Реактор-плавитель

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («>952311 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву Р814435 (22) Заявлено 30.05,80 (2 ) 2937989/23-26 (S1) М. Кл. з с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 01 J 6/00

Государственный комитет

С СС.P по делам изобретений н открытий

Опубликовано 230882. Бюллетень М931

Дата опубликования описания 23.08.82

153) УДК 621 365 .414 (088. 8) (72) Автор изобретения

A.В.шишкин ««м

-"-»« ..1 (71) Заявитель (54) РЕАКТОР-ПЛАВИТЕЛЬ

Изобретение относится к аппаратам для плавления органических веществ и может быть использовано для проведения тепломассообменных процессов в химической, нефтехимической, пищевой и химико-фармацевтической промышленностях.

По основному авт.св. 9814435 известен реактор-плавитель, содержащий корпус с рубашкой, обогреваемую циркуляционную трубу с коаксиально расположенной внутри нее мешалкой, кожухотрубчатый теплообменник с центральной питающей трубой и патрубок ввода кристаллического продукта, причем в верхней части питающей трубы выполнены циркуляционные окна, а нижний срез патрубка ввода кристаллического продукта расположен ниже циркуляционных окон (1).

Недостатком известного аппарата является возможность попадания в трубки теплообменника агломератов кристаллического продукта, при этом длины трубок может не хватить для обеспечения необходимого времени пребывания в них продукта. Агломера-. ция продукта имеет место при.хранении, транспортировке и увлажнении сырья.

Цель иэобретения — предотвращение попадания агломератов кристаллического продукта в кожухотрубный теплообменник.

Цель достигается тем, что реактор-плавитель снабжен предохранительной решеткой, установленной под кожухотрубным теплообменником.

На чертеже изображен реактор, продольный разрез.

Реактор-плавитель содержит цилиндрический корпус 1 с днищем и рубашкой, обогреваемуто циркуляционную трубу 2 с расположенной внутри ее мешалкой 3. Верхняя часть аппарата выполнена в виде кожухотрубного теплообменника 4 с центральной питающей трубой 5, в верхней части которой выполнены окна 6 для поступления расплава на рецикл. Крышка 7 содержит патрубок 8 для подачи кристаллического продукта. Патрубок 9 для Выхода расплава расположен над верхней трубной решеткой. Аппарат содержит

25 штуцеры 10 для ввода и вывода теплоносителя в рубашку, обогреваемую циркуляционную трубу и межтрубное пространство для обогрева трубок 11, по которым проходит расплав. Под

З0 теплообменником 4 в реакционной зо952311 не, над циркуляционной трубой 2, расположена предохранительная решетка 12.

Реактор-плавитель работает следующим образом.

Кристаллический продукт поступает по патрубку 8 в центральную питающую трубу 5, по которой попадает в реакционный объем аппарата, где смешивается с расплавленной массой. Таким образом„ при непрерыв- 0 ной работе аппарата в реакционном объеме циркулирует суспензия, содержащая твелдую фазу.

В трубки 11 поступает реакционная масса, причем длина трубок 15 рассчитана иэ условия обеспечения расплава кристаллов определенного максимального размера. Размер агломератов, проскок которых возможен в трубчатое пространство, определяется размером перфорации решетки 12.

Более крупные агломераты будут продолжать циркулировать в реакционном объеме.

Применение предохранительной решетки повышает Надежность работы аппарата, так как исключает возможность проскока Нерасплавившихся частиц и их попадания в транспортный трубопровод.

Аппарат также может быть использован как реактор для проведения массообменных процессов, формула изобретения

Реактор-плавитель по авт.св, 9814435, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попада ния агломератов кристаллического продукта в кожухотрубный теплообменник, он снабжен предохранительной решеткой, установленной под кожухотрубным теплообменником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Автооское свидетельство СССР

9814435, кл. В 01 д б/00, 15.11,79.

ВНИИПИ Заказ 6007/10

Тираж 583 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4