Исполнительный орган горного комбайна

 

Б.П. Луканин, В.А. Сорокин, Т.Е. Денкеви, А.С.. Афанасьев, П.Е. Антонов, Г.В. Садовников-,. и И.И. фетисов (72) Авторы изобретения

tl

Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии и Произфдстэенное объединение "Белорускалий" (7!) Заявители (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при селективной выемке пластов сложного строения.

Известен угольный комбайн, вклю5 чающий исполнительныи орган с двумя шнеками и приводом, и механизм регулирования исполнительного органа по высоте с гидродомкратами (1 ).

Недостатком устройства является постоянная величина диаметров шнеков, снижающая эффективность селективной выемки пластов с переменной мощностью.

Наиболее близким техническим решением является исполнительный орган горного комбайна, включающий корпус и отбойные элементы, выполненные в виде отбойного шнекового барабана с барами, лемеха и бура (2).2î

Недостатком устройства является невозможность регулирования размеров отбойных элементов в зависимости от мощности пласта, что снижает эффективность селективной выемки пластов сложного строения.

Цель изобретения — повышение эф-. фективности селективной выемки пластов сложного строения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем корпус и отбойные элементы, отбойные элементы выполнены в виде раздвижных сегментов, шарнирно соединенных с корпусом и связанных между собой посредством гидроцилиндров.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Исполнительный орган состоит из двух раздвижных сегментов 1, на пе" риферии которых расположены зубки 2, двух гидроцилиндров 3, связанных жестко между собой, а их штоки связаны шарнирно с сегментами 1, корпуса 4, двух осей 5, поворотного редуктора 6.

Исполнительный орган работает следующим образом.

945419

Вращение от выходного вала поворотного редуктора 6 передается исполнительному органу через коу . Отбоика горной массы осущер се и ствляется резцами 2 путем отделен е ия рповидных срезов при вращении и раздвижке. Раздвижка исполнительного органа на новый диаметр произ- водится гидроцилиндрами 3, при этом сегменты 1 занимают новое положение, вращаясь вокруг осей 5.

Предложенное устройство позволяет производить селективную выемку пластов с изменчивой мощность стью, снизить удельные затраты энергии на разрушение и улучшить качество добываемой руды. формула изобретения комбайна

Исполнительный орган горн

oro анна, включающий корпус и отбойные элементы, о т л и ч а ю щ и йс я тем что, с целью повышения эффективности селективной выемки пластов сложного строения, отбойные элементы выполнены в виде аз в виде раздвижных к сегментов, шарнирно соединенных с орпуоом и связанных между собой посредством гидроцилиндров.

Источники информации, лринятые во внимание при ри экспертизе

1 °

° Топчиев А.8. Горные машины и комплексы. М., "?4едра", 1971, с. 320-321, рис. 14,17.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 454344, кл. Е 21 С 25/16, 1973 (прорв тот ип) .

945419 аида

Фиг.2

Составитель Н. Ястребинская

Редактор А. Шандор Техред Т. Маточка

Ы

Заказ 5285/46 Тираж 623

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор Ю. Макаренко

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Исполнительный орган горного комбайна Исполнительный орган горного комбайна Исполнительный орган горного комбайна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к устройству для получения образца горной породы, в частности, для тестирования при работах в золотодобывающей промышленности

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для отбойки преимущественно крепкой горной массы очистными комбайнами

