Раствор для удаления нагара с металлической поверхности

 

(72) Авторы изобретеияя (7!) Заявятель (54) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАГАРА

С ИЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Известен раствор для очистки металлов, содержащий серную кислоту с добавко» тиомочевины 12).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является раствор, содержащий серную и соляную кислоты и тиомочевину (3 ).

Недостаток растворов заключается в низком качестве обработанной ! е поверхности, необходимости предвари тельной обработки поверхности в размягченных составах минеральных масел и в обезжиривающих составах.

Изобретение относится к химической обработке металлических изделий и может быть использовано для удаления нагара с поверхности меди и ее сплавов.

Нагар - толстые углеродистые отложения асфальтосмолистых веществ, образующиеся в результате осаждения продуктов неполного сгорания топлива на поверхности металла. Нагар, являясь химически инертным и прочно сцепленным с поверхностью, снижает сроки службы оборудования.

Цель изобретения - создание раст

15 вора, позволяющего получать качест-. венную поверхность меди и ее спла-. вов без применения дополнительных операций очистки, т.е. повышение сте" пени очистки и ускорение процесса.

Известен состав раствора для очистки поверхности металлов, содер-. жащий серную, соляную, фосфорную кислоты или »х смеси с добавками иидкого парафина и органического растворителя Г1 ).

Недостаток раствора - необходи" мость предварительного обезжиривания.

Поставленная цель достигается тем, что раствор, содержащий серную и соляную кислоты и тиомочевину, Т.С.Девяткина, Я.Н.Липкин, Н.И.Елисеева, Э

И.Г.Резников, А.И.Куликова и В.А.Воинов

811 4 ного спирта с 12 молями окиси этилена и имеет общую Формулу

Ф

3 931 дополнительно содержит оксиэтилированный синтетический мирный вторичй рт Фракции С1Ъи С17при следующем соотношении компонентов, г/л:

Серная кислота 100-150

Соляная кислота 30"50

Тиомочевина 10-15

Оксиэтилированный синтетический жирный вторичный спирт фракций С4 и

С 10-30

1l м ч

Оксиэтилированный синтетическии жирный вторичный спирт Фракций С и С является продуктом взаимодеи1т ствия синтетического мирного вторичсно(сн сн о1, и, г

R где К „" С Н т, к - С т у ю

Он представляет собои вязкую жид1В кость с содержанием окиси этилена

74,43 и температурой помутнения в водных растворах 71-76 С.

В лабораторных условиях приготавливают и опробуют 5 растворов. .1з В табл.1 приведены концентрации компонентов.

Таблица 1 юю «юа омвю

КонцентраЦия компонентов раствора, г/л

Компоненты

Известного

Серная кислота

200

100 125 150 75

30 40 50 20

10 12 5 15 5

Соляная кислота

Тиомочевина

10

10 20 30 5 до1л до 1л до 1 л до 1л до 1 л до 1л

Ф «е июле е вюе

Технология приготовления растворов следующая: в воду добавляют кислоты и органические добавки при пере- р меаивании, Затем раствор нагревают до температуры помутнения (71-7боС), . после чего раствор готов к употреблению. От порядка введения компонентов в воду свойства раствора не изменяются. Удаление нагара проводят с медных патрубков, нарезанных из трубопровода подачи горячего масла. ПродолТаблица 2, Критерии оценки

Раствор предлагаемый (варианты) Раствор по прототипу

Продолжительность очистки, мин

35 30 бо

120

Количество оставеегося на nosepxОксиэтилированный синтетический жирный вторичный спирт

eva u »i iС Ь

Вода жительность обработки соответствует полному удалению нагара.

Эффективность предлагаемого раствора оценивают по количеству оставыегося на поверхности нагарами состоянию поверхности после обработки, определяемому визуальным осмотром, про-. должительности очистки от нагара.

8 табл.2 представлены результаты испытаний.

931811

Продолжение табл. 2

Раствор по прототипу

«Р

Раствор предлагаемый (варианты)

Т: 2: 3: 1

Критерии оценка ности нагара, г/м

Состояние очищенной поверхности

Свет- Свет-. лая лая бле- блестящая стящая

СеетНато- Матовал, вая следы масел

Грязная, остатки нагара, удаляемого при последующих операциях лая блестящая формула изобретения

1!з таблицы следует, что предлагаемый раствор с концентрацией компонен- ® тов по вариантам j,É:è Щ обеспечивает получение качественной поверхности меди (нагар на поверхности отсутствует и поверхность после очистки светлая и блестящая; нагар удаляется за 30-40 мин)1 уменьшение концентрации компонентов в предлагаемом растворе (вариант й) приводит к ухудшению степени очистки, поверхность образцов остается матовой, покрытая тонкой пленкой нагара; количество оставшегося нагара составляет 2 г/м 1 продолжительность очистки увеличивается в 1,5-2 раза в сравнении с оптимальными концентра" циями раствора (варианты Т-IN) но и при этом она в 2 раза меньше, чем в случае обработки в растворе по îðîтотипу); повышение концентрации компонентов в предлагаемом растворе приводит к превращению добавки оксиэтилированного синтетического жирного вторичного спирта в маслораство-римую фазу и к ухудшению качества ,:поверхности (поверхность матовая со

43 следами масел, количество оставшегося нагара равно 5 г/м, время очистки увеличивается в 1,5-2 раза по сравнению с оптимальным вариантом, однако оно в 2 раза меньше, чем по прототипу); в составе раствора по

50 прототипу поверхность после очистки грязная с остатками нагара, количество которого равно 70 r/ì поверхности; время очистки равно 120 мин, что в 3-4 раза превышает время очист« ки в растворе предлагаемого состава.

Предлагаемый раствор позволяет получить качественную поверхность— светлую, блестящую без остатков нагара; сократить продолжительность очистки в 3-4 раза, упростить технологию обработки в результате иск" лючения дополнительной операции (размягчения, обезжиривания), Применяемый оксиэтилированный 12 молями окиси этилена синтетический жирный вторичный спирт с фракциями A C, R

=С не является токсичным, не требует специального обезвреживания, устойчив в процессе эксплуатации.

Ожидаемая экономическая эффективность от внедрения 50 тыс.руб.

Раствор для удаления нагара с металлической поверхности, преимущественно с меди и ее сплавов, содержащий серную и соляную кислоты и тиомочевину, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьвения степени очистки и ускорения процесса, он дополнительно содержит оксиэтилированный синтетический жирный вторичный спирт фракции С 1 и С.1 об" щей формулы

П - СНО(СН СН О) Н, и гДе й1 - C@H

К -СН при следующем соотношении компонентов, г/л:

Серная кислота 100-150

Соляная кислота 30-50

Тиомочевина 10-15

Оксиэтилированный синтетический

931811 и °

Составитель В.Олейниченко

Редактор С.Юско Техред M. Надь Корректор И.Коста ееавееа\е еве е е

Заказ 3672/35 Тирам 1049 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.Ф/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

7 жирный вторичный спирт фракции

С „ и С 1. 10-30

Источники информации, 1ринятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии и 45-8761, кл. С 23 g 5/02, опублик.1970.

2. Сб. Ингибиторы кислотной коррозии. К.,"Радянська Укра1на", 1965, с. 103-168, Р. Алцыбеева A.È. и Левин С.З.

3 Инги1юторы коррозии металлов. Под ред. Л.И. Антропова.Л., "Химия", 1968, с.58.