Высокооборотный ртутный токосъемник

 

Ь П И С А Н И Е < )955300

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.01.80 (21) 2866551/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл, з

Н 01 R 39/30

Гесударстееиимй кемитет

СССР (53) УДК 621.3.

047 (088.8) Опубликовано 30.08.82. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 05.09.82

Ilo делам изобретеиий и еткрмтий

В.:. М. Кудрявцев, В. П. Храмов и В. К. ;Захаренков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВЫСОКООБОРОТНЫЙ РТУТНЫЙ ТОКОСЪЕМНИК

Изобретение относится к устройствам, преднаначенным для съема и передачи электрических сигналов от измерительных датчиков, например тензодатчиков, установленных на быстровращающихся деталях, на неподвижные относительно датчиков приборы.

Известен высокооборотный ртутный токосъемник, статор которого выполнен из контактных колец, разделенных изоляционными втулками, заключенными в корпус (1).

Недостатком данного устройства является высокая трудоемкость изготовления статора.

Известен также ртутный токосъемник, содержащий ротор с контактными кольцами и статор, состоящий из диэлектрического корпуса, крышки, элементов ее крепления и контактного устройства, причем контакты токосъемника амальгамированы ртутью (2) .

К недостаткам упомянутого токосъемника следует отнести повышенную трудоемкость изготовления корпуса и контактного устройства статора, вследствие большого количества деталей (корпус, крышка, элементы крепления, шины, болты и т.д.).

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления токосъемника.

Указанная цель достигается тем, что в высокооборотном ртутном токосъемнике, содержащем ротор с контактными кольцами и статор, контакты которых амальгамированы ртутью, а корпус статора выполнен целиком из диэлектрика, корпус статора выполнен в виде полой цилиндрической трубы, а контакты статора — в виде цилиндрических стержней, причем смежные контакты расположены диаметрально противоположно но относительно друг друга против контактных колец ротора.

На фиг. 1 представлен токосъемник, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1. !

В корпусе статора 1, выполненного за одно целое из диэлектрика, например текстолита, в виде полой цилиндрической трубы, запрессованы контакты 2, выполненные в виде цилиндрических стержней и расположенные диаметрально противоположно относительно друг друга против каждого контактного кольца 3 ротора 4. Между контактами статора и контактными кольцами ротора находится локальный ртутный контакт 5, а кон955300

4 изготовления высокооборотного . ртутного токосъемника.

Фиг. 1 тактное кольцо изолировано от ротора прокладкой 6.

Токосъемник работает следующим образом.

Электрические сигналы от вращающихся датчиков с помощью проводников попадают на контактные кольца 3, установленные на роторе 4 и изолированные от него прокладкой 6, через локальный ртутный контакт 5 достигают контактов 2 статора 1.

При вращении ротора 4 на ртуть, находящуюся на кольце 3, действует центробежная сила, а вследствие наличия сил сцепления ртути с контактом 2 и кольцом 3 появляются касательные силы, которые задерживают ртуть в зазоре около контакта 2, образуя устойчивый локальный ртутный контакт

5. Благодаря диаметрально противоположно расположенным смежным контактам 2 статора возрастает расстояние между ними, уменьшая вероятность замыкания статорных контактов.

Выполнение корпуса статора в виде полой цилиндрической трубы, а контактов статора в виде цилиндрических стержней позволяет зйачительно снизить трудоемкость

Формула изобретения

Высокооборотный ртутный токосъемник, содержащий ротор с контактными кольцами и статор, контакты которых амальгамированы ртутью, а корпус статора выполнен целиком из диэлектрика, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, корпус статора выполнен в виде полой цилиндрической трубы, а контакты статора — в виде цилиндрических стержней, причем смежные контакты расположены диаметрально противоположно относительно друг друга против контактных колец ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Козлов И. А. и др. Исследование прочности деталей машин при помощи тензодатчиков сопротивления. Киев, 1967, с. 98 — 99, рис. 36.

2. Авторское свидетельство СССР № 150158, кл. Н 01 R 39/30, 1961 (прототип).

А -А

Фиг. z

Составитель М. Кузнецова

Редактор И.Михеева Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 6455 65 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4