Мешалка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИÇOSPETEН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<о912250 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 01. 12. 76 (21) 2425021/23-26 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет

Опубликовано 15. 03 ° 82 Бюллетень Рй 10

Дата опубликования описания 15.0 3. 82 (53)М. Кл.

В 01 F 7/22

Государствеииый комитет

lio делам изабретеиий и открытий (53) УДК 66. 063 (088. 8) (72) Авторы изобретения

l0.Г. Полиивец и А.А. Новосельцев

Украинский заочный политехнический институт (7l ) Заявитель (54) МЕШАЛКА

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть применено в химической, пищевой промышленностях, строительстве и других отраслях.

Известны мешалки, состоящие из корпуса и вертикального приводного вала, на котором жестко крепятся перемешивающие органы, выполненные в виде лопасти или пропеллера 511

Недостатком указанных мешалок является то, что перемешивающие органы жестко закреплены на вертикальном валу и не может быть изменен угол наклона лопасти (угол атаки мешалки). 1>

Угол атаки мешалки рассчитывается для строго определенной высоты жидкости в корпусе и с учетом фиэикомеханических свойств смешиваемых жидкостей. Однако иногда по тем или иным при чин ам, может изменят ься высота жидкости в корпусе, а при пере.мешивании неньютоновских (бингатовских) жидкостей происходит изменение физико-механических свойств жидкостей в процессе пере. ешивания, что требует изменения насосного эффекта, который является важной величиной, характеризующей работу мешалки и зависит от угла наклона лопасти. весткое крепление лопасти не позволяет регулировать угол наклона лопасти, что затрудняет ведение процесса при оптимальных режимах, что влечет за собой нерациона IbHblH расход энергии.

Известна пропеллерная мешалка, содержащая вал со ступицей и закрепленными на ней поворотными лопастями пропеллера, имеющими цапфы. Конструкция мешалки позволяет изменять угол наклона лопастей i23.

Недостатком данной мешалки является необходимость значительного времени, больших затрат ручного труда и нарушения технологического цикла. Это связано с тем, что для изменения угла наклона лопастей необходимо либо опорожнить реактор, в кото3 91225 ром находится мешалка, либо извлечь мешалку из реактора, так как поворотные элементы расположены на нижнем конце вращающегося вала мешалки.

Наиболее близким к предлагаемой является пропеллерная мешалка, содержащая корпус, приводной полый вал, внутри которого размещена подвижная трубка и стержень, соединенные с полуосями лопастей E3$ о

Однако данная мешалка сложна по конструкции, требует дополнительной балансировки вала и надежного уплотнения всего поворотного механизма.

Целью изобретения является повы- 35 шение надежности и упрощение конст рукции мешалки.

Поставленная цель достигается тем, что в мешалке, содержащей корпус, приводной вал, внутри которого нахо- gg дится подвижная трубка и стержень, соединенные с полуосями лопастей, концы лопастей выполнены в виде полусфер, на торцовой части которых расположены шипы, входящие в отверстия подвиж-д ной трубки.

Таким образом, мешалка состоит из небольшого числа деталей, причем все они расположены по вертикальной оси вала мешалки, следовательно, балан- gg сировка вала не требуется. В механизме поворота лопастей имеется ecего два соединения: резьбовое и свободное. Конструктивное выполнение мешалки не требует специального уплотнения, а ограниченное число соединений обеспечивает надежность в работе и упрощает, конструкцию.

На фиг. 1 показан приводной вал мешалки в двух проекциях, на фиг.2- 40 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3схема регулировки угла наклона лопастей.

Мешалка содержит полый приводной вал, выполненный из двух частей: верхней 1 и нижней 2, соединенных винтами для возможности сборки-разборки лопастей мешалки. Верхняя часть приводного вала установлена s двух подшипниковых опорах 3, которые соединены с корпусом мешалки (не показан). Вращение приводной вал получает от шкива 4. Нижняя часть приводного вала закрыта заглушкой 5. В ниж55 ней части приводного вала размещена с воэможностью осевого перемещения трубка б, в верхней части которой имеется внутренняя резьба, а в нижней прямоугольные отверстия 7 и овальные отверстия 8, через которые проходят полуоси 9 лопастей 10. Трубка 6 для возможности сборки выполнена из двух частей. После того, как введены полуоси лопастей, обе части скрепляются с помощью сварки или пайки и защищаются эаподлицо.

Полуоси лопастей имеют на конце сфероидальные головки 11 диаметра, равного внутреннему диаметру трубки 6, предназначенные для ограничения лопастей в направлении от оси к периферии. На торцовой части сфероидальных головок имеются прямоугольные шипы 12, входящие в прямоугольные отверстия трубки 6. Полуоси лопастей поворачиваются во втулках-подшипниках 13, приваренных к обеим частям приводного вала. В верхнюю резьбовую часть трубки б входит нижний резьбовой конец управляемого стержня 14, на верхнем конце которого расположен штурвал 15. Стержень 14 в своей верхней части имеет проточку 16, в которую входит стопорный винт 17, удерживающий стержень по высоте при его вращении штурвалом 15.

Мешалка работает следующим образом.

Смешиваемые компоненты заливаются в корпус, включается привод и приводной вал через клиноременную передачу приводит во вращение лопасть мешалки. Регулировка угла наклона лопастей производится при выключенном приводе путем вращения штурвала 15 При этом трубка б перемещается вниз из положения в положение и (фиг. 3) (для уменьшения угла наклона от щ до с(, ) и проворачивает оба шипа 12. Поскольку шипы представляют собой одно целое с лопастями, последние также проворачиваются и угол их атаки gg уменьшается до значения а . При необходимости увеличения угла атаки мешалки штурвал вращают в обратном направлении.

Преимуществами данной мешалки являются простота конструкции; надежность работы всех соединений; герметичность; простота изготовления и обслуживания.

Формула изобретения

Мешалка, содержащая корпус, приводной полый вал, внутри которого

912250

5 находится подвижная трубка и стержень, соединенные с полуосями лопастей, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, концы лопастей выполнены в виде полусфер, на торцовой части которых расположены шипы, входящие в отверстия подвижной трубки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Касаткин Л.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.

М 1971 с.268-271 °

2. Авторское свидетельство СССР

N 29 1730, кл. В 0 1 F 7/22, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР

tt 478736, кл. 8 01 F 7Л2, 1972.

912250

Составитель Э. Скачкова

Техред М, Тепер Корректор Q.йароыи

Редактор M.Ïåòðîâà филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Заказ l226/l0 Тираж 62) Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5