Гидропривод бурового насоса

 

О П И С А Н И Е (ц)922309

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180980 (2l) 298469412 -06 (51)M. Кл.

F 04 В 9/10 с присоединением заявки .%

1еоудерстееииый комитет

СССР по делам изеоретеиий и. открытий (23) П риоритет

Опубликовано 230482. Бюллетень .% 15 (53) УДК62-82 (088. 8) Дата опубликования описания 230482

Г.В. Томилин, Н,А. Зинин, P.Â. Сидоров, И.Я.1Вальдмаи,, А.E. Пландовский и В.С. Иозгунов . I

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт нефтяного машиностроения

ВНИИНефтемаш и Кунгурское производственное объединение "Турбобур" (72) Авторы изобретения (7l ) Заявители (54) ГИДРОПРИВОД БУРОВОГО НАСОСА

Изобретение относится к объемном» гидроприводу и, в частности, к гид" роприводу насосов, предназначенных для перекачивания текучих сред с широко меняющимися физико-механическими свойствами, например, глинистых

S буровых растворов..

Известен гидропривод бурового насоса, содержащий рабочие цилиндрй с приводом от, по меньшей мере, одного силового цилиндра, поршневая полость которого подключена к напорной гидролинии приводного гидронасо" са и сливу через четырехлинейный распределитель, управляемый вспомога-, тельным золотником, и дополнительные рабочий и силовой цилиндры с поршнями, соединенными между собой штоком, и с поршневыми и штоковыми полостями, причем поршневые полости дополнительных рабочего и силового цилиндров сообщены соответственно с напорными линиями бурового насоса и гидронасоса (11.

Однако известный гидропривод может быть применен только при перекачке жидкости при постоянном давлении и определенном расходе. Конструкция системы гидрокомпенсатора сложна.

Кроме того, пульсационные характеристики насоса не могут быть точно выдержаны на пусковых и переходных режимах.

Цель изобретения - расширение области применения и улучшения эксплуатационных характеристик.

Указанная цель достигается тем, что гидропривод дополнительно снабжен регулятором расхода и двумя обратными клапанами, один из которых выполнен управляемым и установлен на гидролинии, соединяющей поршневую полость дополнительного силового цилиндра через регулятор расхода и . распределитель с приводным гидронасосом, а штоковая полость силового цилиндра постоянно связана с нагнетающей линией приводного гидрона4

Штоки 30 и 31 цилиндров 1 и 2 насоса присоединены шарнирно к траверсе 32 силового цилиндра 3, шток

33 которого неподвижно закреплен на корпусе насоса 34. Гидролинией

35 штоковая полость 36 силового цилиндра 3 соединена с напорной линией 5 приводного гидронасоса через канал 37 в штоке 33. Поршневая

10 полость 38 силового цилиндра соединена с распределителем 7 гидролинией 39, к которой гидролинией 40 подключена полость 27 управления управляемого обратного клапана 20. Бу1 ровой насос имеет нагнетательную гидролинию 41. Силовой цилиндр 3 имеет упоры 42 и 43 включения вспоI могательного золотника 8. Распределитель 7 имеет три позиции 44, 23

20 и 45. Управляемый обратный клапан

20 имеет клапанную полость 46 и соединен со сливной емкостью 47.

Гидропривод бурового насоса работает следующим образом.

2309

3 92 соса, причем распределитель выполI нен так, что в одном из положений два его выхода соединены с подводом от приводного гидронасоса, выход, подключенный к поршневой полости силового цилиндра, соединен через обратный клапан с регулятором расхода и с полостью управления управляемого обратного клапана.

Кроме того, штоковые полости дополнительнь1х рабочего и силового цилиндров соединены со сливом.

На чертеже представлена схема гидропривода.

