Резьбонарезная головка

 

О П И С А Н И Е () 917982

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснмк

Соцмапмстмчеснмк

Республик (61) До;:олнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 27. 05.80 (21) 2930020/25-08 с присоединением заявки М(5l)N. Кл.

В 23 6 5/08

Ркулврстеикмб кеиктвт

CCCP вв даязи извбретеквй н вткрнтвв (23 ) Приоритет (5З) УДК 621.941. .2 (088.8) Опубликовано 07. 04. 82. Ьятллетеиь М 13

Дата опубликования описания 07 .04 .82, В.Х.Подойницын и Е.И.Горелик (72) Авторы изобретения

Барановичское специальное конструкторское- 66ре автоматических линий (11) Заявитель (54) РЕЗ6БОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к машино" строению и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях для нарезания внутренних реэьб по резьбовому копиру.

Известна резьбонарезная головка, в корпусе которой закреплена оправка с пазами, в которых размещены вйсту" пы, расположенные на ступице, соединенной зубчатой передачей с приводом вращения кинематически связанного с пинолью инструментального шпинделя1 11, Подвод этой головки к детали и отвод от нее занимают относительно продолжительное время.

3j

Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени подвода и отвода инструмента.

Дпя достижения поставленной цели пазы на оправке выполнены прямолинейными, переходящими в BHHToeble, причем выступы на ступице расположены в пазах по винтовой линии, а зубчатая передача привода ступицы выполнена

2 косозубой с углом наклона зубьев,превышающим угол самоторможения.

На фиг. 1 изображена головка в се" чении по оси шпинделя с инструментом в исходном положении; на фиг: 2 - головка в сечении по оси шпинделя с инструментом в момент рабочей подачи; на фиг. 3 - сечение А"А фиг.1; на фиг. 4 -. сечение Б-Б фиг.2; на фиг.5 взаимодействие,, сопрягаемых оправки и ступицы в исходном положении; на фиг. 6 - взаимодействие сопрягаемых оправки и ступицы в момент рабочей подачи.

В корпусе 1, скрепленном с направляющей цилиндрической муфтой 2, эа" креплена оправка 3, зафиксированная от поворота винтом 4. На оправке выполнены продольные пазы 5, соединенные с винтовой канавкой 6. На оправке

3 смонтирована с возможностью перемещения ступица 7 колеса 8, входящего в зацепление с колесом 9 вала 10, сое- диненного с приводом вращения (при- .

3 91 вод вращения на чертежах не показан) .

На внутренней поверхности ступицы 7 выполнены зубцы 11, расположенные по винтовой линии с равным интервалом по окружности. Шаг винтовой линии зубцов одинаковый с шагом винтовой линии канавки 6, Зубцы выполнены в направлении оси оправки 3 по профилю продольных пазов 5, а в направлении по винтовой линии " по профилю вин" товой канавки 6.

В торцовой части ступицы 7 выполнено винтовое отверстие, в которое входит винтовая часть пиноли 12,уста" новленной шлицевой частью в шлицевом отверстии муфты 2. В осевом отверстии пиноли смонтирован шпиндель 13, несущий метчик 14, зафиксированный в осевом направлении относительно пиноли 12 шариками 15. шпиндель пропущен через осевое отверстие в оправке 3. Его шлицевой конец 16 соединен через зубчатую передачу 17, 18 с валом 10. Зубчатые колеса 8,9 выполнены с косым зубом,- с углом наклона зубьев, например, 45О . Винтовая нарезка на пиноли 12 выполнена с шагом, меньшим шага винтовой ка" навки 6 и противоположного направле" ния. Разница шагов канавки 6 и на" резки на пиноли 12 равна шагу резьбы нетчика 14 при условии одинаковых передаточных отношений между коле" сами 8, 9 и 17, 18. Для нареэания более мелких резьб передаточное число между колесами 17, 18 уменьшают пропорционально шагу резьбы метчиКд

8 первоначальном исходном положении (фиг. 1,5) колесо 8 заторможено от вращения зубцами 11 входящими в продольные пазы 5 оправки 3.

Колесо 8 соединено с колесом 9 с помощью косозубого зубчатого зацепления, угол наклона зубьев которого больше угла самоторможения. Таким образом, при вращении вала )О с колесом 9 колесо 8 совершает продольное перемещение в осевом направлении до упора зубцов 11 -в стенки винтовой канавки 6. Так осуществ« ляется быстрый подвод инструмента к обрабатываемой детали. Одновременно через зубчатую передачу 17, 18 от вала 10 сообщается движение шпинделю 13 и метчику 14. После

7982 4

35 ю

55 входа зубцов Il в винтовую канавку

6 начинается вращение колеса 8 со ступицей 7 (фиг. 2,6) . При вращении ступицы 7 и взаимодействия резьбового соединения между ней и пинолью

12 пиноли сообщается осевое переме" щение причем в сторону оправки 3.

Так как шаг резьбы винтовой канавки б больше шага резьбы винтового сое" динения между элементами 7 и 12 то

1 действительное перемещение пиноли 12 со шпинделем 13 осуществляется от оправки 3. Так осуществляется рабочая подача метчика 14.Для отвода метчика 14 в исходное положение вращение вала I0 реверсируют. При вращении колеса

8 элементы 11 скользят по винтовой канавке 6. После выхода зубцов 11. в продольные пазы 5 оправки 3 вращение колеса 8 затормаживается, и за счет взаимодействия косозубого зацепления между колесами 8 и 9 происходит осевое перемещение колеса 8 в исходное .положение.

Положительный эффект от примене- . ния головки достигается за счет по" вышения производительности путем сокращения вспомогательного времени подвода и отвода инструмента.

Ч

Формула изобретения

Резьбонареэная головка, в корпусе которой закреплена оправка с пазами, в которых размещены выступы, расположенные на ступице, соединенной зубчатой передачей с приводом вращения,ки" нематически связанным с пинолью инструментального шпинделя,о -т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени подвода и отвода инструмента, пази на оправке выполнены прямолинейными, переходящими в винтовые, причем выступы на ступице расположены в пазах по винтовой линии.

2. Головка по п.1, о т л и ч а ю ", щ а я с я тем, что зубчатая передача привода .ступицы выполнена косозубой,с углом наклона зубьев, превышающим угол самоторможения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l Авторское свидетельство СССР 205507, кл. B 23 G 3/02, 1965.

917982

,Риг.4

Фиг. Я

5 11

Фиг.5

Составитель 8. Золотов

Техред 3, Фанта Корректор М. Коста

Редактор Б. Федотов

Заказ 1977/14 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, N-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резьбонарезная головка Резьбонарезная головка Резьбонарезная головка Резьбонарезная головка 

 

Похожие патенты:

Режущий инструмент (20) имеет режущую пластину (22), державку (24) и регулировочный элемент (26). Державка (24) включает часть (30) для размещения пластины и хвостовую часть, часть (30) державки для размещения пластины жестко соединена с хвостовой частью. Режущая пластина (22) съемно закреплена на части (30) державки посредством крепежного элемента в режущем положении, в котором рабочая режущая часть (28) входит в обрабатываемую деталь (36) под углом (α) резания пластины. Регулировочный элемент (26) без резьбы удерживается на части (30) державки для размещения пластины и функционально соединен с режущей пластиной (22). Приведение в действие регулировочного элемента (26) вызывает увеличение или уменьшение угла (α) резания пластины. Достигается улучшение регулирования угла резания режущей пластины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх