Фильтрпресс для разделения пивных заторов

 

Союз Соаетскив

Социаяистичвскив

Ресиубп н

О П И С А Н И Е <„«g4<4gp

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ($l ) Дояолиительиое к авт. свид-ву(22)Заявлеио17.04 79 (21) 2745950/28-13 (Я)М. Кл.

С 12 С 7/14, 8 30 8 7/02 с присоединением заявки №(23)Приоритет "

Эеуаервтювй квявтвт

ЕЕЕР аа двяаи кввврвтвввв и етврытвЯ (53) УЙК663. 443, .242(088.8) Опубликовано 07.07.82. бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 09. 07. 82

Н. ф. Поляков, Л. И. Рябчеиюк, Н. А. Емельянова, Г. Т. Сулим, В. A. Кобзарь, С. Р. Пересунько, !

А. И. Соколенко и О. В. Иваненко (72) Авторы изобретеии»

Киевский технологический. институт пищевой промышленности: (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЙИВНЫХ

3АТ0Р08

1 . Изобретение относится к пищевой промышленности, к пивоваренной ее отрасли, а в частности к фильтр-прес. сам для.разделения пивных заторов.

Известен фильтр-пресс для разделе- ния пивных заторов, содержащий горизонтально расположенные фильтровальные плиты, каждая из которых состоит иэ горизонтальных перегородок и перто форированного сита, образующих верх нюю и нижнюю полости, и рамы с фильтровальной тканью, представляющей собой бесконечную ленту, камеру pere-: нерации фильтровальной ткани, очист-. ные ножи и коллекторы соответственно для подачи затора, промывной воды и отвода сусла D l.

Недостатком укаэанного фильтр-пресса заключается в том, что он не обеспечивает увеличение производительности и улучшение процесса промывки и эффективного выщелачивания дробины.

Цель изобретения - повышение про- . иэводительности фильтр-пресса и улучшение процесса промывки и эффективного выщелачивания дробины.

Указанная цель достигается тем, что фильтр-пресс снабжен дополнительным коллектором для удаления воздуха и сусла, сообщенньи с нижней полостью каждой фильтровальной плиты,причем в нижней полости последней рас:положены вертикальные перегородки с образованием каналов для движения промывной воды, а ее нижняя горизонтальная перегородка выполнена перфориро-. ванной.

Кро е того, в верхней полости каждой фильтроваль ной плиты установлены опорные стойки, а фильтровальные плиты и рамы соединены между собой двухступенчатыми подвесками.

На фиг. 1 схематически изображен фильтр"пресс для разделения пивных заторов, общий вид; на фиг. 2 - узел соединения рам и фильтровальных

3 941 42 плит фильтр-пресса; на фиг. 3 - узел соединения рам и фильтровальных плит двухступенчатой подвеской.

Фильтр-пресс для разделения пивных заторов состоит из горизонтально расположенных одна над другой фильтровальных плит 1 и рам 2 с резиновыми уплотнениями между верхней упорной 3 и нижней 4 фильтровальными плитами. Под нажимной плитой 4 уста- !6 новлен механизм 5 зажима. Фильтровальная ткань 6 в виде бесконечной . ленты зигзагообразно протянута между фильтровальными плитами 1 и рамами 2.

Каждая Фильтровальная плита 1 раз-, делена внутри горизонтальной перегородки 7, перфорированной горизонталь; ной перегородкой 8 и перфорированным ситом 9, которые образуют верхнюю полость 10 для сбора и отвода сусла и промывной воды, а также нижнюю полость 11 для отвода сусла и подачи промывной воды.

Для фиксации относительного положе ния горизонтальных перегородок 7 и

8 и перфорированного сита 9 в нижней полости !1 расположены вертикальныа перегородки 12, образующие каналы для движения промывной воды, а в верхней полости 10 установлены опорные стойки 13.

Для подачи затора предусмотрен коллектор 14, а для подачи промывной

-,воды :и отвода сусла и промывной воды

) )

; предусмотрены соответственно коллекторы 15 и 16. Имеется также дополнительный коллектор 17 для удаления воздуха и отвода сусла верхнего фильтрования. о

Для движения фильтровальной тка" ни 6 фильтр-пресс снабжен приводом

18. Имеются также камера 19 регенерации фильтровальной ткани 6, очистные ножи 20, механизм 21 натяжения фильтровальной ткани 6 и конвейер

22 выгрузки дробины. Взаимное расположение фильтровальных плит и рам фиксируется с помощью двухступенчатых повесак 23, взаимодействующих с ребрами 24 и 25. Шприцевые коллекторы 26 5О предназначены для промывки.фильтровальной ткани 6 в камере 19 регенерации. Крепление всей конструкции фильтр-пресса осуществляется на основании 27 с помощью стяжек 28.