Гидропривод бурового насоса содержит рабочие цилиндры 1 и 2 с приводом от, по меньшей мере, одного .силового цилиндра 3, поршневая полость 4 которого подключена к напорной гидролинии 5 .приводного гидронасоса (не показан) и сливу 6 через четырехлинейный распределитель 7, управляемый вспомогательным золотником 8, и дополнительные .рабочий 9 и силовой 1О цилиндры с поршнями

11 и 12, соединенными между собой щтоком 13, и с поршневыми 14 и 15 и штоковыми 16 и 17 полостями, причем поршневые полости 14 и 15 дополнительных рабочего 9 и силового 10 цилиндров сообщены соответственно с напорными линиями 18 и 5 бурового насоса 2 и гидронасоса. Гидропривод дополнительно снабжен регулятором

19 расхода и двумя обратными клапанами 20 и 21, один из которых 20 выполнен управляемым и установлен на гидролинии 22, соединяющей поршневую полость 15 дополнительного силового цилиндра через регулятор

19 расхода и распределитель 7 с приводным гидронасосом, а штоковая полость 17 силового цилиндра 10 постоянно связано с нагнетающей линией 5 приводного гидронасоса; при" чем распределитель 7 выполнен так, что в одном из положений 23 два

его выхода 24 и 25 соединены с подводом 26 от приводного гидронасоса, выход 24, подключенный к поршневой полости 4 силового цилиндра 3, соединен через обратный клапан 21 с регулятором 19 расхода и с полостью

27 управления управляемого обратно-. го клапана.20. Штоковые полости 16 и 17 дополнительных рабочего 9 и силового 10 цилиндров соединены со сливом 28 и 29.

3S

iS

Масло от приводного гидронасоса подводится через золотниковый распределитель 7 к цилиндру;3. По гидролинии 35 от линии 5 подвода масло подается в штоковую полость

36 цилиндра 3 по каналу 37 в штоке

33. В поршневую полость 38 цилиндра

3 масло подводится по гидролинии 39, от которой через нормально закрытый обратный клапан 21 и регулятор 19 расхода выполнен подвод 19 к поршневой полости 15 дополнительного силового цилиндра 10. Через гидролинию 22 от распределителя 7 масло подводится к управляемому нормально закрытому обратному клапану 20 и от него к регулятору 19 расхода. Гидролиния 40 обратного клапана 20 присоединена к гидролинии 39 перед обратным клапаном 21. Поршень 12 дополнительного рабочего цилиндра 9 соединен штоком 13 с поршнем 11 цилиндра 10. Поршневая полость 14 цилиндра 9 присоединена к нагнетательной гидролинии 41 насоса. Переключение золотника распределителя 7 производится от цилиндра 3 в крайних положениях цилиндра вспомогательным золотником 8. Величина хода цилиндра 3 определяется положением регулируемых упоров 42 и 43. На цилиндре 3 закреплены регулируемые упоры

42 и 43, расположенные на расстоянии рабочего хода цилиндра 3. В кон5

25 зо

5 92 це хода цилиндра 3 упоры 42 и 43 надавливают на золотник 8, в резуль тате чего осуществляется переключение распределителя 7 из положения

44 через 23 в положение 45.

На схеме показан момент установки распределителя 7 в среднем положении 23 перед началом перехода его из положения 45 в положение 44, т.е. окончание движения цилиндра 3 влево. В момент перед установкой распределителя 7 в среднем положении

23 цилиндр 3 находится в крайнем левом положении, при этом поршневая полость 14 цилиндра 9 полностью заполнена раствором. В течение времени прохождения распределителем 7 среднего положения 23 масло от линии

5 подвода поступает в штоковую.полость 36 цилиндра 3 по гидролинии

35 и в поршневую полость 4 цилиндра

3 по гидролинии 39. Одновременно масло под давление 1 подается по гидролиниям 22 и 39 в полость управления и клапанную полость 46 управляемого обратного клапана 20. Клапан открывается и масло через обратный клапан и регулятор 19 расхода поступает в поршневую полость 15 цилиндра 10 и выдавливает порцию раствора из полости 14 цилиндра 9 в нагнетательную магистраль 41. Пропускная способность клапана 20 и регулятора

19 расхода должна быть такой, чтобы за время прохождения распределите" лем 7 положения 23 весь раствор из полости 14 был вытеснен. За счет подачи масла по гидролинии 39 в поршневую полость цилиндра 3 происходит гидравлическое демпФирование движения цилиндра 3, в результате чего давление в гидролиниях 39 и

22 повышается, что может привести к движению цилиндра 3 вправо и к торможению движения поршня 11 цилиндра

10, а следовательно, к неполному вытеснению раствора из полости 14.

Для предотвращения неполного вытеснения раствора из полости 14 выполне" но отношение площади поршня 11 ци" линдра 10 к площади поршня 12 цилиндра 9 больше отношения максимальных

Р давлений бурового раствора и приводного масла.

