Иэобретение относится к способам очистки отходящих газов от углеводородов и может найти грименение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известны способы глубокого окисления углеводородов кислородом воздуха с использованием различных катализаторов, приготовленных на основе драгоценных металлов вЂ” плгтины и палладия, и более дешевых на основе окислов металлов, требующих более высоких температур окисления (до

550 С) (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ глубокого окисления углеводородов в присутствии железохромового катализаторг. Известный способ реализуется при прохождении газов, содержащих углеводороды, через слой железохромового катализатора, нанесенного на асбестовую подложку в количео стве 3-30%, при 300-450 С, при этом глубина окисления не превышает

86% (2) .

Недостатком. известного способа является невысокая степень очистки..Цель изобретения вЂ” повышение степени очистки отходящих газон от углеводородов.

Поставленная цель достигается согласно предлагаемому способу очистки отходящих газов от углеводородов, состоящему в окислении их кислородом воздуха при 300-450 С о в присутствии железохромового катализатора следующего состава, мас.Ъ:

Оксид хрома . 6-8

Диоксид марганца 0,1-1,5

Сульфат железа 0,5-5,5

Оксид железа Остальное

Способ осуществляют следующим образом.

В реактор загружают катализатор, разогревают его в токе воздуха до

200-450 С, после чего подают-паровоздушную смесь.

Пример. Искусственную гаровоздушную смесь (воздух и окисляеьнй компонент ) с концентрацией углеводорода 5-30 г/нм пропускают через стационарный слой катализатора (.20. смв).

На выходе из реактора газы анализируют хроматографическим методом и методом сжигания с целью определения глубины окисления. Время

946622 опыта составляет 50 ч. Исследования показывают, что в течение длительного времени реакции активность катализатора не изменяется, не наблюдается также и его механического разрушения.

В таблице по окислению приведены данные ряда углеводородов

Резулътаты окисления углеводородоз в паровоздушноя смеси на исследованных контактах

Исходная концентрация коипонеита в

ПВС„, г/нм

Конечная концентрация окисляемого ком понента, Катализатор состав по компонентам, мас.8

Температура окисления,оС

Окисляеьеая коипонеит

Бремя контакта ABC с катгСтепень окисле ния до

СО,,8

Содерл ание

СО,8

Окснд Оксид келеэа хроиа

Диоксид марганца

Сульфат хелена лнзатором, с г/нм L

Изопропилоензол

100

85 8 15

90 6 15

5,5

400

0,06

0,355

0,34

0,18

Отсутствует

З,7

3,7

1О,8

1I в г;5

270 г,о о

45,9

1ОО

2,5 зоо

370

2,5

1ОО

Иетилиетакрнлат зо" зоо

3Оп

З5О

1ОО

88,8

1ОО

Отсутствует

Бензин Б-70

0 5 о

320 зоо

1,4

81,5

1ОО

440

17,05

1ОО

15,2 о

315

1ОО

35 Сульфат железа 0,5-5,5

Оксид железа Остальное

Формула изобретения

Способ очистки отходящих газов от углеводородов путем окисления кислоИсточники информации,,родом воздуха в присутствии железо- принятые во внимание при экспертизе хромового катализатора при 300-450 С, 4р отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, процесс ведут в присутствии железохромового катализатора следующего состава, мас. 61

Оксид хрома 6-8

Диоксид марганца 0,1-1,5

Составитель Г,Винокурова

Редактор Л.Филь 1ехред М. Гергель Корректор В.Бутяга

Заказ 5395/11 Тираж 734 Подписное

BHHHPH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035 Москва, i_#_-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Пентаи

Октан

Октан изооктам

Иэооктан

Додекан

4,5

4,2

26,0

7,5

9,2

18,З

31,0

0,56

90 8 1 5.

90 8 1,5

90 8 15

90 8 1,5

90 8, 1,5

90 8 1,5

90 8- 1,5

0,5

0 5

0,5

О,5

0,5

0,5 на железохромовом катализаторе. . Согласно предлагаемому способу степень очистки отходящих газов по.вышается до 100% против 869, в и вест5 ном способе, процесс не сопровождается разрушением и уносом катализатора.

0,1г

0,34

0,315

0,зг

О,З4

0,Ç

0,315 о,з о,зг

1. Каталитические свойства веществ; Справочник под ред. В.А.Ройтера. Киев, "Наукова думка", 1968, 45 с.611-613.

2. Известия АН СССР, ОХН, 1947, с.443.

Способ очистки отходящих газов от углеводородов

Изобретение относится к производству катализаторов для получения изопрена, в частности для синтеза изопрена из формальдегида, изобутилена и триметилкарбинола в одну стадию в жидкой фазе