Устройство для резки материала на ломти

 

Союз Советских

О П И С А Н И Е, 94П74

ИЗСЬГЕтЮНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.10.80 (21) 2992670/25-27 (51) М.Кл з В 26 D 3/28

В 26 D 4/38 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет

/ (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень М 25 (53) УДК 621.967.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (72) Автор изобретения

A. А. Фельбейн (71) Заявитель

Киевское опытно-конструкторское бюро торгового машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА НА ЛОМТИ

Изобретение относится к области машиностроения для общественного питания и торговли, в частности, к устройствам для нарезания пищевых продуктов, например хлебобулочнь|х изделий, на ломти.

Известно устройство для резки материала на ломти, содержащее корпус, стационарный загрузочный бункер, закрепленный па корпусе, каретку с дисковым ножом, размещенную внутри корпуса, механизм 10 перемещения каретки и вращения ножа, связанный с приводным валом, и опорный стол, расположенный под загрузочным бункером (1).

В известном устройстве нож укреплен 15 ла рычаге, совершающем качательное движение в горизонтальной плоскости. Совместно с рычагом качательное движение совершает и опорный стол. От приводного вала, расположенного соосно с центром качания рычага, через гибкую передачу передается вращение ножу. От этого >ке вала приводится во вращение кривошипный диск, который связан с рычагом с помощью шатуна. Соосно с центром качания рычага смонтирован механизм перемещения и фиксации стола в вертикальной ллоскост:, обеспечивающий изменение расстояния между опорным столом и плоскостью реза ножа, определяющего толщину ломтя. Ре- ЗО гулировка толщины ломтя возможна только при отключенной машине. Прл работе машины нож, вращаясь вокруг своей осц и поворачиваясь вокруг центра качания рычага, совершает планетарное движение, что обуславливает различное качество реза ло срезу ломтя.

Цель изобретения — повышение качества резки и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки материала на ломти, содержащее корпус, стационарный загрузочный бункер, закрепленный на корпусе, каретку с дисковым ножом, размещенную внутри корпуса, механизм перемещения каретки и вращения ножа, связанный с приводным валом, н опорный стол, расположенный под загрузочным бункером, снабжено направляющими, каретка установлена на указанных направляющих с возможностью перемещения ло ним, а механизм перемещения каретки и вращения ножа выполнен в виде шатуна, связанного с приводным валом посредством водила с закрепленной на нем шестерней-сателлитом, лри этом шатун связан с кареткой, а оси шатуна совпадают соответственно с осями вращения шестерни-сателлита и ножа.

941174

Устройство снабжено дополнительными направляющими, расположенными napaëлельно направляющим каретки, опорный стол установлен на дополнительных направляющих и кинематически связан с кареткой.

С целью регулирования толщины отрезаемого ломтя в процессе резки дополнительные направляющие с опорным столом установлены на корпусе с возможностью их перемещения вдоль оси ножа.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; ia фиг. 2 — положение ножа у опорного стола в начале процесса резки, на фиг. 3 — то же, в конце резки.

Устройство содержит стационарный загрузочный бункер 1, закрепленный на корпусе 2. Внутри корпуса размещена карстка 3, которая установлена на закрепленнь.х на корпусе 2 направляющих 4 с возмо>кностью прямолинейного перемещения и соединена с приводным валом 5 посредством шатуна 6. В подшипниках каретки укреплен дисковый нож 7 с осью, перпендикулярной к плоскости, г которой расположены направляющие 4. На оси ножа 7 укреплена звездочка 8. соединенная II бкой пере,"..".— чей 9, например цепью или зубчатым рем нем, со звездочкой .10. Вместо звездочек с гибкой передачей могут быть установлены шкивы с ременной передачей.

Привод 11 (см. фиг. 2) состоит из электродвигателя 12, на оси которого укреплен шкив 13, который через текстроп 14 nepe;Jàåò движение шкиву 15, жестко укрепленному на валу червяка 16. Червяк 16 через червячное колесо 17, закрепленное на приводном валу 5, передает вращение водилу 18, на котором в подшипниках укреп.чена шестерня-сателлит 19, обкатываюшая неподвижное колесо 20. На оси сателлита

19 жестко укреплена звездочка 10.

