Способ управления процессом дегидрирования парафиновых углеводородов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюа Севетсмнк

Сецнаектнчесннк

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) 3asen®Но 28.04. 81 (23) 3279262/23-26 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.82,Бюллетень N9 40 ($q) М. Кл.з

С 07 С 5/32

0 05 0 27/00

Государственный комитет

СССР по даяам нзобретеннй н открытнй ($3} УДК 66,012 ° 52 (088.8) Дата опубликования описания 30. 10 ° 82

И.Г. Матвеев, В.А. Миронов,.Е.Л. Осовский, Г.С. Гаврилов, Н.Г. Горелик и Г.Т. щербань

J

1 (72) Авторы изобретен и я

3%СОЮЗН4;1

if 4 ТЩТНО. (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ

УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к управлению процессами дегидрирования в ки . пящем слое катализатора, циркулирующего в системе реактор-регенератор, например процессом дегидрирования парафиновых углеводородов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.

Известен способ управления процессом дегидрирования парафиновых углеводородов в кипящем слое катализатора путем регулирования температур в реакторе и регенераторе и состава реакционных газов (1).

Известен также способ управления процессом дегидрирования парафиновых углеводородов в кипящем слое катализатора, циркулирующего в системе реактор-регенератор, путем регулирования температуры в реакторе изменением подачи транспортирующего газа в линию перетбка катализатора из регенератора в реактор или топливного газа в регенератор(21.

Недостатком известных способов является то, что при управлении процессом не учитывается изменение объемной скорости подачи сырья — важного технологического фактора, влия-: ющего на выход целевого продукта и расход сырья. Объемная скорость по дачи сырья определяется отношением объемного расхода сырья к объему катализатора в Реакторе. В свою оче- . редь, объем катализатора при постоянном поперечном сечении реактора определяется уровнем (высотой) кипящего слоя катализатора. Увеличение объемной скорости подачи сырья ведет к снижению выхода целевого продукта и увеличению селективности процесса дегидрнрования (что соответствует уменьшению расхода сырья). При изменении расхода сырья в реактор обычно корректируют только температуру в реакторе, а изменение объемной скорости при этом игнорируют, что приводит к снижению выхода целевого продукта и перерасходу сырья.

Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта и снижение расхода сырья.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу дополни25 тельно регулируют соотношенйе расхода сырья в реактор и уровня кипящего слоя катализатора в реакторе изменением подачи транспортирующего газа в линию перетока катализатора из реактора в регенератор.

969699

На чертеже представлена блок схема системы управления, реализующей данный способ.

Система содержит датчик 1 расхода сырья, задатчик 2 заданного значения соотношения расход сырья « уро 5 вень кипящего слоя катализатора, вычислительный блок 3, регулятор 4 уровня кипящего слоя, датчик 5 уровня кипящего слоя, реактор б дегидрирования, исполнительный механизм 10 ,(клапан) 7 на линии 8 перетока ка тализатора иэ реактора в регенератор 9, датчик 10 температуры в реакторе, задатчик 11 заданного значения температуры в реактоРе, Регуля- 5 тор 12 температуры в реакторе, исполнительный механизм (клайан) 13 на линии 14 перетока катализатора из регенератора в реактор, исполнительный механизм (клапан ) 15 на линии топливного газа в регенератор.

Способ управления процессом дегид рирования осуществляют следующим образом.

Сигнал от датчика 1 на линии расхода сырья и сигнал заданного значения отношения расход сырья - уровень кипящего слоя катализатора от задатчика 2 поступают в вычислительный блок 3,;вде вычисляется необходимый уровень кипящего слоя катализатора.

Формула изобретения

Способ управления процессом де гидрирования парафиновых углеводородов в кипящем слое катализатора, циркулирующего в системе реактор35 регенератор, путем регулирования температуры в реакторе изменением подачи транспортирующего газа в линию .перетока катализатора из регенератора в реактор или топливного газа в

40 регенератор, о т л и ч а ю щ и и — . с я тем, что, с целью повышения-выхода целевого продукта и снижения расхода сырья, дополнительно регулируют соотношение расхода сырья в

45 реактор и уровня кипящего слоя катализатора в реакторе изшенением подачи транспортирующего газа в линию перетока катализатора из реактора в регенератор.

55 где F — расход сырья, Ч - заданное значение отношения расхода сырья к уровню кипящего слоя катализатора.

Рассчитанный уровень в виде выходного сигнала блока 3 поступает в камеру задания регулятора 4, на вход "переменная" .которого подается также сигнал от датчика 5 уровня кипящего слоя катализатора в реакторе б. Выходной сигнал регулятора

4 поступает на исполнительный механизм 7, изменяющий расход транспортирующего газа в линию 8 на транспорт катализатора из реактора б в регенератор 9. Как изменение расхода сырья, так и изменение уровня кипящего слоя в реакторе б изменяют тепловой баланс и, следовательно, температуру в реакторе 6. Для стабилизации температуры на заданноМ .уровне сигнал от .датчика 10 температуры в реакторе 6 и сигнал заданного значения температуры от задатчика 11 поступают в регулятор 12, который определяет последовательность выдачи управляющих воздействий в зависимости от запасов управления и выдает управляющие воздействия на исполнительный механизм 13 на линии

14 перетока катализатора иэ регенератора 9 в реактор б или на исполнительный механизм 15 на линии расхода топливного газа в регенератор 9.

В отличие от известного способа управления это позволяет одновременНо стабилизировать два важнейших параметра процесса дегидрнрования: количество тепла, подаваемого в зону реакции, и объемную скорость подачи сырья, - оказывающих существенное влияние на выход целевого продукта и расходование сырья.

Использование предлагаемого способа управления процессом дегидриро вания иэопентана позволяет увели чить выход целевого продукта на

0,5-1,53, а потери сырья на обра зование побочных продуктов снизить йа 1-2Ъ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 3006597/23-26, кл. С 07 С 5/32, 19.11.80.

2. Авторское свидетельство СССРР 734632, кл. G 05 D 27/00, 1977.

969699

Составитель Г. Огаджанов.

Т. Лопатина Техред T.Ìàòî÷êà Корректор В. Вутяга

Редактор

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Закаэ 8310/26 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мосива, Ж-35, Раушская наб., д; 4/5