Изобретение относится к получению белых масел, применяемых в полиэтиленовом производстве в качестве растворителя, инициатора реакции полимериэации, для смазки компрессоров, а также в пищевой и медицинской промышленности.

Известны способы получения белого масла путем гидрирования масляных дистиллятов узкого фракционного состава с последующей обработкой олеумом и доочисткой отбеливающей землей (1).

Применение гидроочистки повышает выход белого масла, однако приводит к усложнению аппаратурного оформления процесса, требует применения дорогостоящих катализаторов и значительно повышает затраты на производство целевого продукта.

Известен способ получения белых масел из нейтрального масла, полученного в процессе производства маслорастворимых сульфонатов, применяемъ|х в качестве присадок к моторным маслам и смазочно вЂ” охлаждающим жидкостям.

Нейтральное масло получают путем сульфирования в 2 вЂ” 3 ступени газообразным серным ангидридом с промежуточной нейтрализацией масла и экстракцией сульфонатов Полученное таким. образом нейтральное масло содержит до 5 вес.% ароматических углеводородов.

Удаление последних из нейтрального масла про5 изводят очисткой олеумом в 2 вЂ” 3 ступени с последующей контактной доочисткой отбеливающей землей (2).

Недостатком этого способа является большой расход олеума на каждой ступени очистки (1015 вес.%) и образование значительных количеств побочного продукта вЂ” кислого гудрона, который является отходом производства и не подвергается дальнейшей переработке. В зависимости от природы исходного нейтрального масла выход кислого гудрона 14-23 вес.%, при выходе белого масла от 43 до 81 вес.%.

Цель,. изобретения вЂ” повышение выхода масла и исключение отходов производствазв Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения белых масел путем очистки нейтральных масел, получаемых при производстве, сульфонатных присадок, с последующек доочисткой их отбеливающей зем9 4

Конечный выход белого масла 89 вес.% на нейтральное масло. Содержание ароматических углеводородов в масле 0,6 вес.%.

Пример 2. Содержание ароматических углеводородов в исходном нейтральном масле

3,4%. Экстракцию проводят в две ступени аналогично примеру 1. Содержание ароматических углеводородов после первой ступени

196 вес%, после второй 0,52 вес.%, выход очищенного масла 93 вес.%. Доочистку проводят аналогично примеру 1. Выход конечного белого масла с содержанием ароматических

0,5 вес% составляет 92 вес% на исходное нейтральное масло, Результаты анализов полученного масла по примерам 1 и 2 и известных приведены в таблице.

Количество гексана, добавляемого к маслу, обуславливается получением раствора . с низкой вязкостью.

Пример 1. Содержание ароматических углеводородов в исходном нейтральном масле, определенное по методу УФ-спектроскопии 6,5 вес% ..В делительную воронку, снабженную мешалкой, загружают 100 мл нейтрального масла и 100 мл гексана. Добавля- 15 ют 100 мл диметилформамида и 5 мл воды для повышения селективности процесса. Экстрагирование проводят при перемешивании 30 мин с последующим отстоем 20 вЂ” 30 мин. Температура в процессе экстракции и отстоя 18 вЂ” zo

25 {:. После отстоя и разделения экстракта и рафината в рафинате определяют содержание ароматических углеводородов.

Содержание ароматических углеводородов после первой ступени экстракции 4,0 вес.%, Из экстракта отгоняют диметилформамид и направляют на следующую ступень экстракции.

Последующие ступени экстракции проводят аналогично первой. Содержание ароматических углеводородов после второй, третьей и четвертой ступеней экстракции составляет соответственно 3,1; 1,9; 0,63 вес.%.

После проведения четвертой ступени и отгона растворителей масло при 105 С смешивают с 10 вес% отбеливающей земли, Ьыдерживают смесь при этих условиях 0,5 ч и фильтруют через фильтровальиую бумагу.

Процесс очистки масла отбеливающей землей проводят дважды.

Из результатов, приведенных в таблице, следует, что белые масла, полученные предлагаемым способом соответствуют показателям, определяющим качество масла для смазки компрессоров при производстве полиэтилена (НКМ вЂ” 40), медицинского вазелинового и парфюмерного масел. Исключение составляет показатель кинематической вязкость, что объяо.. няется вязкостью (4o 37,95 сСт) исходного нейтрального масла.

Вязкость масла в процессе экстракции практически не изменяется. Получение белого масла с заданной вязкостью определяется вязкостью исходного нейтрального масла.

Таким образом, применение предлагаемого спрсоба позволяет повысить выход белого масла с 81 до 91 вес.%, вести процесс очистки без применения олеума, что позволяет полностью избежать образование значительных количеств побочного продукта вЂ” кислого гудрона, т. е. полностью снимает проблему утилизации кислого гудрона.

3 95074 лей, очистку проводят ступенчатой экстракцией смесью диметилформамида с гексаном, Количество ступеней экстракции и расход диметилформамида зависит от содержания ароматических углеводородов в исходном нейтральном масле.

950749

«ъ

С0

v н

О о а н ф Ctl м ф

С)

D у.

