Герметизирующая композиция

 

Соиээ Советсиия, Социапистичесиик

Республик

0 П И С А Н И Е (1ц

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К - АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Sl ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 21. 04. 80 (2! ) 2913764/23-05 (51)М. Кл. с ттрисоединением заявки МС 09 К 3/10

С 08 Ь 95/00

Рпударствсииыб комитет

СССР (23) ПриоритетОпубликовано 07.03.82. Бюллетень Ре9 (5>3/+$691,16 (088. 8) ив делан изобретений и открытий

Дата опубликования описания 07. 03. 82

В.А,Пискарев, О.А.Красновская и З.Н.Суханова (72) Авторы изобретения

I

Всесоюзный научно-исследовательский .и проектно-.. конструкторский институт кровельных и гйдроиааляционных материалов и изделий (71) Заявитель (54) ГЕРИЕТИЗИРУЮЩАЯ КОИПОЗИЦИЯ

4,5-6,5

18,5-20,5

6,4-8,5

Изобретение относится к области получения битумно-полимерных герметиков, применяемых для заполнения швов между бетонными плитами аэродромных покрытий.

Известен герметизирующий состав

РБВ, включающий, мас. 4:Битум 53

Резиновая крошка 15

Инденкумароновая смола 5

Бутилкаучук 20 ,Иягчитель, 7 1.1)

Он имеет морозостойкость -50 С. Однако стойкость его к действию ульт- рафиолетовой части солнечного излучения и к действию знакопеременных температур взлетающих и приземляющихся самолетов, особенно зимой, очень мала, что выражается в быстром появлении микротрещин, что ведет к нарушению аэродромного покрытия.

Известна герметизирующая композиция, включающая этиленпропиленовый каучук, бутйлкаучук, минеральное масло, битум, пимаровую кислоту и наполнитель (мел, каолин, тальк) (2).

Герметик на основе этой композиции не обладает достаточной адгезией, имеет недостаточно высокий температурный интервал эксплуатации (теплоо стойкость 120 С, температура хрупкости -24 С).

Наиболее близкой по технической сущности и получаемому положительно10 му результату к изобретению является герметизирующая композиция,,которая включает, мас.

Битум 51-55

Инденкумароновая .15 смола

Бутилкаучук

Иягчитель

Олиговинилэтаноламин 0,2-1,2

Резиновая крошка Остальное(3).

Герметик имеет морозостойкость

-50 С, хорошо противостоит действию ультрафиолетовой части спектра, но

3 91 недолговечен в условиях частого воздействия энакопеременных температур, особенно в зимнее время. Это выражается в резком падении адгеэии и снижении мороэостойкости. . Целью изобретения является повы. шение стойкости к действию энакопеременных температур.

Поставленная цель достигается тем, что герметизирующая композиция,включающая битум, инденкумароновую смо лу., бутилкаучук, мягчитель, резиновую крошку и олиговинилэтаноламин, дополнительно содержит асбест и пимаровую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.

Битум 43-"5

Инденкумароновая смола 2,0-2,5

Мягчитель 6,4-8,5

Бутилкаучук 14 5"15,0

Олиговинилэтаноламин 0,2-1,2

Асбест 13 15

Пимаровая кислота 2,3-2,5

Резиновая крошка Остальное

Герметик изготавливают в смесителях СН-300-. 125 и резиносмесителях.

Объединение битума с резиновой крошкой, инденкумароновой смолой, пи маровой кислотой, мягчителем, асбестом и олиговинилэтаноламином осуще-, ствляют при 150-180 С в смесителе

СН-300-125.

Полученное в смесителе битумнорезиновое вяжущее охлаждают и смешивают с бутилкаучуком в резиносмео сителе в течение 12 мин при 60 С и давлении 3 ати.

Готовый герметик снимают с вальцев в виде жгутов, толщиной 60-80 мм упаковывают и отправляют на склад. г

Контрольные примеры, мас. 4.

Предлагаемые составы, мас.

Прототип, Компоненты мас. 4

) I

1 г (4 5 б

51 43 44 45 45 45 45

4у5 .2,0 2,0 2,5 2г5 2,5 2,5

Из резиносмесителя смесь поступает на вальцы, где пластицируется при зазоре 2-5 мм и фрикции„ 1: 1,07.

Битум

Инденкумароновая смола

0721 4, Предлагаемые составы представлены в табл. 1, Результаты испытаний композиций представлены в.табл. 2.

Стойкость к действию ультрафиолетовой части солнечного излучения оценивается изменением физико-меха" нических свойств (гибкость на стержне диаметром 20 мм и адгезией к бе1о тону при норм льном отрыве) при постоянном облучении образцов герметика ртутной лампой после 1000 циклов

1003-ной деформации.

Стойкость к действию знакопере15 менных температур оценивается изменением физико-механических свойств (гибкость на стержне диаметром 20 мм и адгезией к бетону при нормальном отрыве) при действии на напряженный материал (100 -ная деформация постоянно) знакопеременных температур (1 цикл: 10 мин -- выдержка материала при -25 С; 0,5 мин при +150 С).

Данные табл, 2 показывают, что у5 при введении асбеста и пимаровой кислоты в известный герметик значительно возрастает стойкость материала к действию знакопеременных температур при сохранении стойкости к действию ультрафиолетового облуче" ния. Физико-механические свойства предлагаемого герметика после воздействия знакопеременных температур ,изменяются незначительно, в то вре35 мя как герметик по прототипу практически теряет более 50 своих основных свойств.

Из приведенных таблиц видно, что введение асбеста и пимаровой кисло46 ты отдельно друг от друга в герметик дает незначительный эффект в стойкости материала к действию знакопеременных температур.

Совместное введение этих компо45 нентов значительно улучшает долговечность герметика.

Герметик может быть применен в бетонных покрытиях аэродромов.

Таблица 1

910721

6 ,Продолжение табл.1

85 6;4 8 8

7э0 экстракт селективной очистки остаточных масел

8,0

8,5 масло АС-10

18,5 15 15,0 1415 14,5

1,2 1,2 0,8 0,6 0,2

Асбест

13 . 14 14,5 15

14,5

2 2,2 2,3 2,5

Пимаровая кислота

2,3

16,3 17,4 15 12,6 11,8 27,1 14,9

Резиновая крошка

«1»

Таблица 2

Показател

-50 -49 -51 -50 -51 -51 -43

-24 исходная Иастика выпадает из шва уже при температуре -48

-25 С, »47 -48 -48 -50 -29 -29

-22 -42 -43 -45 -47

0,64 0,66 0,67 0,68 0,66 0,64 0,55

0 34 исходная

Иягчитель: масло АС-6. масло АС-8

Бутилкаучук

Олиговинилэтаноламин

Гибкость на стержне 920,мм, С после 1000 циклов 1004ной деформации при постоянном облучении ртутной лампой после 1000 температурных циклов (цикл:10 мин, -250C; 0,5 мин, +150 С) при постоянной 1004-ной деформации

Адгезия к бетону, Mila

14,5 14>5

0,6 0,6

910721

Продолжение табл.2

Показатели ав то п1 после 1000 циклов 1004ной деформации при постоянном облучении ртутной лампой

При температуре

-25 С после 1000 температурных циклов (цикл: t0 мин

-25ФС, 0,5 мин,+150 Ñ) при постоянной 100 -ной деформации

Мастика не имеет адгезий к бетону и выпадает из шва 0,26 0,55 0,58 0,62 0,64

Формула изобретения

2,0-2,5

Составитель Г.Иишензникова

Редактор П.Горькова Техред,М.Рейвес Корректор Н.Стец

Заказ 655 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Герметизирующая композиция,включающая битум, инденкумароновую смолу,,битулкаучук, мягчитель, резиновую .крошку и олиговинилэтаноламин, о тл и ч à ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости герметика к действию знакопеременных температур, ЗО она дополнительно содержит асбест и пимаровую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. 4!

Битум 43-45

Инденкумароновая смола

0,62 0,64 .0,62 0,62 0,56 0,34 0,38

Мягчитель 6,4-8,5

Бутилкаучук 1" 5-15, 0

Оли гови нилэтаноламин 0,2-1,2

Асбест 13 15

Пимаровая кислота 2,0-2,5

Резиновая крошка Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Герметик РБВ ТУ 21-27-41-75.

2. Авторское свидетельство СССР

И 742450, кл. С 09 К 3/10, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

Ю 621715, кл. С 08 1. 95/00, 1974 (прототип).