Катализатор для очистки газовых выбросов от вредных примесей

 

ОП NCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскйх

Социалистических

Республик (ii >959820

К АВТОР(;КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.05.80 (21) 2936483/23-04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 01 J 23/74//

С 07 В 3/00

Гееударстаенимй кемитет

СССР

Опубликовано 23.09.82. Бюллетень №35 (53) УДК 66.097..3 (088.8) ао делам изебретеннй н етнрмтий

Дата опубликования описания 28.09.82

Т. Г. Старостина, П. Г. Цырульников, В. В. П поттский- . и О. Н. Коваленко (72) Авторы изобретения

) т

Ордена Трудового Красного Знамени институт атализа .

Сибирского отделения АН СССР (71) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ

ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к катализаторам глубокого окисления, предпочтительно для процессов дожигания СО и вредных органических примесей в отходящих газах промышленных предприятий.

Известен катализатор для очистки газовых выбросов от вредных примесей, содержащий закись-окись кобальта (СО О ) в количестве 13 — 25 вес. % на mepAoM носителе, — магнийалюминиевой шпинели (1). о

К недостаткам этого катализатора следует отнести довольно высокое содержание дефицитного кобальта, что существенно затрудняет применение этих катализаторов в промыйленных масштабах.

Наиболее близким по технической сущнбсти и достигаемому эффекту к предлагаемому является катализатор для очистки газовых выбросов от вредных примесей, содержащий соединение кобальта (окись кобальта в количестве 0,5 — 15 вес. % на носителе) и окись алюминия (2) .

К недостаткам известного катализатора следует отнести недостаточную активность.

Так, 50%-ная степень превращения, например, окиси углерода на известном ката,с

2 лизаторе, содержащем 1;43 вес. % окиси кобальта, достигается при 266 С, а содержащем 15 0 вес. % окиси кобальта при 150 C.

Цель изобретения — повышение активности катализатора.

Для достижения поставленной цели известный катализатор для очистки газовых выбросов от вредных примесей содержит в качестве соединения кобальта кобальтникелевую шпинель и дополнительно окись никеля при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Кобальтникелевая шпинель 2,9 — 7,2

Окись никеля 9,0 — 19,4

Окись алюминия Остальное

Отличительными признаками изобрете= ния являются содержание в качестве соединения кобальта кобальтникелевой шпинели, дополнительное содержание окиси никеля и соотношение компонентов.

Предлагаемый катализатор по сравнению с известным обладает повышенной активностью. Так, 50%-ная степень пре вра щения, например, окиси углерода на предлагаемом катализаторе, содержащем 3,0 вес. % ко959820

15 бальтникелевой шпинели, 9 вес. о/е окиси никеля на осики алюминия,, достигается при 117 С.

Предлагаемый катализатор готовят путем приготовления растворов азотнокислых солей кобальта и никеля, взятых в весовом соотношении Co:N1,,ðàâíoì от 1:8 до

1:3,0, пропитки полученным раствором окиси алюминия, с последующей сушкой при

110+10 С в течение часа и прокаливанием при 400 С в течение 5 ч на воздухе.

Пример 1. 24,75 r Co(NO ) 6 Н О и 99 r

Ni (ХО),6Н О растворяют йри 70 + 10 С в 15 мл дистиллированной воды. Полученным раствором пропитывают при 70+

10 С шариковую 6 -окись алюминия с диаметром гранул 2 — 3 мм, dy. = 60 — 80 м /г.

Время пропитки 20 мин. Сушку проводят при 110 -10 С в течение 1 ч, после чего катализатор прокаливают при 400 С 5 ч на воздухе. Катализатор содержит 5,0 вес. кобальтникелевой шпинели, 18.5 вес. о/о окиси никеля, окись алюминия — остальное.

