Состав для зачеканки швов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социапистичесии к

Респубпии

< 1943263 (61 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19 ° 08. 80 (21) 2995275/23-26 с присоединением заявки М (23)Приоритет (5I)M. Кл.

С 09 K 3/10

Опубликовано15.07.82. Бюллетень №26

Дата опубликования описания 15.07.82

{53) УДК62. 762 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.А. Животов, К.Н. Попов, В.В. Козлов, О.Л. Фиговский и M.3. Каган

Я t

3 1 " .Ф!i Ф4ФТЫ %

Очаковский завод железобетонных конструкций (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ЗАЧЕКАНКИ ШВОВ

Изобретение относится к клеям и герметикам, а именно к составам для зачеканки швов сборных обделок тоннелей.

Известен быстросхватывающий уплотняющий состав БУС 1), включающий,3:

54

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент

Глиноземистый цемент

Портландцемент

Асбест

Вода

20-23

Остальное

20-23

25-23

8-10

Остальное

Этот состав обеспечивает высокую прочность, водонепроницаемость и уплотнение шва за счет увеличения обьема, однако он характеризуется низкой деформативностью и малой стойкостью к динамическим нагрузкам, что вызывает часто разгерметизацию шва.

Рвударатваеей кемктет

СССР ав демам взвбрвтвнкв и атврыткй

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является состав (2), включающий, 4:

Глиноземистый цемент

Речной песок

Известь

Фенолформальдегидную смолу

Воду

Однако и этот состав не удовлетворяет требованиям к материалам для зачеканки швов сборных обделок тоннелей, так как прочность его не высока (предел прочности на сжатие через 28 сут равен 18-40 кг/см ), а такие невелика его стойкость к динамическим нагрузкам.

Цель изобретения - повышение адгезионной и когезионной прочности и стойкости к динамическим нагрузкам.

943263

0,4 -0,6

50-52

Поставленная цель дстигается тем, что состав для зачеканки швов сборных обделок тоннелей, включающий глиноземистый цемент, минеральное вяжущее, песок, термореактивную смолу и воду, в качестве минерального вяжущего содержит гипс, а в качестве термореактивной смолыэпоксидную диановую смолу и дополнительно содержит оксиэтилцеллюлозу, аминоФенольный отвердитель, полиамидную смолу и основание Маниха при следующем соотношении компонентов мас.4:

4,5-2,5

0,8-1,4

0,3-0,5

Остальное

Глиноземистый цемент

Гипс

Эпоксидная диановая смола

24-26

0,5-2,5

9,0 7,0

Содержание компонентов, мас. 4, в составах

Компоненты

26

2,5

1,5

0.5

Гипс

Эпоксидная смола

ЭД-16

8,0

7,0

9,0

0,6

0,4

0 5

Эксиэтилцеллюлоза

8,5

9,5

9,0

Вода

Песок крупностью не более 0,3 мм

50

2,5

3 5

Полиамидная смола

ПО-300

1,4

0,8

Основание Маниха

УП-606/2

0,4

0,5

0 3

В табл. 2 представлены результаты определения прочностных характеГлиноземистый цемент

М 400

Аминофенольный отвер: дитель АФ-2

Оксиэтилцеллюлоза

Песок

Аминофенольный отвердитель

s Полиамидная смола

Основание Маниха

Вода

Пример . Состав для зачеканв ки швов сборных обделок тоннелей готовят смешением двух исходных смесей. Первая включает глиноземистый цемент И 400, гипс, эпоксидную смолу ЭД"16 и оксиэтилцеллюлозу. Вторая содержит песок крупностью не более

0,3 мм, аминофенольный отвердитель

АФ"2, полиамидную смолу П0-300, основание Ианиха УП 606/2 и воду.

В табл. 1 приведены предлагае,мые составы для зачеканки швов.

Таблица ристик известных и предлагаемых сос .тавов.

943263

Т а 6 л и ц а 2

Ф ы юъь

Состав Показатели

Предлагаемый (Известный (1 1 2) 1 2 3

5-10 начало не позже конец не позже

15-20

0,19 0,20

0,18

0,2

0,11

0,13 0,15

0,012

95

7-10

79

52

Данные табл. 2 свидетельствуют: э об увеличении адгезионной прочности состава, а также о повышении его стойкости к динамическим нагрузкам

Формула изоЬретения

Состав для зачеканки швов сборных обделок тоннелей, включающий глиноСроки схватывания от начала затворения, мин

1редел прочности при

:жатии кубика

20 20 20 мм, кг/см, через

1 сут

3 сут

28 сут.

Линейное изменения призм 31,5 ° 31,5 100 мм,3

-расширение образцов, помещенных в воду . через час от начала затворения в возрасте

1 сут

Предел прочности при изгибе образцов 3,5 3,5» с100 мм, кг/см через

1 сут

3 сут

28 сут

Относительная деформация при растяжении, 3

Адгезия к бетону при сдвиге, кг/см

Адгезия к бетону при сдвиге после проведения динамических испытаний, кгс/см

400, 58

106

156

315

37

58

103

43 42

105 100

147 122

310 300

38 в 31 .

52 48

102 97

943263

Оксиэтилцеллюлоза

Песок

Аминофенольный отвердитель

Полиамидная смола

Основание Маниха

Вода

О,4-O,Ь

50-52

4,5-2,5

0,8-1,4

0,3-0,5

Остальное

24-26

0,5-2,5

Составитель В. Сальников

Редактор Н. Киштулинец Техред Т. Маточка

Корректор У. Пономаренко

Заказ 5034/33 Тираж 661

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д.4/5

Под пи сное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

7 земистый цемент, минеральное вяжу- щее, песок, термореактивную смолу и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения адгеэионной и когезионной прочности и стой- кости к динамическим нагрузкам, он в качестве минерального вяжущего содержит гипс, а в качестве термореактивной смолы - эпоксидную диановую смолу и дополнительно содер- !О жит оксиэтилцеллюлозу, аминофенольный отвердитель, полиамидную смолу, и основание Маниха при следующем соотношении компонентов, мас.4:

Глиноземистый це- 15 мент

Гипс

Эпоксидная диановая смола 9,0-7,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !

1. Быстросхватывающаяся уплотняющая смесь БУС). ТУ 35-869-78. М,, 1974.

2. Логинов В.С. и др. Быстротвердеющий полимерраствор на основе фенолформальдегидных смол.- "Строительные материалы", 1963, N 3 (прототип).