Шатун 6 установлен между приводом 11 н кареткой 3 таким образом, что одна ось его качания совпадает с осью вращения ножа 7.

Под бункером 1 на направляющей 21, параллельной направляющим 5 каоетки 3, укреплен опорный стол 22, который может перемещаться совместно с кареткой 3 посредством тяги 23. Направляющая 21 мо:кет быть перемещена вдоль оси ножа при помощи регулировочного винта 24. Прокручивание механизмов устройства осуществляется с помощью шкива 15.

Устройство работает следующим образом (см. фиг. 2, 3).

Нарезаемый продукт помещается в бункер 1 и под действием собственного веса опускается на опорный стол 22.

При работающем двигателе 12 водило

18, вращаясь, перемещает шестерню-сателлит 19 вокруг неподвижного колеса 20, При этом шатун 6 сообщает каретке 3 возвратно-поступательное движение, а звездочка 8

65 цепной передачи одновременно передает вращение ножу 7.

Вращающийся нож 7, перемещаемый кареткой 3, врезается в продукт, находягцийся на опорном столе 22. При этом ciiliхронно с кареткой 3 перемешается опорный стол 22, что обеспечивает отрезание ломтя, а продукт в этот момент опирается на поверхность ножа 7 (см. фнг. 3).

Толщина ломтя определяется .;взором и (см. фиг. 3) между плоскостью ножа 7 и столом 22. Затем нож 7 уходит из-под продукта, а опорный стол 22 занимает положение под бункером (ем, фиг. 2), и продукт опускается на него. Цикл повторяется.

По мере нарезания одного куска в бункер последовательно помещаются следующие куски, что обеспечивает нспрерывность процесса резки, Так как в процессе работы направляюшая 21 не связана с подвижной кареткой

3, то ее перемещение, а следовательно, стола 22 (т. е. изменение толщины ломтя) возможно 1во время работы.

Описанное устройство повышает качество резки материала на ломти по сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип.

Формула изобретения

1. Устройство для резки материала на ломти, содержащее корпус, стационарный загрузочный бункер, закрепленный на корпусе, каретку с дисковым ножо i, размещенную внутри корпуса, механизм перемещения каретки и вращения ножа, связанный с приводным валом, и опорный стол, расположенный под загрузочным бункером, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества резки и упрощения конструкции, оно снабжено направляющими, каретка установлена на указанных направляющих с возможностью перемещения по ним, а механизм перемещения каретки и вращения ножа выполнен в виде шатуна; связанного с приводным валом посредством водила с закрепленной на нем шестерней-сателлитом, при этом шатун связан с кареткой, а оси шатуна совпадают соответственно с осями вр ащения сателлита и ножа.

2. Устройство по п. 1, от л и ч а юще ес я тем, что оно снабжено дополнительными направляющими, расположенными параллельно направляющим каретки, опорный стол установлен на дополнительных направляющих и кинематически связан с кареткой.

3. Устройство по пп. 1 и 2, от л и ч а ющееся тем, что, с целью регулирования толщины отрезаемого ломтя в процессе резки, дополнительные направляющие с опорным столом установлены на корпусе

941174

Яо3ач про о < < с возможностью их перемещения вдоль оси ножа.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе;

1. Проспект фирмы «Нанцунэ Тэкко

Ко» (Япония). «Пище- н мясообрабатывающее оборудование». Машина для резания ветчины тонкими ломтиками модели

5 НТ Kо 1, 1978 (прототип), 941174

Корректор И. Осиповская

Заказ 650/505 Изд. № 170 Тираж 885 Подписное

HI10 «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Редактор Н. Аристова

fcae3c78 Л Ю л ю фмю

Составитель Л. Лялинова

Техред В. Рыбакова