Вакуумный клапан

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсккк

Социалистических

Республик (iu932069 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 13 ° 11.80 (21) 3003824/25-08 с присоединением заявки М— (51)М. Кл.

F 16 К 51/02

3Ъаударатвснвый какнтвт

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 30. 05. 82 . Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 30.05.82 ва делан нзабратеннй н аткрытнй (53) УДК 621.646 (088.8) (54) ВАКУУМНЫЙ КЛАПАН

Изобретение относится к вакуумйой гехнике, а именно к вакуумной армагуре, где может использоваться для герметизации во фланцевых соединениях, в затворах, системах шлюзования.

Известно устройство для контроля герметичности запорной арматуры баллонов, содержащее газоулавливающую камеру, выполненную в форме стакана, с установленным по краю со стороны то торца уплотнительным кольцом, подпружиненный уплотнительный поршень и расположенный в одной из стенок камеры штуцер для подсоединения течеискателя (lj . l5

Недостатком данного устройства является то, что перемещение поршня приводит к истиранию резины и нарушению герметичности, ввиду наличия трения скольжения.

Известно также устройство, содер" жащее корпус, в расточку которого вставлен шар со сквозным отверстием, с двух сторон к шару поджимаются кольцевые седла из мягкого уплотнительного материала 12).

Однако в данном устройстве уплот-. нительный материал работает в режиме трения скольжения, что приводит к истиранию и нарушению герметичности.

Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому вакуумный клапан, в корпусе которого размещен на штоке запорный орган с уплотнителем, управляемый механизмом перемещения (3).

Недостаток известного решения необходимость создания больших усилий на штоке для герметизации уплотнителя, а также большие габариты, определяемые величиной хода винта.

Цель изобретения - уменьшение усилий герметизации, а также уменьшение габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что в известном вакуумном клапане запорный орган выполнен в виде полого, цилиндра с внутренней резьбой и наруж3 93206 ным выступом, в радиальной части которого установлен цилиндрический уплотнитель и выполнена кольцевая проточка, в которую помещено кольцо с возможностью взаимодействия с наружной стороны с цилиндрическим уплотнителем, причем последний герметично закреплен на торцевых поверхностях наружного выступа посредством

Г-образных втулок, между выступами 10 которых и наружной поверхностью цилиндрического уплотнителя размещен с возможностью взаимодействия с поверхностью корпуса кольцевой уплотнитель.

Кроме того на выступах Г-образных втулок установлены вставки из антифрикционного материала.

Вместе с тем механизм перемещения выполнен в виде направляющей втулки, установленной с возможностью поворота ее относительно оси клапана, переходной втулки с внутренней и наружной резьбами разного направления, направляющего винта с наружной резьбой, установленного с возможностью взаимодействия с ответной внутренней резьбой переходной втулки, причем направляющий винт зафиксирован на штоке от поворота и установлен с возможностью поворота вокруг оси клапана.

На чеотеже схематично представлено . устройство, разрез.

Устройство содержит корпус 1 с пристыковочными фланцами, На верхнем пристыковочном фланце при помощи про35 кладки 2 герметично закреплен фланец

3, к которому герметично. приварен сильфон 4. В нижней части которого герметично приварена Г-образная втул40 ка 5 с кольцевым зубом. К втулке 5 прикреплены кольцевые вставки 6, выполненные иэ антифрикционного материала, например фторопласта. Вставки 6 контактируют с кольцевым уплотните45 лем 7, выполненным из органического материала.

Кольцевой уплотнитель 7 контактирует с наружной поверхностью цилиндрического уплотнителя 8, концы которого жестко и герметично закреплены посредством втулок 5 на запорном органе 9, выполненного в виде полого цилиндра с наружным выступом !0 и внутренней левозаходной резьбой.

Внутренняя поверхность цилиндрического уплотнителя 8 контактирует с жестким кольцом 11, свободно размещенным в кольцевой проточке запорно9 4 го органа 9, герметично соединенным со штоком 12, выполненным в виде диска с центральным и направляющим стерж. нем, в верхней части которого установлены шпонки 13.

Механизм перемещения клапана выполнен в виде направляющей втулки 14, переходной втулки 15 с внутренней правозаходной и наружной левоэаходной резьбами и шпонкой 16, которая взаимодействует с пазом направляющей втулки 14, снабженной внутренним кольцевым буртиком, при этом верхняя часть направляющей втулки 14 по скользящей посадке размещена между фланцем 3 и опорным кольцом 17, жестко закрепленным на фланце 3. На направляющей втулке 14 в верхней части установлена ручка 18. На направляющей втулке 14 жестко закреплена крышка 19, выполненная в виде диска с центральным отверстием. Между крышкой 19 и внутренним буртиком направляющей втулки 14 по ходовой посадке установлен буртик направляющего винта 20, на наружной цилиндрической поверхности которого выполнена правоэаходная резьба, взаимодействующая с внутренней резьбой переходной втулки15, а на внутренней части направляющего винта 20 выполнены пазы для шпонок 13.

Вакуумный клапан работает следующим образом.

В начальный момент, когда клапан открыт, переходная втулка 15 навинчена на направляющий винт 20 и находится в крайнем верхнем положении.

На переходную втулку 15 навинчен запорный орган 9, который также находится s крайнем верхнем положении.

При вращении ручки 18 направляющей втулки 14 воздействуют на шпонку 16, при этом происходит вращательно-поступательное движение вниз переходной втулки 15, свинчивающейся с направляющего винта 20, который предотвращается от вращения посредством шпонок 13, установленных на направ-ляющем стержне штока l2. При этом переходная втулка 15 имеет на внутренней поверхности правозаходную, а на внешней левозаходную резьбу, что приводит к поступательному движению вниз запорного органа 9.

Герметизация осуществляется следующим образом: уплотнитель 7 входит в контакт с корпусом 1, при этом происходит его упругая деформация в

5 9320 радиальном направлении между корпусом и цилиндрическим уплотнителем 8.

При дальнейшем перемещении запорного органа 9 уплотнитель 7, перекатывается по корпусу 1, скользит по встав- 5 ке б из антифрикционного материала и ввиду отсутствия трения скольжения между уплотнителем 7 и цилиндрическим уплотнителем 8 происходит упругое растяжение цилиндрического уп- 10 лотнителя 8 в области от места его герметизации втулкой 5 и запорным органом 9 до контакта уплотнителя

7 с цилиндрическим уплотнителем 8.

При герметизации уплотнителем 7 в местах контакта уплотнитель - корпус, кольцевой уплотнитель 7 — цилиндрический уплотнитель 8 имеет место трение предварительного смещения, при котором резко уменьшается износ 20 уплотнителя 7. При этом ввиду перекатывания уплотнителя 7 по корпусу

1 и цилиндрическому уплотнителю 8 имеет место постоянный контакт, что обеспечивает надежную герметизацию.

Усилие, необходимое для герметизации в даНной .конструкции в несколько раз меньше, чем при герметизации этим же уплотнителем при обычной схеме уплотнителя; Процесс разгерметизации осуществляется путем вращения ручки в обратном направлении.

Предлагаемая конструкция вакуумного клапана позволяет уменьшить усилие герметизации. Использование в клапане такого типа уплотнения

35 позволяет обеспечить постоянное, усилие герметизации при большом количестве циклов. Конструкция механизма перемещения позволит при уменьшении

40 габаритов всего клапана увеличить его производимость.

В связи с уменьшением усилий, необходимых для герметизации, корпус

69 ган с уплотнителем, управляемый механизмом перемещения, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью уменьшения усилий герметизации и габаритов, запорный орган выполнен в виде полого цилиндра с внутренней резьбой и наружным выступом, в радиальной части которого установлен цилиндрический уплотнитель и выполнена кольцевая проточка, в которую помещено кольцо с возможностью взаимодействия с наружной стороны с цилиндрическим уплотнителем, причем последний герметично закреплен на торцовых поверхностях наружного выступа посредством Г-образных втулок, между выступами которых и наружной поверхностью цилиндрического уплотнителя размещен с возможностью взаимодействия с поверхностью корпуса кольцевой уплотнитель.

2. Клапан по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что на выступах

Г-образных втулок установлены вставки из антифрикционного материала.

3. Клапан по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что механизм перемещения выполнен в виде направляющей втулки, установленной с возможностью поворота ее относительно оси клапана, переходной втулки с внутренней и наружной резьбами разного направления и направляющего винта с наружной резьбой, установленного с возможностью взаимодействия с ответной внутренней резьбой переходной втулки, причем направляющий винт зафиксирован на штоке от поворота и установлен с возможностью поворота вокруг оси клапана.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 563589, кл. G О1 M 3/04, 1977. клапана и многие элементы конструк

45 ции можно выполнить менее прочными, 2. Данилин Б.С., Минайчев В.Е. что в целом приведет к уменьшению Основы конструирования вакуумных симеталлоемкости. стем. М., Энергия, 1971, с. 249-250.

Формула изобретения 3. Пипко А.И., Плисковский В.Я., Пенчко Е.А. Конструирование и расчет и manaH, E> .корпусе торого размещен на штоке запорный ор- 19?О, с. 99.

932069

Заказ 3707/48 Тираж 981

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель М. Кольцова

Редактор И. Ковальчук Техред М. Гергель Корректор И. Муска

Вакуумный клапан Вакуумный клапан Вакуумный клапан Вакуумный клапан 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию вакуумных приборов и может быть использовано для герметичного перекрытия двух высоковакуумных объемов с перепадом давления в диапазоне 10-5 - 10-7 Па

Изобретение относится к оборудованию вакуумных приборов и может быть использовано для герметичного перекрытия двух высоковакуумных объемов с перепадом давления в диапазоне 10-5 - 10-7 Па

Изобретение относится к оборудованию для термического напыления порошкообразных материалов, к интерфейсу сменного сопла для использования с плазменной пушкой для термического напыления

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к сверхвысоковакуумным коммутационным устройствам и может найти применение для перекрытия магистралей ускорителей заряженных частиц
Наверх