Заливочный компаунд

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОВЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснкк

Соцкалксткчвскик

Рвслублкк

930391 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27. 06. 80 (21) 2946565/24-07 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23. 05-82. Бктллетеиь М 19

Дата опубликования описания 25.05.82 (51)М. Кл.

H 01, В 3/10

9вударетеенвЫ1 квинтет

ССЕР ве делам нзабретеннй и аткрытвя (>3) >6< 621.»5 (088.8) В. В. Печковский, И. И. Кузьменков, Н. И. Кйриллова, P. И. Штейнберг, Г. И. Кулямина и В. П. Хо ь1тав

1, .,, /

Белорусский технологический институт им. С. M. Кирова —.==у (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЗАЛИВОЧНЫЙ КОИПАУНД

Изобретение относится к электротехнике и может найтри применение, в частности, для изготовления заливочных нагревостойких компаундов.

Известен электроизоляционный компаунд, включающий метафосфат щелочно.земельного металла, тугоплавкий наполнитель и пластификатор, в качестве которого используют гель кремниевой кислоты L13.

Недостатком данного наливочного о нагревостойкого компаунда является высокая температура термообработки (900 С) и дефицитность пластификатора.

Известен заливочный нагревостойкий, компаунд, состоящий из электрокорунда (75-85 мас,г), хлорфосфата алюминия (10- 15 мас.. 3) и воды (остальное), который компаунд получают путем смешивания тугоплавкого наполнителя с раствором хлорфосфата алюминия, а полученную массу подвергают термообра ботке при 600-700оС до получения плотной камнедробной массы 12 3.

Недостатком указанного компаунда является высокая температура термообо работки 600-700 С и высокая стоимость связующего (хлорфосфата алюминия) .

Цель изобретения - снижение температуры термообработки компаунда, Цель Достигается тем, что в заливочном компаунде на основе хлорфосфатного связующего, электрокорунда и воды в качестве связующего используют хлорфосфат магния при следующем соотношении компонентов, мас

Электрокорунд 65-75

Хлорфосфат магния 12-20

Вода, Остальное

Ранее хлорфосфат магния для указанных целей не применялся.

Хлорфосфат магния - вязкая, прозрачная жидкость, химический состав которой может быть выражен брутто-формулой: Х = 2,7-4, 1; У = 0,8-1, 2.

Хлорфосфат магния получают взаимодействием гексагидрата хлорида магния с ортофосфорной кислотой.

Состав заливочного компаунда, мас.4

Пример, Ю

Температура полного отверждения, С

Предел прочности

Электро- Хлорфос- Хлорфос корунд фат маг- фат алю ния миния

Вода при изгибе, кг/см

Предлагаемый

12 500

15 400

10 300

376

2 65

3 70

395

393.

Известный

383

4 85

5 75 б 80

5 700

10 650

8 600

390

395

Как видно из таблицы, предлагаемый заливочный нагревостойкий компаунд получают при более низкой температуре (300-400 С) по сравнению с из- вестным (600-700 С).

Эксплуатационные свойства, а имен- но механическая прочность, сохраняются.

Формула изобретения

Заливочный компаунд включающий фосфорсоде ржащее связующее, эле кт рокорунд и воду, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения температуры термообработки, в качестве

3 930391 ф

Предлагаемый компаунд получают подвергают термообработке со скоросследующим образом. Тугоплавкий напол- тью нагрева 5-7 град/мин с выдержкой нитель смешивают с водным раствором 1 ч при температуре полного отверждехлорфосфата магния. Полученную массу ния. Температура получения плотной подвергают термообработке при 300- > камнеподобной массы 500 С.

500 С до образования плотной камне- Пример 2. То же, что и в приподобной массы. Обработка при темпера- мере 1, но берут 20 r (65 мас.3 ) туре ниже 300 С не обеспечивает до- электрокорунда ЭБИ-5, 6-2 r хлорфосстаточной прочности материала. Термо-, фата магния (20 мас.3 ) и 4,5 мл во- обработка выше 500 С приводит лишь 1в ды (15 мас.3). Температура полного к незначительному повышению прочнос-, отверждения 450 С. ти ° Пример 3. Тоже, чтои вприПример 1. Берут 20 r мере 1, но берут 20 r (70 мас ° 3) (75 мас.4) электрокорунда ЭБИ-5, „электрокомпаунда ЭБИ-5, 5,7 г

3,4 г (13 мас.4 ) хлорфосфата магния, 1з (20 мас.3) хлорфосфата магния и

3 мл (12 мас. i) воды и тщательно пе- 2,9 мл воды (10 мас. i). Температура о ремешивают. Из полученной массы изго- полного отверждения образцов 300 С. тавливают образцы заливкой в чашечки В таблице приведены результаты диаметром 4 см, толщиной 4 мм. После получения предлагаемого и известного прокалки при 100 С и течение 1 ч их о компаундов.

930391

Составитель А. Кругликов

Редактор А.Козориз ТехрецЛ. Пекарь Корректор Е. Рошко

Заказ 3465/69 Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал flflfl "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 фосфорсодержащего связующего он содержит хлорфосфат магния при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Электрокорунд 65-75

Хлорфосфат магния 12-20

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1 550068, кл. H 01 8 3/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

11 635515, кл, H 01 В 3/10, 1978.

Заливочный компаунд Заливочный компаунд Заливочный компаунд 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроизоляционным теплопроводящим композициям и может быть использовано в электротехнике, в частности, для создания прессованных изделий, например теплопроводящих электроизоляционных прокладок, которые применяются в высоковольтной силовой преобразовательной технике

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к приборам, основанным на импульсном лазерном излучении, применяемым в терапии

Изобретение относится к .электротехнике и может применяться в частности, для макетирования диэлектриков

Изобретение относится к электротехнике , точнее к термочувствительным материалам для датчиков

Изобретение относится к материалу изоляционной ленты, к способу его изготовления и применения, в частности для изготовления электроизоляционной бумаги, такой как слюдяная бумага, которая содержится в теплопроводных изоляционных лентах, которые используются, например, в высоковольтной изоляции. Материал изоляционной ленты имеет армирование волокном посредством ткани, причем ячейки ткани заполнены - предпочтительно теплопроводным - композитом на основе частиц. Изобретение обеспечивает повышение теплопроводности волокнистого композита. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх