Способ получения олефиновых углеводородов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИВЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<>968055 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву

Р М К з

С 10 С 11/08 (22) Заявлено 020281, (21) 3242371/23-04 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 231082;,Бюллетень ¹39 (531 УДК 547. 31

Московский ордена Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М. Губкина (7t) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретенйе относится к сйособу получения олефиновых углеводородов иэ нефтяного сырья пкролизом и может найти применение в нефтехимической проышленности. известен способ полученйя олефиновых у1леводородов пкролкэом углево-.дородного сырья в йрксутствкк .гетерОГЕннык катаЛиэаторов. Пиролиэу подвергают смесь бензйиа с водяным паром с использованием в качестве ка-. тализатора хлорида калия иа пемзе s присутствии О 1).

Недостатком этого, способа полу«, чения олефиновых углеводородов является нкзкий выход по этилену -

39 5 мас.Ф.

Наиболее блиэккм .по технической. сущности к предлагаемому является способ получения олефиновйх углево-. дородов пиролиэом углеводородного .: сырья с водяным паром при температуре 750-850оС с использованием в качестве катализатора 5.-20 мас.% хлористого калия на пемзе в присутствии уксусной кислоты 2 .

В известном способе наблюдается . высокий выход этилена - до 44 мас.%, но выход других ненасыщенных углеводородов, в частности такого цен-, ного продукта как пропилеи, невелик.

МакСимальный выход пропклена состав" ляет 9,8 мас %. Снижение температуры процесса ниже 750 С и уменьшение . времени контакта позволяло получать более вйсокие выходы npопилена до

-12,8 мас.%. Однако при этом наблю. далось резкое снижение выхода этиЩ лена до 35т7 мас.%.

Цель. изобретения — повышение вы хода целевых продуктов, в том числе пропклена при сохранении высокого выхода этилена.

Поставленная цель достигается . тем, Что согласно способу получения олефиновых углеводородов путем пнролкэа нефтяного сырья в присутствии водяного пара, каталиэаторахлористого калия на пемзе к аммиака, взятого и количестве 1-10 мас.% .,в расчете на сырье.

Процесс ведут в кнтервале темпе,ратур 750-850 С, времени контакта

25;0,05-0,4 с, при.массовом отношении водяного пара и сырья от 0,5:1 до .1т1 ° аммиак вводят в виде 20-25%-но;го водяного раствора. Каталиэатор 20%-ный хлористый калий на пемэепериодически регенерируют пропуска968055

Формула изобретения

Составитель Н. Кириллова

Техред К.Мыцьо . КорректорО.Билак

Редактор Г.Волкова

Заказ 8029/39 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ппп "патент", г.ужгород, ул.проектная, 4 нием кислородсодержащего газа при температуре 650-700О С.

Пример 1. Каталитический пиролиз бензина проводят в кварцевом реакторе, объем 10 см со стационарным слоем катализатора хлористого калия, взятого в количестве

20 мас.% на пемзе, при температуре 760 С, времени контакта 0,4 с, массовом отношении водяной пар: сырье 1:1, при подаче аммиака в 10 количестве .1, 0 мас.% на сырье в виде 20%-ного водного раствора. Выход пропилена на пропущенное сырье составляет 13, 8 мас.% этилена 43,9 мас.% бутадиена " 2,7 мас.%. 15

Пример 2. В отличие от примера 1 процесс каталитического пиро- лиза бензина ведут при температуре 780 С, времени контакта 0,1 с, массовом отношении водяной пар: сы- :щ рье 0;5.:1 и подаче аммиака в количестве 5 мас.% в виде 25%-ного водного раствора. В этих условиях выход пропилена достигает 14,5 мас.%, выход

;этилена 44,5мас.%, бутадиена 2,5 мас.%,,25

Пример 3. В отличие от при-. меров 1 и 2 процесс ведут при темпе. ратуре 850 С, массовом отношении водяной пар: сырье 1г1, времени контакта 0,05 с, подача аммиака составляет 10 мас.%. Выход пропилена равен

14 мас.%, этилена 44,0 мас.%, бутадиена 2,1 мас.%.

Способ получения олефиновых углеводородов путем пиролиза нефтяного сырья в присутствии водяного пара, катализатора — хлористого калия на пемзе, и инициатора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью .увеличения выхода целевого продукта, в качестве инициатора используют аммиак в количестве 1,0-10,0 мас.% в расчете на сырье.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 827157, кл. С 10,G 11/08, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2929580/23-04, кл. С 10 G 11/00, 1979 (прототип).