Устройство для удаления расплава шлака из котла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик о1)958775 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 15. 07. 80 (21) 2963411/39-33 с присоединением заявки МВ—

Р М К з

F 23 J 9/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 1509.82. Бюллетень й934 (53) УДК бб2.929 (088. 8) Дата опубликования описания 15. 09. 82

А. Н. Алехновичz В. Я. Лысков, В. В. Бого à

A. Н. Шилин и A. В. Белов Ф;.! (72) Авторы изобретения

Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена ТрудЪввгр

Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского: института им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РАСПЛАВА IIIJIAKA

ИЗ КОТЛА

Изобретение относится к котельно« топочной технике и может найти приме-. нение в энергетике на котлоагрегатах, работающих на твердом топливе с жид. ким шлакоудалением.

Известен способ работы шлаковой шахты .путем сжигания в ее полости в пульсирующем режиме дополнительного топлива при помощи специальных горелок (1).

Недостатком данной технологии яв« ляется его конструктивная и эксплуатационная сложность и необходимость использования дополнительного топлива. . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому. изобретению является устройство для удаления расплава шлака из котла, содержащее летку, шлаковую шахту, гранулятор-транспортер и короб отсоса газов из шлаковой,шахты. Отсасываемые из топки высокотемпературные газы дополнительно нагре- вают вытекающий шлак, уменьшая его охлаждение и способствуя его вытека- 25 нию 52/.

Недостатком данного устройства при значительных размерах леток является неэффективное использование тепла потока топочных газов, поскольку 30 основной теплообмен осуществляется конвекцией пограничного слоя. Это приводит к неоправдано большим расходам газов, чго ухудшает экономичность котла и усложняет конструкцию газоотводного тракта.

Цель изобретения — улучшение вытекания шлака из летки за счет эффективного использования тепла отсасываемых газов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для удаления расплава шлака из котла, содержащее летку, шлаковую шахту, гранулятор-транспортер и короб отсоса газов из шлаковой шахты, снабжено установленным на коробе отсоса газов эжектором, на линии рабочего тела которого смонти-. рован прерыватель потока. При этом оптимальный эффект (максииальный теплообмен) достигают выбором частоты пульсаций отсасываемых газов, равной собственной (резонансной) частоте газового обьема шахты.

-На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

К нижней части пода топочной камеры 1 крегится летка 2, сообщаемая со шлаковой шахтой 3, в, нижней части которой разиещен транспортер-грануля

958775 тор 4. Короб 5.отсоса топочных газов подсоедин,зн к шлаковой шахте с одной или нескольких сторон и сообщается другим концом с газоходами котлоагрегата или системы пылеприготовления (не показано). 8 коробе 5 отсоса вне 5 шлаковой шахты 3 установлен: эжектор 6

Известной конструкции, к которому трубопроводом 7 подается рабочее тело (сжатый воздух, пар). На трубопроводе

7 перед эжектором 6 смонтирован пульса - 1P тор 8 известной конструкции, например, в виде заслонки или пробкового крана, вращающихся от электродвигателя постоянного тока., устройство работает следующим обра g зом.

Через летку 2 и шлаковую шихту 3 при помощи эжектора 6 по коробу 5 отсасывают топочные газы. Одновременно включают пульсатор 8 на трубопроводе

7, который прерывает рабочее тело.

Из эжектора выбрасывается пульсирующий поток в короб 5, изменяя с определенной частотой расход топочных газов через летку 2. При этом в коробе 5 генерируются этим потоком волны сжатия, которые рабпространяются вдоль короба 5 в обе стороны, в тоМ числе и в,шлаковую шахту 3 и летку 2. Отсос топочных газов через летку 2 с переменным расходом и волны сжатия интенсифицируют теплообмен и динамическое воздействие потоком.на вытекающий с пода топочной камеры 1 через летку 2 шпак, что улучшает его истечение и в экстремальных случаях расшлаковы- 35 вает летку. Наибольший эффект достигают в резонансном режиме, когда собственная частота газового объема, ограниченного леткой 2, шлаковой шах той 3 и зеркалом воды в грануляторе- 4р транспортере 4 совпадает с частотой пульсаций, создаваемых пульсатором.

Такое совйадение достигают, например, регулированием числа оборотов привода пульсатора. Устройство может работать как в стационарном режиме работы котлоагрегата, так и в периоды аварийного ухудшения вытекания шпака.

Преимуществом данного устройства является снижение расходов отсасываемых топочных газов за.счет, лучшего использования их тепла в летке и создания динамического воздействия на шлак.

В свою очередь, уменьшение количества отсасываемых газов повышает экономичность котлоагрегата (снижение потерь тепла с уходящими газамн), сокращает габариты тракта отсоса.

Кроме того, при сохранении неизменными указанных показателей (количество отсасываемых газов) применение данного устройства позволяет обеспечить вытекание расплава шлака в условиях снижения нагрузки, повышения тугоплавкости шлака и тем самым повысить маневренность топки по условиям шпакоудаления.

Формула изобретения

Устройство для удаления расплава шлака из котла, содержащее летку, шпаковую шахту, гранулятор-транспортер и короб отсоса газов из шлаковой„ шахты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения вытекания шлака за счет эффективного использования тепла отсасываемых газов, оно снабжено установленным на коробе ОТСоса газов эжектором, на линии рабочего тела которого смонтирован прерыватель потока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 641229, кл. F 23 J 9/00, 1075.

2. Топки с жидким шпакоудалением.

Под ред. N.A.Íàäæàðîâà... N.-Z., "Энергоиздат, 1958, с. 132 (прототип) °

9587 75

I Д

Составитель Л. Мацук

Редактор H. Воловик Техред M.Êîøòóðà корректор Ю. Макаренко

Заказ 7007/50 Тираж 598 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4