Изобретение относится к оборудованию для выемки полезных ископаемык

Изобретение относится к средствам разрушения горных пород

Изобретение относится к горным машинам, в частности может использоваться для разработки твердых горных пород. Горная машина содержит режущий механизм, который содержит консоль, первый эксцентрически вращаемый дисковый резец, установленный на консоли и предназначенный для взаимодействия с разрабатываемым материалом и установленный на указанном конце консоли, указанный резец приводится во вращение вокруг оси, расположенной под углом к указанной продольной оси консоли. Второй эксцентрически вращаемый дисковый резец, установленный на консоли, расположенный на расстоянии от первого дискового резца и предназначенный для взаимодействия с разрабатываемым материалом и установленный на указанном конце консоли на расстоянии от первого дискового резца, указанный резец приводится во вращение вокруг оси, параллельной указанной продольной оси консоли. Третий дисковый резец, предназначенный для взаимодействия с разрабатываемым материалом и установленный на указанном конце консоли на расстоянии от второго дискового резца, указанный резец установлен с возможностью вращения вокруг оси, расположенной под углом, как к указанной продольной оси консоли, так и к оси первого дискового резца. Платформу, опорный стержень, соединяющий консоль с платформой с возможностью поворота консоли относительно платформы, и привод для поворота указанной консоли из стороны в сторону. Три дисковых резца имеют ось резания, которая, проходя через все три резца, перпендикулярна продольной оси консоли и отклонена от перпендикуляра к полу выработки. Резцы прорезают разрабатываемый материал на равную глубину. Первый дисковый резец находится в самом нижнем положении и расположен так, что входит в контакт с разрабатываемой породой первым, раньше остальных дисковых резцов. При повороте консоли в разрабатываемую породу каждый из трех дисковых резцов входит в контакт с породой под углом атаки, образованным между режущей кромкой и разрабатываемой породой, причем угол атаки для всех трех дисковых резцов составляет 10 градусов. Повышается эффективность работы горной машины. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области горного машиностроения, в частности к механическим устройствам для подземной добычи залежей калийных руд мощных и крутопадающих месторождений. Обеспечивает расширение функциональных и конструктивных возможностей проходчика гезенков, безопасность работ. Устройство для подземной разработки мощных и крутопадающих залежей калийных руд включает проходчик гезенков типа ПГР-1, состоящий из корпуса направляюще-распорного устройства с роликами на стойках, двух приводных электродвигателей, редуктора планетарного, исполнительных органов; направляющего полого фонаря; канатной лебедки, смонтированной на раме. Проходчик гезенков снабжен прицепным устройством, выполненным в виде совмещенных вертлюга и токосъемника, и размещен в направляющем аппарате, выполненном в виде обечайки, на внутренней поверхности которого выполнены продольные пазы для размещения стоек с роликами направляюще-распорного устройства проходчика, и фиксируемым в направляющем аппарате стопорным устройством. С наружной стороны направляющего аппарата внизу установлены опорные гидродомкраты, а вверху - на оси закреплены перекидные блоки для каната и для кабеля. Лебедка выполнена двухбарабанной - канатно-кабельной, и размещена на раме гусеничной ходовой двухприводной части, рама снабжена внизу спереди опорными гидродомкратами, а сверху силовым манипулятором, соединенным шарнирно с направляющим аппаратом, управляемым из кабины машиниста. Отдельно от кабины машиниста размещен выносной пульт управления. Силовой манипулятор включает в себя стрелу с гидроцилиндром подъема-спуска направляющего аппарата, гидропривод поворота стрелы вокруг ее оси на угол α, гидроцилиндр, с помощью которого осуществляется поворот направляющего аппарата относительно продольной оси стрелы на угол β. 6 ил.

Группа изобретений относится к горным комбайнам для выемки горной породы. Технический результат заключается в повышении эффективности работы горного комбайна, обеспечении поворота стрелы на угол более 180 градусов. Горный комбайн для выемки горной породы содержит платформу; стрелу, установленную на платформе и содержащую основную часть, поворотную часть, шарнирно присоединенную к основной части, и опорный кронштейн головки резака, причем указанная основная часть содержит две разнесенные горизонтальные основные пластины, а указанная поворотная часть содержит две разнесенные опорные пластины, шарнирно прикрепленные к основной части с возможностью поворота относительно нее вокруг опоры, установленной с возможностью поворота и проходящей между двумя разнесенными горизонтальными основными пластинами основной части, и две разнесенные поворотные пластины, шарнирно прикрепленные опорным стержнем, проходящим между поворотными пластинами, к опорным пластинам с возможностью поворота относительно них, при этом опорный кронштейн головки резака прикреплен к поворотным пластинам; дисковый резак, предназначенный для взаимодействия с разрабатываемым материалом и установленный на указанном опорном кронштейне головки резака посредством узла дискового резака с обеспечением придания дисковому резаку эксцентрического движения, при этом указанный дисковый резак вводится стрелой в разрабатываемый материал; два разнесенных гидравлических цилиндра, проходящих между указанными основной частью и поворотной частью и обеспечивающих поворот поворотных пластин относительно основной части; гидравлический поворотный цилиндр, установленный на нижней опорной пластине и обеспечивающий поворот поворотных пластин относительно опорных пластин. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 20 ил.

Группа изобретений относится к горной промышленности, а именно к горным комбайнам. Технический результат - повышение производительности резания в твердых породах. Проходческий комбайн содержит имеющую ходовой механизм несущую раму (2) и поворачиваемую в горизонтальном и вертикальном направлении стрелу (4), которая снабжена режущим устройством (8). Режущее устройство имеет, по меньшей мере, одно установленное с возможностью вращения на стреле (4) и приводимое во вращение приспособление (10, 11) для крепления инструмента, которое по своему периметру имеет множество режущих инструментов (12). При этом режущее устройство (8) имеет по меньшей мере два расположенных параллельно друг к другу дискообразных приспособления (10, 11) для крепления инструмента, которые установлены с возможностью вращения на расположенной между приспособлениями (10, 11) для крепления инструмента и по меньшей мере частично дискообразной концевой зоне (13) стрелы (4). 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх