Электроизоляционный компдаунд
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
1 о1> 964738 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11. 11. 80 (21) 3003024/07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
131) М. Кл.
Н 01 В 3/40
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
f$3)УДК 621 ° 315 (088. 8) Опубликовано 07.10.82. Бюллетень № 37
Дата опубликования описания 07. 1.0. 82
А. Г. Куличев, В. Я. Лкшнин, Г. A. Koco
Н. A. Пчелова, Т. В. Тарасова и Л. И. 3 мс Д А1 ЕНТН0TEX11Й- 1р :""11 ект но-конструкторс ного ЧММ.фЩЫйния (72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский,-пр и технологический институт электросваро ий, (71) Заявитель (54) элкктроизоляционныи компАу11д Изобретение относится к электротехнике и может найти применение при . изготовлении электросварочного оборудования для защиты обмоток трансформаторов. . Известны электроиэоляционные компаунды на основе эпоксидной смолы, полиметилфенилсилоксана, наполнители и цис-3 6-эндометилен-1,2,3,б-тетрагидрофталевого ангидрида в качестве отвердителя 1.1). Однако эти компаунды в комплексе свойств не отвечают требованиям, отличаясь либо недостаточной эластичностью, либо не слишком высокой нагревостойкостью. Известен заливочный компаунд, содержащий эпоксидную смолу, смесь ан.гидридов или полиангидридов димеризованных, полимеризованных или сопалимериэованных ненасыщенных жирных кислот, а также отвердители, ускорители, наполнители 1.2). Недостатком известного компаунда является сравнительно низкая нагревостойкость и большое количество ингредиентов, что усложняет технологию. Пель изобретения — повышение нагревостойкости и эластичности электроизоляционного компаунда. Поставленная цель достигается тем, что компаунд, содержащий эпоксидную диановую смолу, наполнитель и отвердитель, содержит в качестве отверди, теля смесь полиангиприда себациновой кислоты общей формулы (-C-(СН 1 — C-0-) (1) g»Н лг 0 где и = 3-5 и цис-З,б-эндометилен-1,2,3,б-тетрагидрофталевого ангидрида, взятых в весовом соотношении от 1-.3 до 1:1, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Эпоксидная диановая смола 100 Наполнитель (пьлевидный кварцевый песок) . 200-250 Смесь полиангидрида себациновой кислоты формулы (1) и цис-3,6-эндометилен-1,2,3,6-тетрагидрофталевего ангидрида 55-70 Смесь ангидридов получают сплавлением измельченных компонентов при 110-130 С. Применение, такой смеси в качестве отвердителя эпоксидной смолы поэволяет получить эластичный, нагревостой 964738 Предлаraемый состав Свойства Д-141 Д-144 Э(Морозостойкость -50-20 С, циклы До 50 До 20 Относительное удлинение при разрыве, Ъ 5 18-20 10-12 Предел прочности при растяжении, кг/см 315 420 312 Удельная ударная вязкость, кгс.см см 26 33 (беэ разрушения) 22 Класс нагревостойкости (20000 ч эксплуатации) (41дс) Ниже Е F (155Ф C) П р и м е ч а н и е. Компаунд без наполнителя. Формула изобретения,весовом соотношении от 1:3 до 1:1 при следующем соотношении компоненЭлектроизоляциснный компаунд,: тов, вес.ч.: содержащий эпоксидную диановую смо- О Эпоксидная диановая смола 100 лу; наполнитель и отвердитель, о т- Наполнитель 200-250 л и ч а ю шийся тем, что, с Смесь полиангидрида целью повышения нагревостойкости и себациновой кислоты (1) эластичности, он содержит в качестве и цис-3,б-эндометиленотвердителя смесь полиангидрида себа- 1,2 3 б те а ф :циновой кислоты общей формулы . левого ангидрида 55-70 Источники информации, (1) принятые во внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР где и 3"5 Р 237973, кл. H 01 В 3/40, 1968. и цис-3,б-эндометилен-1,2,3,б-тетра- 60 2. Патент ПНР М 62520, гидрофталевого ангидрида, взятых в кл. 39 в 45оф, 1968." ВНИИПИ Заказ 7642/34 Тираж 7б1 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 кий и механически прочный компаунд, обеспечив ающий н з готовление надежной изоляции обмоток силовых трансформаторов для электросварочного оборудования с классом нагревостойкости не ниже F при сохранении ранее применен- 5 ного в подотрасли заливочного оборудования. Пример 1. 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-16 совмещают при 100-10 120 С с 200 вес.ч. пылевидного кварцевого песка и вводят при постоянном перемешивании 55 вес.ч. расплава смеси ангидридов (соотношение в смеси 1ф1), имеющего температуру 110-120 С. 5 После вакуумирования компаунд готов к заливке. Отвержденный в течение 5 ч при 120 С и 12 ч при 150 С компаунд имеет удельную ударную вязкость 20-22 и по нагревостойкости кгс GM 20 cM2 соответствует классу F (155 С) . о Пример 2. 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-16 совмещают по указанной в примере 1 технологии с 250 вес.ч. пылевидного кварцевого песка и 70 вес.ч. смеси (соотношение ангидридов в смеси 1:3). Режим отверждения аналогичен. Удельная ударная кгс. см вязкость компаунда 12-15, насм гревостойкость 170 С (выше- класса F). Пример- 3. 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-16 совмещают по известной технологии с 220 вес.ч. пылевидного кварцевого песка и 60 вес.ч. смеси (соотношение ангидридов в смеси 1:2). Режим отверждения тот же. Удельная ударная вязкость 16-18 кгс см Нагревостойкость см 160 С (выше класса F). В таблице представлены сравнитель ные характеристики предлагаемого компаунда и известных.