Соотношение Co Ni 1:4. Данные по активности приведены в табл, 1 и 2.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, но раствором нитратов кобальта и никеля пропитывают 6 окись алюминия, прокаленную при 1000 С,3y. = 100 м /г. Катализатор содержит 6,6 вес. /О кобальтникелевой шпинели и 19,4 вес. о/0 окиси никеля, окись алюминия — остальное. Активность приведена в табл. 1 и 2, Пример 8. 24,75г CO(NO,),6Н,О и 99 г

%(ЛГОз)„6Н О растворяют в 75 мл дистиллированной воды. при комнатной температуре, полученным раствором .при комнатной температуре пропитывают шариковую 8 =

= А1 О в течение 30 мин. Катализатор сушат при 1104-10 С 1 ч, а затем прокаливают при 400 С в течение 4 ч. Катализатор содерЖит 3,0 вес. /е кобальтникелевой шпинели, 9 вес. о/о окиси никеля, окись алюминия — остальное. Активность приведена в табл. 1 и 2.

Пример 4. 24,75 r Со (N01,) 6H O и 99 r

Ni (NO ) 6H O растворяют в 40 мл ацетона. Полученным раствором пропитывают шариковую 4 А1 0,. Последующие операции проводят аналогично примеру 3. Катализатор содержит вес. о/0. кобальтникеле.вую шпинель 4,7; окись никеля 13,2; окись алюминия — остальное. Активность полу- ченного катализатора приведена в табл. 1 и 22О

25 зо

Пример 5. Аналогичен примеру 4, но раствором нитратов кобальта и никеля пропитывают шариковую1"-окись алюминия и с диаметром гранул 2 — 3 мм,ф.= 160 м /г.

Катализатор содержит 3,7 вес. о/е. кобальтникелевой шпинели и 11,3 вес. /о окиси никеля, окись алюминия — остальное. Активность приведена в табл. 2.

Пример б. 6,19 г Co(NO,)„6Í O и 49, 5 г

Ni (АО ),бН О растворяют в 10 мл воды при нагревании. Полученным раствором пропитывают шариковую 8 -окись алюминия в течение 15 — 30 мин, затем сушат и прокаливают. Катализатор содержит

2,9 вес. о/о кобальтникелевой шпинели и

17,0 вес. /о окиси никеля, окись алюминия— остальное. Соотношение Со:Ni, 1:8. Активность приведена в табл. 2.

Пример 7. 18,,57 r Со (ХО )1. 6НО и

49 г Ni(NO,)„6Í O растворяют в 10 мл воды при нагревании. Полученным раствором пропитывают шариковую окись алюминия. В остальном пример 7 аналогичен примеру 1. Катализатор содержит 7,2 вес. о/о кобальтникелевой шпинели и 11,8 вес.о/о окиси никеля, окись алюминия — остальное.

Соотношение Со:Ni 3:8. Активность приведена в табл. 1 и 2.

Каталическую активность полученных образцов определяют в отношении модельных реакций окисления СО и бутана проточно — циркуляционным методом.

Активность катализаторов в реакции окисления CO определяют по температуре достижения заданной степени превращения (табл. 1). Константы скорости при 100 С рассчитывают по уравнению реакции первого порядка относительно CO. Скорости подачи газовой смеси 10 л/ч, скорость циркуляции 800 л/ч. исходная концентрация

С01.об. /о. Навеску катализатора 1 г берут в виде фракции 0,25 — 0,5 мм. Для сравнения в табл. 1 приведены данные по активности известных кобальтовых катализаторов.

В,реакции окисления к-бутана активность определяют по скорости окисления

C Н при 400 С и текущей концентрации бутан а 0,5 об. О/ц. Скорость циркуляции

1000 л/ч, расходы газовой смеси с исходной концентрацией 1О/ц 5 — 50 л/ч. Катализаторы испытывают в виде целых гранул (табл. 2).

Результаты испытаний и активность катализаторов в реакции окисления с СО и бутаном приведены соответственно в табл. 1 и 2.

959820 1о

a s

У «1 о о ъ

О а 0

r o о

i о

Ln о о о

« сч О

Щ

X с

I0

tg ! о

1 !

6)

1 т Cg Ig

I- a

Ig Cg 0

Х Y 1о

Ig

I

X 1 а с!

