Способ получения гидроокиси алюминия

 

1, В.С.Комаров, О,Ф.Скурко, H.Ñ.Ðåïèíà и Е.Ь КарпййЧцк", Институт общей и неорганической химии АН БЖГорусской-.66Р.* (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к химической технологии и мажет быть использовано для получения гидроокиси алюминия, применяемой для адсорбционных и каталитических процессов.

Известен способ получения гидро".

5 окиси алюминия, включающий осаждение гидроокиси алюминия из раствора алюмината натрия азотной кислотой при рН 8,7-9,3, фторирование гидроокиси алюминия 40%-ным раствором

НГ, фильтрацию и промывку гидроокиси алюминия и ее пластификацию с подсушкой и пептизацией раствором азотной кислоты, формовку, провяливание и сушку при 250 С fl ). о 15

Недостатком способа является сложность процесса, связанная с его многостадийностью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемой цели к изобретению является способ. получения гидроокиси алюминия, включающий осажl дение гидрогеля алюминия из раствора соли алюминия аммиаком, отделение гидрогеля от маточного раствора, его отмывку, сгущение, промораживание в присутствии структурообразующих добавок, в качестве которых используют органическую жидкость, выбранную из группы спиртов, грануляцию полученной гидроокиси алюминия и ее сушку t 2).

Недостатками этого способа является невысокое качество получаемой гидроокиси алюминия, связанное с малым интервалом изменения структурных свойств продукта и большой расход спиртов.

Цель изобретения — улучшение качества продукта за счет расширения интервала варьирования адсорбционно-структурных характеристик получаемой гидроокиси алюминия.

Поставленная цель достигается способом получения гидроокиси алюминия, включающем осаждение гидрогеля алюминия из раствора соли алю3 93364

Минин аммиаком, отделение гидрогеля от маточного раствора, его отмывку, сгущение, промораживание в присутствии структурообразующих добавок, грануляцию полученной гидроокиси алюминия и ее сушку.

Промораживание осуществляют с использованием в качестве структурообразующих добавок солей щелочных металлов при концентрации 0,1-0,6Х. 1о Структурирующий эффект ионов щелочйых металлов обусловлен различиями .в степени и,энергии их гидрата-. ции, которые функционально связаны с величиной радиуса того или иного иона: с увеличением радиуса энергия гидратацик падает, а каэффициент поляризации увеличивается. Коллоидная частица алюмогеля, будучи окружена такими ионами, обладает различной сте-Zy пенью гидратации, а соответственно и различной агрегативной устойчивостью, которая в конечном итоге определяет структуру осадка СтруктуРирующий эффект ионоВ щелочных метал- 2 лов многократно усиливается при промораживаиии геля. Кроме того, благодаря специфическому механизму, струкО 4 турообразующее действие ионов щелочных металлов проявляется при весьма низких концентрациях последних.

Пример. К 200 мп 1Х-ного раствора ARCED добавляют, при перемешивании 25Ж-ный раствор аммиака до рН 8. Полученный осадок подвергают синерезису в теченйе.1 ч, центрифугируют и трижды промывают .декантацией. дистиллированной водой, Получают 20 г геля гйдроокнси. алюминия, ссдержащего 0,96 r АФ(ОН), к которому добавляют-Структурообразующую добавку и перемешивают до ее растворения. Полученный гель: помещают в криос тат йа 24 ч и вцдерживают его в нем при 4еС. Поспе размораживания при комнатной температуре гель промывают декантацией дистиллированнойводой, сепарируют, гранулируют экструзией, сушат . в. начале при комнатной температуре, в течение 3-5 ч, а затем при 1-!0-120 С в течение 1-2 ч.

Адсорбционно"структурные характеристики образцов гидроокиси алюминия, полученные по известному н предлагаемому способам представлены в таблице.

СЕ! ОН

2. 5

Ъ 7

С И ОН

LlC1

17

0,7

0,6

33.О, I

0,05

КС1

0,7

77

0,1

0,05

NaCl

50 .

0,6

ВЬС1

0,6.0,3

0,6

0,480

198 0,510

362 О, 306

169 0,313

160 0,290

146 0,241

120 0,180

172 0,714

165. 0,670

150 0,577

127 0,381

218 0,540

153 0,850

140 0,780

275 0,990

40 6

Продолжение таблицы

41 у 5

9336

0,990 72

0,890

0,670

2?5

CsCE

0,6

0,3

257

0,1

210

Формул а иэ о бр ет ения

Составитель В.иальцев

Редактор Н.Ромжа Техред А. Ач Корректор В.Бутяга Заказ 3851 3 Тираж 509 Подписное

Ы!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 т

Как. видно из данных таблицы, пред-1О лагаемый способ позволяет достаточно ппавно и в широком диапазоне эффективных значений радиусов пор изменять структуру гидроокиси алюминия, причем значительно сократить расход 11 вводымых структурообразующих добавок, и исключить применение органических спиртов.

Способ получения гидроокиси алюминия, включающий осаждение гидрогеля алюминия из раствора соли алюми- 2s ния аммиаком, отделение гидрогеля от маточного раствора, его отмывку, сгущениеэ иромораживание в присутствии структурообразующих добавок, грануляцию папученной гидроокиси алю» минин и ее сушку, о т л и ч а юшийся» тем, что, с целью улучшения качества продукта, промораживание осуществляют с использованием в качестве структурообразующих добавок раствора солей щелочных метал лов при концентрации Q 1-0,6Х.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Поезд Д.Ф. и др. Производство активной окиси алюминия — носителя для алюмоплатиновых катализаторов риформинга. 11., ЦНИИТЭнефтехим>

1973, с. 19-21.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2907991/02, кл. С 01 F 7/34, 15.04.80.