Водоподпорная пробка для гидротехнического туннеля с бетонной обделкой

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»>968427 (ед е » (В»,.

:) .—.. ",г (6!) Дополнительное к авт. свид-ву ! (22) Заявлено 010Я31 (2! ) 3299803/29-15 (51)М Кп з

Е 21 D 11/05 с присоединением заявки N9

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 691. 32 (088. 8) Опубликовано 2310.82. Бюллетень N 39

Дата опубликования описания 23.10.82 (72) Авторы изобретения

Г.П. Суханкин и В.Ф. Илюшин

Среднеазиатское отделение Всесоюзного орден

Ленива проектно-изыскательского и научноисследовательского института "Гидропроект" (7!) Заявитель (54) ВОДОПОДПОРНАЯ ПРОБКА ДЛЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО

ТУННЕЛЯ С БЕТОННОЙ ОБДЕЛКОЙ

Изобретение относится к гидротехническому строительству, в частйости к строительству туннелей для пропуска строительных расходов.

При строительстве плотин на горных участках рек на период пропуска .строительных расходов сооружают временные обводные строительные туннели, которые после окончания срока их эксплуатации заделывают бетонными пробками.

Известна конструкция водоподпорной пробки, включающая сеКционный корпус и крепежные элементы (1).

Недостатком пробки является необходимость выполнения опорных врубов, которые требуют значительных затрат времени и средств.

Наиболее близКой к изобретенив является водоподпорная пробка для гидротехнического туннеля с бетонной обделкой, включающая напорную и безнапорную грани и профильтрационные элементы !.21.

Недостатком пробки является необходимость выполнения большого числа крепежных элементов, что связано с значительными затратами ручного труда. Кроме того, это вызывает необходимость удлинения корпуса проб- ки.

Целью изобретения является сокращение трудозатрат и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что пробка выполнена с дренажным слоем, расположенным в подошве пробки со стороны беэнапорной грани, а.средняя часть напорной грани выполнена с уклоном в сторону напорной части туннеля, причем противофильтрационные элементы расположены параллельно напорной грани и концы их заделаны в обделку.

На фиг. 1 показан участок туннеля с пробкой, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Пробка включает корпус 1, противофильтрационные элементы 2 и дренажный слой 3, выполненный прерывистым с оставлением в корпусе 1 пробки опорных полос 4. Над корпусом пробки на участке выше противофильтрационных элементов 2 образована полость 5, соединенная с напорной частью туннеля 6. Корпус выполнен с напорной гранью 7 и безнапорной гра30 нью 8

968427

Корпус 1 выполнен из бетона. Параметры корпуса (длину, марку бетона, наличие деформационных швов и др.) определяют расчетом или на модели, в зависимости от размеров тун- неля, действующего на пробку напора воды, фильтрациовной картины вокруг пробки и т.д.

Противофильтрационные элементы 2. выполнены, например, из стальных полос, которые наполовину своей шири« 10 ны расположены в обделке 9, а вторая их половина находится в корпусе 1 пробки.

Дренажный слой 3 выполнен, например, из гравия. его толщину опреде- 15 ляют расчетом, в зависимости от действующего на пробку напора воды, размеров туннеля и корпуса пробки.

Длину верхового участка пробки (без дренажного слоя) определяют из условия допустимых градиентов напора на обделку 9 и по контакту между верховым участком корпуса пробки и обделкой.

Размер полости 5 над корпусом 1 пробки назначают по условиям производства работ.

Пробка работает следующим образом.

При действии на напорную грань 7 пробки давления воды Р, пробка испытывает сдвигающее (вдоль туннеля) усилие и усилие, прижимающее пробку к обделке по подошве 19 пробки.

При этом сдвигающее усилие равно произведению давления Р на площадь поперечного сечения пробки (туннеля), а прижимное усилие равно произведению давления Р на проекцию сечения пробки по линии АВ противофильтрационного элемента 2 на поверхность подошвы 10 пробки 1.

Благодаря наличию под подошвой 10 пробки дренажного слоя 3, исключается возможность образования противодавления воды под подошвой пробки.

Благодаря созданию прижимного давления воды на корпус пробки увеличивается сила, трения F, действующая на подошве пробки и направленная в сторону, противоположную сдвигающему усилию воды, что позволяет уменьшить объем (вес) корпуса пробки и, следовательно, сократить затраты на ее выполнение.

Формула изобретения

Водоподпорная пробка для гидротехнического туннеля с бетонной обделкой, включающая напорную и безнапорную грани и противофильтрационные элементы, отличающаяся тем, что, с целью сокращения трудозатрат и упрощения конструкции, пробка выполнена с дренажным слоем, расположенным в подошве пробки со стороны безнапорной грани, а средняя часть напорной грани выполнена с уклоном в сторону напорной части туннеля, причем лротивофильтрационные элементы расположены параллельно напорной грани и концы их заделаны в обделку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бухман Я.З, и Молотков П.Г.

Шахтные перемычки. М., Госгортехиздат, 1962, с. 97-98, рис. 57..

2, Авторское свидетельство СССР

9 715802, кл. E 21 D 11/05, 1971. ч68427

ФиаУ

Составитель В.Казаков

Редактор О. Юрковецкая Техред С.Мигунова

Корректор Н. Король

Заказ 8083/58 Тираж 623

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Водоподпорная пробка для гидротехнического туннеля с бетонной обделкой Водоподпорная пробка для гидротехнического туннеля с бетонной обделкой Водоподпорная пробка для гидротехнического туннеля с бетонной обделкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подземному строительству и предназначено для строительства временных выработок, ликвидируемых после окончания срока их эксплуатации

Изобретение относится к подземному строительству и предназначено для строительства временных выработок, ликвидируемых после окончания срока их эксплуатации

Изобретение относится к механизированным крепям, повышает эксплуатационные качества и улучшает ремонтопригодность

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для крепления горных выработок в сейсмоопасных районах или при ведении горных работ на удароопасных месторождениях. Техническим результатом является повышение сейсмоустойчивости бетонной крепи. Способ возведения сейсмостойкой бетонной крепи включает проходку выработки, монтаж опалубки и возведение бетонной обделки. При этом в выработке предварительно устанавливают анкерную крепь, на которой последовательно производят монтаж прилегающего к породному контуру выработки покрытия из низкомодульного материала, выполняющего функцию антисейсмического экрана. Далее осуществляют крепление каркаса разборно-переставной щитовой опалубки для возведения бетонной крепи. Причем для исключения жесткого контакта концов анкерных штанг с бетонной обделкой при сейсмоподвижках, на концы штанг надевают резиновые обоймы. 2 ил.
Наверх