Ln сЧ

co Ln м л

Ln Ln

« о т

0 0

Ln

С>О

r

Э с

Э о

0+

Ln л

5;

1 Эс> I

KO

X I

I- 1 о сс

0 S

0+ о

r 1

Э I

3 1 ф 1 а ф 1

Э 1

fg а

О>

1а. a. I

Э C 1 с

Q) 1

0«0

X .0 о с

0 Э

X III

1

I

1

1

I

1

1

1

Э

0

X

0 0 0

Y

Щ

0 ф

Э .г

Х, с

hC

0 LI с Э

0 g>

r ф «

S Ф

1- 10 с э

Э

r

Ф

0

1С>

0 (>

f

1

1

1

1

I

1

1

1

1

1

lg

>с>

5 >Х

Э л а

С Э

2

Iо л Э

6I с>>

ЛГ

Э

X а

С: сч м

1 I

1 I

1 Л 1

О Э 1

1 S 1

I Y X К

О >- с

I 1

1 1 I 1

X.а Э С

1 4 53

1 >g Э 1

1 Ю У IL Ц 1

0S>gCg йтфт о з« о м м м м л м сч о сп м

« « о о

СЧ С> СЧ i- Lh з= м м о сч а - з л

CV СЧ СЧ CD л м о о о

00 с1> - « — 0> со л - о О О 1 Ч:»Л

° 0,0 .С>

О О О О О

«> «> «4 «4 в сч 00 о со m - м

Ц т о о о л сч

« ° Ь « «

Ln о м . л

I сО м

z т

0 0 0 0

u o сп о л сч — к:) о сч о сч о о л о о м а

« ш о м

m л

О О О

g4 0««C

U> <Р>

О О О иъ . »> г

0 0 0 о u o

00 00 0% л сч в

CV г

О О

0С «>,С>

О !

С7> О>

З «>

О О О

0 0 0

u o o

1

1

I

1 1

1

О 1

С>О 1

М I

1

СЧ 1

Сч I

1

1 ч.> О 1 СЧ 1

1

I

-Ф I сЧ 1

1 с> !

О ь>

I

1

i I

Ю 1 е4 1

0 о

1

0"0 1 м

-Ф 1

1

1

0 I с:1 !

0> 1

I дъ 1

О 1

0> I

О I

1

I!

1

959820

Т а б л и ц а 2

Активность катализаторов в реакции окисления бутана

W Е,Н„, 10

0,53

400 С

Количество активного компонента, вес. у.

Отношение

Со:Ni

Носитель

Пример см /с

9 гСоО см /с

r катализатора

Кобал ь тникелевая шпинель

Окись никеля

Предлагаемый

18,5

5,0

1,35

35,5

19,4

6,6

2,04

53,0

3,0

9,0

1,90

103,0

121,0

4,7

3,40

13,2

Р-А1„0, с1-А1„0, С1 -А1,0

0,94

43,0

3,7

125,0

17,0

2 9

2,13

11,8

2,14

7,2

51,0

Известный

И9А1,0,, 1,61

Соз Оч NgA1<0> 23,5

9,7

Кобальтникелевая шпинель

Окись никеля

Окись алюминия

Формула изобретения

2,9 — 7,2

9,0 — 19,4

Остальное

Составитель В. Теплякова

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Лазаренко

Заказ 6826/9

Со: Ni 1:4

Со:Ni 1:4

Со:Ni 1:4

Co:Ni 1:4

Со:Ni 1:4

Со:Ni 1:8

Со:Ni 3:8

Катализатор для очистки газовых выбросов от вредных примесей, содержащий соединение кобальта и окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он содержит в ка- честве соединения кобальта кобатникелевую шпиндель и дополнительно окись никеля при следующем соотношении компонентов вес. о/о: 45 с1 -А1 О з

Я-А1,0, 8-А1„0, д" -A l О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании ,№ 1377191, кл. В 01 J 11/46, опублик. 1974.

2. Заявка ФРГ № 2418946, кл. В 01 J 23/74, опублик. 1975 (прототип).

Катализатор для очистки газовых выбросов от вредных примесей Катализатор для очистки газовых выбросов от вредных примесей Катализатор для очистки газовых выбросов от вредных примесей Катализатор для очистки газовых выбросов от вредных примесей 

 

Похожие патенты:
Наверх