Винтоверт

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)952573 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04,01.81(21) 3238171/25-28

)gq j +.gg.ç с присоединением заявки ¹â€”

B 23/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (531УДК 621. 883 (088. 81

Опубликовано 23.0882. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 230882 (72) Авторы изобретения

Богатырев и В. Л. Вертий

Всесоюзный научно-исследовательский; проектноконструкторский и технологический институт низковольтного.аппаратостроения (71 ) 3a яв ит ель (54) BHHTQBEPT

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано в сборочных цехах при механизированной, полуавтоматической и автоматической сборке узлов с винтами.

Известно устройство для ориентированной подачи винтов, содержащее упругую заслонку, закрепленную нижним концом на втулке-наконечнике под боковым окном так, что в исход- ном положении втулки-наконечника заслонка оставляет окно открытым, и прижим, который закрывает заслонку и препятствует выпаданию винта 11 ).

Однако указанное устройство не обеспечивает надежного и быстрого .направления резьбовой части винта в резьбовое отверстие собираемой детали.

Наиболее близким к предлагаемому является винтоверт, содержащий корпус, привод, шпиндель с рабочим инструментом, бункер, лоток и механизм . для ориентированной подачи винтов под рабочий инструмент 2 ).

Недостаток известного устройства заключается в том, что механизм для ориентированной подачи винтов под рабочий инструмент выполнен в виде трех симметрично расположенных подпружиненных кулачков вследствие чего винт может находится в перекошенном положении в -наконечнике, внутренний диаметр которого выполнен большим, чем диаметр головки винта.

В результате этого возникает большой зазор между резьбовой частью винта и внутренним диаметром наконечника, что влияет на точность работы винтоверта, поскольку винт может быть ввернут с перекосом в резьбовое отверстие собираемого узла.

Целью изобретения является повышение точности работы винтоверта.

Поставленная цель достигается тем, что в винтоверте, содержащем корпус, привод, шпиндель с рабочим

20 инстру" нтом. бункер. Лоток и ханизм для ориентированной подачи винтов под рабочий инструмент, корпус выполнен с продольным пазом, механизм дпя ориннтированной подачи винтов — в виде размещенных один под другим и связанных между собой пружинами и шарнирами двух пар рычагов, один иэ концов которых, расположенные по оси рабочего инструмента, выполнены с вертикальными ступенчатыми з0 отверстиями, большая ступень — ко952573 нусная и взаимодействует с головкой винта, меньшая — с резьбовой частью винта, другие концы рычагов шарнирно соединены посредством двух звеньев, связанных между собой с помощью пальца, перемещающегося по продольному па зу.

На фиг. 1 изображен винтоверт, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A

Йа фиг. 1.

Винтоверт содержит корпус 1,выпол- 10 ненный с продольным пазом 2, привод (не показан), шпиндель 3 с рабочим инструментом 4, бункер (не показан), лоток 5 и механизм 6 для ориентированной подачи винтов под рабочий ин- 15 струмент 4, выполненный в виде разме. щенных друг под другом и связанных между собой пружинами 7, 8 и шарнирами 9, 10 двух пар рычагов 11, 12 и 13

14, одни из концов которых, располо- 20 женные по оси рабочего инструмента

4, выполнены с вертикальными ступенчатыми отверстиями 15, большая сту пень вЂ, конусная и .взаимодействует с головкой винта 16, меньшая — с реэьбовой часть винта 16, другие концы рычагов 11 — 14 шарнирами 17 и 18 соединены посредством двух звеньев

19 и 20, связанных между собой с помощью пальца 21, перемещающегося по продольному пазу 2 корпуса 1. Концы рычагов в районе ступенчатого отверс тия снабжены упором 22. На корпусе 1 винтоверта размещаются детали 23 и

24, свинчиваемые посредством винтов

16. 35

Винтоверт работает следующим образом.

Винты 16 из бункера по лотку 5 идут беспрерывным потоком, проходят в зазоре между рычагами 1.1-14. Пер- 40 вый винт 16 упирается в упор 22 и зависает в отверстии 15. Шпиндель 3 с рабочим инструментом 4, вращаясь, опускается в зависший винт 16. Он отделяет своим телом следующие вин- 45 ты и не дает возможности им двигаться вперед. Шпиндель 3 продавливает первый винт сквозь верхние рычаги 11 и

12, которые раздвигаются симметрично ° В это же время резьбовая часть этого винта попадает в отверстие нижних рычагов 13 и 14 и винт одновременно имеет направление отверстием верхних рычагов по диаметру головки, а от-верстием нижних рычагов - по диаметру резьбовой части. Далее реэьбовая часть проталкиваемого винта попадает в отверстие детали 23, а головка попадает s отверс ие нижних рычагов.

При дальнейшем проталкивании винта рабочим инструментом 4 шпинделя 3 нижние рычаги разжимаются, пропуская головку винта до верхней плоскости детали 23, до встречи реэьбовой части винта 16 с реэьбовым отверстием детали 24. Далее происходит свинчивание винтом 16 деталей 23 и 24. После окончания свинчивания шпиндель 3 поднимается вверх, выходя поочередно из отверстия нижних рычагов, а затем иэ отверстия верхних рычагов.

Во время раэжатия рычагов сжимаются их пружины 7 и 8, и звенья 19 и 20 перемещают палец 21 по паэам 2 корпуса 1 в одну сторону, а при сжатии рычагов от усилия пружин 7 и 8 палец

21 перемещается в другую сторону.

Этим обеспечивается симметричное раскрывание рычагов.

Механизм для ориентированной подачи винтов позволяет с достаточной точ. ностью надежно в автоматическом цикле, с высокой производительностью и без задержки поиска резьбовой частью винта резьбового отверстия собирать детали свинчиванием, даже при труднодоступном резьбовом отверстии.

Формула изобретения

Винтоверт, содержащий корпус, привод, шпиндель с рабочим инструментом, бункер, лоток и механизм для ориентированной подачи винтов под рабочий инструмент, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности работы, корпус выполнен с продольным пазом, механизм для ориентированной подачи винтов — в виде размещенных один под другим и связанных между собой пружинами и шарнирами двух пар рычагов, одни.из концов которых, расположенные по оси рабочего инструмента, выполнены с вертикальными ступенчатыми отверстиями, большая сту пень - конусная и взаимодействует с головкой винта, меньшая — с резьбовой частью винта, другие концы рычагов шарнирно соединены посредством двух звеньев связанных между собой с помощью пальца, перемещающегося по продольному пазу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 331885, кл. В 25 В 23/04, 1972.

2. Шерман B.Ë. Легоньких Г.B.

Механизация сборочных работ в приборостроении, М., Машгиэ, 1963, с. 184, фиг. 73 (прототип).

952573 ю и

1Ч

Составитель И. Лихачев

Редактор И. Николайчук Техред M.Tenep

Корректор М. Шароши

Заказ 6163/23 Тираж 1087

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4