Устройство для резки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалист.ических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву Р 450658 (22) Заявлено 260680 (21) 2947152/25-08 151) M. Кп.з в 23 D 45/12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 62- . 34 ..(088. 8) Опубликовано 230282. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 230282

A.À.Ñêèáà, П.Ф.Журиков, В.Д. Петров, П.A.А ексаядрови A.Ô.Ãoëoëoáoâ

F (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов и может найти применение в металлургической промышленности для резки труб.

По основному авт. св. Р 450658 известно устройство для резки труб дисковой фреэой, совершающей планетарное движение вокруг трубы и смонтированной на поступательно перемеща ющемся по направляющим планшайбы полэуне. Устройство снабжено механизмом принудительного раск бытия прореза, выполненным в виде двух симметрично расположенных относительно оси прореза, армированных упруго-вязким материалом, роликов, закрепленных на поступательно перемещающемся полэуне, УСтановленном в направляющих планшайбы диаметрально противоположно ползуну, несущему фреэу, и получающем движение от привода перемещения

;фрезы E (), Недостатком устройства является то, что оно не приспособлено для резки труб, у которых остается cpasнительно небольшой остаток.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей, Для достижения этой цели устройство снабжено узлом искусственного удлинения трубы, установленным соосно эажимным патронам и выполненным в виде штока с закрепленным на нем подпружиненным поршнем с коническим хвостовиком и раздвижных сухарей, установленных с возможностью взаимодействия с коническим хвостовиком поршня.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел искусственного удлинения.

Станок состоит из станины 1, на которой смонтирована планшайба 2 с двумя симметрично расположенными ползунами 3, зажимные патроны 4 и

5 и приводы подач 6-8. На одном из ползунов 3, перемещающемся в направляющих планшайбы 2, смонтирован механизм принудительного раскрытия прореза, выполненный н ниде связанных между собой с помощью кронштейна 9 двух симметрично расположенных в зоне резания роликов 10, армирован25 ных упруго-вязким материалом, вращавщихся на осях 11, которые установлены на штоке 12.Шток 12 подвижно закреплен с помощью винтовой пары 13 в корпусе ползуна 3. На втором ползуне 3 закреп

З0 лена фреза 14 на шпинделе 15.

906651

Формула изобретения

Планшайба 2 вращается на втулке

16, внутри которой установлена втулка 17, на одном конце которой закреплена рейка 18, а второй конец втулки

17 соединен с гидравлическим цилиндром (привод подач 8) .

Привод подач 6 передает вращение планшайбе через ременную передачу 19, а вместе с планшайбой вращается и

1 шпиндель с фрезой, которые обкатываются вокруг трубы. Фреза 14 вращается вокруг своей оси от привода 7 через ременную передачу 20, втулку 16, планетарную передачу 21 и зубчатые передачи 22 и 23.

Радиальную подачу фреза 14 получа-)5 еТ от привода 8 через втулку 17 с рейкой 18, зубчатую реечную передачу

24, соединенную с ползуном 3, несущим.

Фрезу.

Труба в процессе обработки зажима- 20 ется с помощью переднего 4 и заднего

5 зажимных патронов со своими приводами 25 и 26.

У заднего патрона 5 на станине станка 1 установлен узел искусственного удлинения трубы, состоящий из пустотелого штока 27, в переднем конце которого вмонтирован поршень 28.

Иток 27 закрыт пробкой 29, в которой с возможностью перемещения находится хвостовик 30 поршня 28.Коническая часть хвостовика 30 поршня 28 взаимодействует с раздвижными сухарями 31, которые установлены в пазы пробки

29. Поршень с хвостовиком подпружинены пружиной 32. 35

Устройство для резки труб работает следующим образом.

Труба, подлежащая раэрезке, подается по оси планшайбы 2 и останавливается на линии реза фрезы 14(останавли-4О вается труба по упору (не показан) в зависимости от необходимой длины.

Труба зажимается с помощью. зажимных патронов 4 и 5. Одновременно приводится во вращательное движение вок- 45 руг трубы планшайба 2 с ползунами 3, на одном из которых находится шпиндель 15 с фрезой 14, а на другом— механизм принудительного раскрытия прореза. Фреза 14 получает вращение 5П вокруг своей оси.

После этого включается в работу привод 8, который через втулку 17 с рейкой 18 и зубчатую реечную передачу 24 воздействует на ползуны 3 с установленными на них шпинделями 15

Q фреэой li и механизмом принудительного раскрытия прореза трубы, перемещая их в радиальном направлении.

Вреэа 14 при разрезании обегает неподвижную трубу и подается на вреэание. Механизм принудительного раскрытия прореза трубы при этом также обегает неподвижную трубу и его ролики

10, прижимаясь к поверхности трубы, раскрывают прорез и выполняют роль амортизаторов. После разрезки трубы ползуны 3 отходят от трубы в исходное положение под действием привода подач B. Затем зажимные патроны 4 и 5 разжимаются своими приводами 25 и 26.

При единичном резе отключаются приводы 6 и 7 и прекращается вращательное движейие планшайбы 2 и фреэы 14.

Так работает устройство, когда труба зажимается двумя патронами 4 и 5. Если же труба короткая и зажата только в патроне 4, то в работу включается узел искусственного удлинения трубы. Это происходит следующим обраэом.

Любым, известным приводом механическим, гидравлическим или другим (не показан) узел искусственного удлинения трубы устанавливается по оси трубы. Пустотелый шток перемещается через зажимной патрон 5 до тех пор пока бурт пробки 29 не упрется в торец отрезаемой трубы. После этого поршень 28 со своим хвостовиком 30 перемещается, преодолевая сопротивление пружины 32. Коническая часть . хвостовика воздействует на раздвижные сухари 31, которые прижимаются к внутренней стенке трубы. Происходит удлинение короткой трубы, т.е. искуоственное удлинение трубы. После этого резка трубы осуществляется аналогично вышеописанному. По окончании резки узел искусственного удлинения трубы отводится на исходную позицию.

Дальнейшие операции по разрезке очередных труб повторяются

Таким образом>предлагаемое устройство позволит производить резку труб любой длины.

Устройство для резки труб по авт. св. Р 450658, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено узлом искусственного удлинения трубы, установленным соосно зажимным патронам и выполненным в виде штока с закрепленным на нем подпружинейным поршнем с коническим хвостовиком и раздвижных сухарей, установленных с воэможностью взаимодействия с коническим хвостовиком поршня.

Источники информации, приняты во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ð 450658, кл. B 23 D 45/12, 1972.

906651

Фыр

Составитель Н.Финн

Техред И.Гайду

Корректор Н. Стец

Редактор Л.Филиппова

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 464/13 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам,изобретений и открытий

113035 Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5