Пустообразователь

 

{7E) Заявитель (54 ) ПУСТО ТООБРАЗОВАТЕЛ Ь

Изобретение относится к строител1. ству и может быть использовано при изготовлении строительных изделий с каналами из бетонных и железобетонных смесей.

Известен пустотообраэователь для изготовления железобетонных изделий, содержащий опорный каркас со щитами и центральную тягу в виде вала с шарнирно прикрепленными к нему подпружи10 ненными телескопическими рычагами (l).

Однако такой пустотообразователь обладает недостаточной продольной жесткостью и несущей способностью, что ведет к неравномерной усадке изделия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому рузультату является пустотообразователь, включающий корпус из эластичного материала, имеющий в поперечном сечении торообраэную форму, упругий наполнитель, расположенный внутри замкнутой полости корпуса, клапан и приспособление для перемещения пустотообразователя, выпопненное в виде гибкой тяги, расположенной внутри незамкнутой полости (23.

Однако такой пустотообразователь требует значительных трудозатрат на его извлечение из-за большой площади контакта сопряженной с бетоном поверхнооти пустотообразователя.

Цель изобретения - снижение труш затрат на извлечение пустотообразователя нз готового изделия.

Поставленная цель достигается тем, что пустотообразователь, включающий корпус иэ эластичного материала, имеющий в поперечном сечении торообразную форму, упругий наполнитель, расположенный внутри замкнутой полости корпуса, клапан и приспособление для перемещения пустотообразователя, выполненное в виде гибкой тяги, расположенной внутри незамкнутой полости, снабжен трубопровсьдом для подачи бетонной смеси, размещенным внутри незамкнутой полости корпуса, через который пропущена гибкая тяга, связаниая с клапаном, причем сво20

3 9201 7 бодный коиец трубопровода жестко соединен с корпусом.

Иа фиг. 1 препставлек преплагаемыйпустотообраэователь, продольный разрез; на фиг. 2 — положение пустотообраэовате ля при его извлечении.

Пустотообра ователь включает эдастичную оболочку 1, внутренняя замкнутая полость 2 которой заполняется газом от комцрессорно-вакуумной установки 10 (условно не показана) через патрубки 3 и 4, Внутри оболочки соосно прохопит трубопровод 5, на нижнем конце котс рого расположен клапан 6, свободно подвешенный гибкой тягой 7. Пригрузоч- 1s ная плита — кондуктор 8 уперживает оболочку в момент заполнения бетоном, пре

Пятствуя ее всплытию.

Устройство работает следующим образом.

При помощи грузоподъемного крана устройство опускают в пробуренную скважину.

Патрубки 3 и 4 присоединяют к источнику сжатого воздуха и вакуума, а трубопровод 5 - к бетононасосной установке (условно не показана).

Затем включают подачу сжатого воздуха и наполняют эластичную оболочку 1 в проектное положение. 30

При подаче бетонной смеси по трубопроводу 5 скважину заполщнот бетоном до верхней отметки, при этом клапан автоматически открывается. Остатки бетонной смеси иэ трубопровода 5 уддля3S ют путем подачи сжатого газа или гипропульпы.

Бетонную смесь можно также подавать в затрубное пространство, например, секционной бетонолитной трубой. 40

Канал полой сваи, образованный оболочкой, заполняют при помощи бетононасоса, подавая материал, например гидропульпу, по трубопроводу 5. При этом ободочка отслаивается от стенок канала поп действием напора гидропульпы и создания вакуума внутри оболочки. Уплотнение канала в верхней его части достигается путем установки на колпаке трубы пневматического уплогнителя 9.

Не включая бетононасоса, устройство попнимают краном и извлекают на по»верхность.

При извлечении уст ойства из канала при достижении бетоном достаточной прочности, вместо, например, гидро пульпы из местных грунтов лопают по трубопроводу 5 сжатый газ, который, действуя на оболочку, отделяет ее от стенок канала.

Отделенная от стенок канала эластичная оболочка позволяет легко извлекать устройство при помощи крана небольшой грузоподъемности.

При изготовлении полых свай из шлакошелочных бетонов на местных заполнителях, например песка, суглинка, процесс извлечения устройства намного ус»коряется, а материал ядра, например песок или суглинок, попрется бетонс Насосом после заполнения скважины бетоном без остановки процесса бетонирования.

Эк о н ом и ч E c к ц и э ффс к т ITp и из Г о т о вл е» нии полых буронабивных свай постигается за счет экономии бетона от 35 до

50%.

Формула изобретения

Пустогообразователь, включающий корпус из эластичного материала, имеющий в поперечном сечении горообраэную фор» му, упругий наполнитель, расположенный внутри замкнутой полости корпуса, клапан и приспособление для перемещения пустотообразовагеля, выполненное в виде гибкой тяги, расположенной внутри незамкнутой полости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудозатрат на извлечение, он снабжен трубопроводом для подачи бетонной смеси, размещенным внутри незамкнутой полости корпуса, через который пропущена гибкая тяга, связанная с клапаном, причем свободный конец трубопровода жест ко соединен с корпусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ClllA М 3476351, кл. В 28 В 7/30, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке M 2716753/29-33, кл. Е 04 G 15/06, 1979.

920172

Составитель Б. Бевкун

Редактор Л. Алексеенко Техреп С. Мигунова Корректор > A ap

Заказ 2 284 f2 8 Тираж 7 2 1 П1оплисное

ВНИИПИ Государственного коьлттета ССС1 по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушскаа наб., и, 4/5 филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул, П мктнаa, 4