После установления распределителя

7 в положение 44 из линии 5 подвода масло подается по гидролинии 39 и сливается по гидролинии 22, в ре2309 6 зультате чего цилиндр 3 движется вправо, пока левый упор 43 на цилиндре не переключит вспомогательный золотник 8 вправо. Во время движения цилиндра 3 вправо масло из полости 15 цилиндра 10 сливается через регулятор 19 расхода и обратный клапан 20, который открывается давлением в гидролинии 39. Полость 14 цилиндра 9 заполняется раствором из гидролинии 41. При переходе распределителя 7 из положения 44 в положение 23 в гидролинию 22 подается масло из линии 5.подвода, которое через клапан 20 и регулятор 19 расхода поступает в полость 15 цилиндра 10 и вытесняет раствор из полости 14 в гидролинию 41. При этом в положении 23 подключение полости 15 приводит к понижению давления в гидролинии 39, а следовательно, к торможению движения цилиндра 3 в крайнем положении.

После установления распределителя в положение 45 гидролиния 39 соединяется со сливом 6, открывается обратный клапан 21 и масло из полости 15 сливается в емкость 47 через регулятор 19 расхода и обратный клапан 21, в результате чего полость 14 заполняется раствором за время перемещения цилиндра 3 в крайнее правое положение. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Гидропривод бурового насоса, содержащий рабочие цилиндры с приводом от, по меньшей мере, одного силового цилиндра, поршневая полость которого подключена к напорной гидролинии приводного гидронасоса и сливу через чЕтырехлинейный распределитель, управляемый вспомогательным золотником, и дополнительные рабочий и силовой цилиндры с поршнями, соединенными между собой штоком, и с поршневыми и штоковыми полостями, причем поршневые полости дополнительных рабочего и силового цилиндров сообщены соответственно с напорными линиями бурового насоса и гидронасоса, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения области применения и улучшения эксплуатационных характеристик, гидропривод дополнительно снабжен регу8НИИПИ Заказ 2537/42 Тираж 671 Подписное филиал ППП"Патент", г.ужгород,ул.Проектная; 4

9 лятором расхода и двумя обратными клапанами, один из которых выполнен управляемым и установлен на гидролинии, соединяющей поршневую полост ь дополнительного силового цилиндра через регулятор расхода и распределитель с приводным гидронасосом, а штоковая полость силового цилиндра постоянно связана с нагнетающей линией приводного гидронасоса, причем распределитель выполнен так, что в одном из положений два его выхода соединены с подводом от приводного гидронасоса, выход, подключенный

22309 8 к поршневой полости силового цилинд": ра, соединен через обратный клапан с регулятором расхода и с полостью управления управляемого обратного клапана.

2. Гидропривод по 1, о т л и ч а ю шийся тем, что штоковые полости дополнительных рабочего и силового цилиндров соединены со

1О .сливом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 402682, кл. F 04 В 9/10, 1970 °

Гидропривод бурового насоса Гидропривод бурового насоса Гидропривод бурового насоса Гидропривод бурового насоса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению преобразователям энергии: тепловой в гидравлическую или гидравлической в механическую

Изобретение относится к насосостроению, а конкретно к насосам объемного вытеснения с гидравлическим приводом, и может быть использовано в качестве оборудования насосных установок и станций в различных отраслях промышленности, например на нефтепромыслах для поддержания давления в нефтяных пластах

Изобретение относится к области гидротранспорта твердых сыпучих материалов, в частности к объемным насосам для перекачивания абразивных полидисперсных гидросмесей, и может быть использовано во многих областях экономики при гидротранспортировании материалов с различными крупностью, плотностью и концентрацией в рабочих жидкостях любой плотности и вязкости

Изобретение относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения, точнее - к поршневым машинам с приводом и может быть использовано для перекачки вязких и неоднородных жидкостей, преимущественно для поддержания пластового давления при добыче нефти
Изобретение относится к области машиностроения мобильных объектов, управляемых посредством гидравлического привода

Изобретение относится к гидроприводным насосным установкам и может использоваться для добычи нефти, воды и других жидкостей из скважин

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к станкостроению и двигателестроению

Изобретение относится к области скважинного оборудования нефтегазовой промышленности, в частности, к гидравлическим объемным машинам
Наверх