Работает филь т р- пресс для разделения пивных затворов следующим образом.

0 4

После сжатия фильтровальных плит ! и рам 2 в рамы 2 через коллектор

14 подается пивной затор. При заполнении всего объема фильтр-пресса затором повышается давление и происходит интенсивное верхнее и нижнее фильтрование. Сусло, пройдя фильтровальную ткань 6, перфорированное сито 9 и перфорированную горизонтальную перегородку 8, соответственно через верхнюю полость 10 по коллектору !6, и из нижней полости 11 по .коллектору 17 отводятся в сусловарочный котел. Заканчивается фильтрова ние в тот момент, когда весь объем рам 2 заполняется дробиной.

После этого начинается выщелачивание дроби, для чего перекрывается вентиль на коллекторе 14 и по коллектору 15 подается горячая промывная вода под давлением, создаваемым насосом, в нижние полости.11 фильтровальных плит 1.

Промывная вода, пройдя через тол". щину дробины, промывает ее и собира ется в верхней полости !0, откуда она отводится сначала в сусловарочный котел, а после достижения суслом определенного содержания сухих ве-.. ществ - в сборник промывной воды для использования ее на следующие заторы.

После продувки дробины сжатым воздухом для вытеснения из нее промывной воды включается механизм 5 зажи-. ма на разжим-плит, в результате чего фильтровальные плиты и рамы опус",. каются в крайнее нижнее положение.

Величина зазора между фильтровальной плитой и ниже расположенной рамой

2, а также между рамой 2 и ниже расположенной фильтровальной плитой 1 задается двухступенчатой подвеской

23, имеющей расширенную верхнюю . с часть, служащую опорной поверхностью для ребра 24 рамы 2, и расширенную нижнюю часть, являющуюся опорной поверхностью для ребра 25 фильтровальной плиты 1. Затем включается привод 18 передвижения Фильтровальной ткани 6. Дробина выносится фильтровальной тканью 6 из пространства между фильтровальными плитами и рамами и .снимается очистными ножами 20 с фильтровальной ткани 6 и конвейером

22 удаляется за пределы цеха.

С началом движения фильтровальной ткани 6 подается горячая вода в камеру 19 регенерации и шприцевые коллекторы 26, где происходит промыв5 94142 ка ткани водой и очистка ее ножами.

На этом заканчивается один цикл работы Фильтр-пресса.

Фильтр-пресс для разделения пивных заторов обеспечивает увеличение производительности и улучшение процесса промывки и эффективного выщелачивания дробины. о формула изобретения

1. Фильтр-пресс для разделения пивных заторов, содержащий горизонтально рвсположенные фильтровальные >5 плиты, каждая из которых состоит из горизонтальных перегородок и перфорироваиного сита, образующих верхнюю и нижнюю полости, и рамы с фильтровальной тканью, представляющей собой щ бесконечную ленту, камеру регенерации фильт роваль ной ткани, очистные ножи и коллекторы соответственно для подачи затора, промывной воды и отвода сусла, о т л и " ч а ю шийся тем, что, с цеО 6 лью повышения производительности фильтр-пресса и улучшения процесса промывки и эффективного выщелачивания дробины, он снабжен дополнительным коллектором для удаления воздуха и сусла, сообщенным с нижней полостью каждой Фильтровальной плиты, причем в нижней полости последней расположены вертикальные перегородки с, образованием каналов для движения промывной воды, а ее нижняя горизон тальная перегородка выполнена перфорировдннОЙ.

2. Фильтр-пресс по и. 1, о т л ич а ю щ и и с.я тем, что в верхней полости каждой фильтровальной плиты установлены опорные стойки, а фильт» ровальные плиты и рамы соединены между собой двухступенчатыми подвесками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чернобыльский И. И. и др. Машины и аппараты химических произ-. водств. М., 1975, с. 44-46.

941420

Горячая Йда

t7

Curio и урочная

ЙУа

ВНИИПИ Заказ 4763/9

Тираж 505 Подписное

ФиаЗ филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4