C0 >

1 о

CO о м ф м

D„

D о ж а

5! и н ъ

О н о

С>

00 о н а ю

43 Я

3Ф

Ф м

I о

1 t

D Ф

1И

I а н у > Ю

С>

00 C) С>

) т

1 о

О о о

Я и

5 и

С)

С4

Я >ф 3 g а

ы о о „

С 4 а) 1 и1 о) 1 !:!

Д!

0м

gl ) 1

О . а Я м

Ch (- ф

1 СЧ

3 о

Ь о э о и н

4 и

g о

950749 10 чатой экстракцней смесью диметилформамида с гексаном.

Caeco6 получения белых масел путем очистки нейтральных масел, получаемых при производстве сульфонатных прнсадок, с последующей доочисткой их отбеливающей землей, отличающийся тем,. что, с целью повышения выхода масла и исклйчения отходов производства, очистку проводят ступенСоставитель Л. Иванова

Техред М. Гергель Корректор А. Гриценко

Редактор И. Еиштулинец

Заказ 5896/28 Тираж 524.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Источники информации, принятые ВО внимание при Экспертизе

1. Патент США N4 3553107, кл. 208 271, опублик. 1971.

2. Химия и технология топлива и масел,вЂ”

1978, Р 6, с. 11-13 (прототип).

Похожие патенты:

Патент 279846 // 279846

Патент 192772 // 192772

Способ выделения алкилнафталинов н сернистых соединений из керосино-газоилевых фракций // 178924

Способ очистки остаточных масел // 133150

Способ получения смазочных масел // 63475

Способ фракционирования природных битумов и высоковязких нефтей // 2138537

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для глубокого разделения тяжелого углеводородного сырья типа природных битумов и высоковязких нефтей на фракции топлив, масел и различных нефтехимических продуктов

Растворитель для селективной очистки масляных фракций // 2359009

Изобретение относится к нефтяной и нефтехимической промышленности, а именно к процессу получения смазочных масел

Способ очистки дизельной фракции // 2429276

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для получения дизельного топлива из дизельных фракций высокосернистых нефтей с преобладанием сульфидной серы

Способ очистки гудрона парными растворителями // 1061454

Способ очистки нефтяного остаточного сырья // 1341997

Изобретение относится к способам очистки нефтяного остаточного сырья и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Способ получения базовых компонентов высокоиндексных нефтяных масел // 2573573

Изобретение относится к получению базовых компонентов высокоиндексных нефтяных масел. Способ получения базовых компонентов высокоиндексных нефтяных масел осуществляют из неконвертированного остатка гидрокрекинга вакуумного газойля, получаемого в процессе вакуумной перегонки мазутов сернистых и высокосернистых нефтей. Способ характеризуется тем, что неконвертированный остаток гидрокрекинга подвергают ректификации с целью отбора фракции 400-500°C с последующей ее экстракцией N-метилпирролидоном и последующим разделением на экстрактный и рафинатный растворы, отгонкой N-метилпирролидона из рафинатного и экстрактного растворов, депарафинизацией полученного рафината бинарным растворителем МЭК-толуол и последующей отгонкой растворителя из фильтрата. Технический результат - получение высокоиндексного базового масла с ультранизким содержанием серы. 8 табл.

Способ производства обедненного бензолом бензина извлечением бензола высокой чистоты из фракции непереработанного крекинг-бензина, содержащей органические пероксиды // 2635923

Настоящее изобретение относится к способу производства бензина, включающему: a) объединение в колонне экстракционной дистилляции (ED), снабженной ребойлером,(a) предварительно нагретой непереработанной фракции крекинг-бензина (кипящей в интервале 40-90°С), состоящей из имеющей высокую концентрацию бензола непереработанной фракции бензина каталитического крекинга, полученной из установки каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем, без какой-либо предварительной обработки, где бензиновая фракция содержит примеси, 10-30 мас. % бензола и 70-90 мас. % близко кипящих неароматических углеводородов, и при этом примеси включают один или несколько металлов в концентрации, не превышающей уровень частей на млрд, 1-400 частей на млн оксигенатов, 0,1-3 частей на млн хлоридов, 100-700 частей на млн. серы, 0,6-14 частей на млн азота и органических пероксидов при содержании пероксидов 20-50 миллимолей/литр; и (b) предварительно нагретой смеси растворителей, содержащей селективный растворитель, выбранный из группы, состоящей из N-метил-2-пирролидона (НМП), N-формилморфолина (НФМ) и диметилформамида (ДМФ), и воды в качестве сорастворителя при массовом отношении смеси растворителя к материалам сырья от 1 до 10, и где материал сырья вводится в колонну экстракционной дистилляции в ее среднюю зону и смесь растворителя вводится в колонну в ее головную зону; b) поддерживание температуры в кубе колонны экстракционной дистилляции в интервале от 140°С до 185°; c) извлечение фазы рафината, содержащей бензин, имеющий содержание бензола меньше 0,4 мас. %, из головной зоны колонны экстракционной дистилляции и фазы экстракта, содержащей бензол и смесь растворителя, из куба колонны экстракционной дистилляции, и d) отделение смеси растворителя от фазы экстракта в колонне извлечения растворителя (SRC) с получением растворителя, не содержащего бензола, из куба и бензола, имеющего чистоту больше 97 мас. %, из головной зоны SRC. Предлагаемый способ позволяет получить бензин, имеющий содержание бензола меньше 0,4 мас. %. 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл., 7 пр.