следующие недостатки: искусственный дефект располагают, как правило, только в корне шва, в то время как

3 90303 при исследовании влияния дефектов на прочность во многих случаях требуется располагать его в различных зонах сварного шва; известный способ не позволяет получать дефект заданной конфигурации, например круглый или эллипсный в плане; затруднено получение одинаковых по размерам дефектов на различных образцах.

Целью изобретения является повы- 1в шение достоверности исследования влияния сварочных дефектов на качество сварного соединения путем получения дефектов заданных размеров и формы на заданной глубине стыка.

Для этого в способе создания искусственного дефекта в сварном соединении, при котором выполняют разделку кромок пластин, осуществляют сборку зе пластин встык и их сварку, при вы". полнении разделки кромок на требуемой глубине стыка подготавливают площадку, на которой после сборки стыка закрепляют пластинку из металла идентичного

S химического состава с металлом шва, и наплавляют на ее поверхность по крайней мере один слой металла. Закрепление пластинки осуществляют. сваркой. Кроме того, форму и размеры пластинки выбирают соответствующими зо

Форме и размерам требуемого искусственного дефекта.

Пример. Требуемый плоский трещиноподобный дефект получали на . образцах размером lQOx50x20 мм из ,стали 15ГПС. Поверхность образцов обрабатывали механическим путем и наплавляли электродами диаметром

3 мм на режиме 80-.110 А. После этого в месте расположения будущего дефекта фрезерованием подготавливали площадку. На одном из образцов эту площадку расположили на линии сплавлейия основного металла и наплавленного слоя, на другом площадку расположили в плоскости сечения наплавленного слоя под углом 60 к поверхности основного металла. На подготовленных площадках закрепили с помощью сварки плоские пластинки. Для получения дефекта в виде дискообразной полости диаметром б мм использовали диск диаметром б мм с буртиком шириной

l мм,,толщина пластинки 2,5 мм, толщина буртика 1 мм. Затем поверх

55 пластинки наплавляли один или несколь" ко слоев электродами диаметром 2 мм на режиме 70-80 А, а затем раздел5 4 ку заполняли электродами диаметром

3 мм на первоначальном режиме. Марка электродов при всех операциях одна и та же. После этого, для того чтобы .определить характер и размеры полученного дефекта, образца разрезали перпендикулярно поверхности образца и после подготовки и травления шлифа в заданном месте обнаруживали дефект типа несплавления кромок протяженностью, примерно, 5 мм. Ширина раскрытия дефекта не превышала 0,05 мм.

Предлагаемый способ создания искусственного дефекта по сравнению с существующими способами имеет следующие преимущества: возможность получения дефектов требуемой формы (например круглой, эллипсной, прямоугольной и т.д.) с заданнйми размерами; хорошая воспроизводимость де- фектов при повторных опытах; создание искусственного дефекта, ориентированного в любой плоскости сечения, что значительно расширяет возможнос-: ти экспериментального исследования влияния дефектов сварки на прочность конструкций.

Для реализации предлагаемого способа применяется то же сварочное оборудование, что и при известных способах без дополнительных затрат электроэнергии, формула изобретения

1. Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении, при котором выполняют разделку кромок пластин, осуществляют сборку пластин встык и их сварку, о т ri и ч а юшийся тем, что, с целью повышения достоверности исследования влияния сварочных дефектов на качество сварного соединения путем получения дефектов заданных размеров и формы на заданной. глубине стыка, при выполнении разделки кромок на. требуемой глубине стыка подготавливают площадку, на которой после сборки стыка закрепляют пластинку из металла идентичного химического состава с металлом шва, и наплавляют на ее поверхность по крайней мере один слой металла.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем., что закрепление пластинки осуществляют сваркой.

5 903

3. Способ по и.1, о т л и .ч а юшийся тем, что форму и размеры пластинки выбирают соответствующими ,форме и размерам требуемого искусственного дефекта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 667349, кл. 8 23 K 9!00, )977.

2. Бабаев А. Исследование влияния непроваров.на выносливость сварных

З соединений с учетом остаточных на. пряжений, "Автоматическая сварка", П 6, 1976, с. 11-15 (протртип).

Составитель Л. Назарова

Техред И. гладь Корректор M flowo

Редактор И. Гохфельд

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Заказ 12523/1В Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, N-35, Раувская наб., д,. 4/5

Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении

Способ снижения остаточных напряжений и деформаций в сварных конструкциях // 897441

Способ термомеханической обработки сварных соединений // 893471

Способ определения склонности к холодным трещинам сварных соединений // 893470

Устройство для деформирования заготовки под сварку // 889346

Способ дуговой сварки закаливающихся сталей // 880671

Способ изготовления сварного ротора из дисков // 870040

Способ изготовления зубчатых колес // 863258

Машина для нагружения образцов // 863257

Способ сварки плавлением стыков, выполненных наклонно к поверхности деталей // 849646

Изобретение относится к области сварки, а частности к способам сварки плавления стыков, выполненных наклонно к поверхности деталей, и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций предпочтительно из материалов, склонных к горячим трещинам в различных отраслях машиностроения

Способ уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке для соединения толстых листов // 2104847

Изобретение относится к сварке, в частности к способам уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных толстостенных конструкций

Способ сварки плавлением металлов и сплавов, претерпевающих полиморфное превращение // 2110379

Изобретение относится к сварке плавлением в среде защитных газов и может быть использовано при изготовлении сложных крупногабаритных листовых конструкций в машиностроительной, авиационной и космической промышленности

Способ изготовления несущих деталей с опорными поверхностями // 2116182

Изобретение относится к машиностроению и в частности к способам изготовления несущих деталей с опорными поверхностями

Устройство конструкции звоновых для сварки и резки материалов // 2118244

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов

Устройство для светолучевой пайки и сварки металлов и неметаллов // 2127176

Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности

Способ изготовления колец подшипников // 2127378

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении подшипников качения

Устройство для сварки световым лучом // 2131342

Способ наплавки // 2133659

Изобретение относится к сварке, в частности к способам наплавки изделий, и может быть использовано при изготовлении наплавленного металлорежущего инструмента

Устройство для лазерной обработки материалов // 2135338

Изобретение относится к области светолазерной обработки, в частности к устройству для сварки, пайки и резки световыми и лазерными лучами

Установка для лазерной обработки хрупких материалов // 2139779

Изобретение относится к лазерным технологиям, в частности установкам для лазерной обработки хрупких материалов, и может быть использовано для фигурного раскроя обычного стекла, ситалла, различных видов керамики и т.д