Устройство для разворота рабочих органов станка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< и971638 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.05.81 (2l ) 3289408/25-08 (51)M. Кл.

В 24 В 47/12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

9Вударственный комнтет

СССР

ga делам нэабретеннй н втхрытнй

Опубликовано 07.11.82. Бюллетень pl 41

Ддта опубликования описания 07.11.82 (53) УДK621. .924. 1 (O Sa.8) (72) Авторы изобретения

С. Е. Баранов, И. Н. Кот и М. А. Орищенко

Харьковское опытно-конструкторское бюро шлифовальных станков (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОРОТА РАБОЧИХ

ОРГАHOB СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение в круглошлифовальных станках для выставки, например, приспособления ооО внутреннего шлифования на шлифовальной бабке и фиксации его в рабочем положении.

Известно устройство для разворота рабочих органов станка, содержащее клиновинтовой механизм, размещенный между приспособлением для внутреннего шлифования и корпусом шлифовальной бабки, вертикальную ось поворота корпуса приспособления в горизонтальной плоскости и механизм фиксации приспособления в рабочем положении (1) .

f5

Недостатком известного устройства является низкая точность установки и фиксации приспособления для внутреннего шлифования.

Цель изобретения - устранить указанный, недостаток.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено вторым клиновинтовым механизмом, размещенным II&»

2 раллельно первому, и сферической опорой; а сопрягаемые поверхности клиньев клиновинтовых механизмов выполнены в виде части поверхностей концентричных цилиндров, причем верхние клинья этих механизмов жестко связаны с корпусом приспособления и снабжены размещенными в выполненных в них пазах винтами фиксации одного клина относительно другого, а вертикшьная ось поворота корпуса приспособления в горизонтальной плоскости проходит через центр сферической опоры.

На фиг. 1 изображено приспособление для внутреннего шлифования, установленное на шлифовальной бабке круглошлифовального станка, вид спереди; на фиг. 2вид по стрелке А на фиг. 1 на фиг. 3вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4разрез В-B на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез

Д-Д на фиг. 3.

Устройство для разворота рабочих органов станка содержит два клиновинтовых механизма под общими обозначения

3 971638 4 ми 1 и 2. Эти клиновинтовые механизмы размещены параллельно друг другу между корпусом 3 приспособления для внутреннего шлифования и корпусом 4, шлифовальной бабки круглошлифовального станка. Сопрягаемые поверхности 5, 6 и 7, 8 клиновинтовых механизмов выполнены в виде части поверхностей концентричных цилиндров, причем верхние клинья 9 и 10 этих механизмов жестко связаны с корпусом 3 приспособления для внутреннего шлифования, и снабжены пазами 11 и 12, в которых размещены винты 13 и 14, которые служат для фиксации верхних клиньев 9 и 10 отно- 15 сительно нижних клиньев 15 и 16. Ниж.— ние клинья 15 и 16 оснащены винтами

17 и 18, слу>катцими для перемещения, отдельно нижних клиньев 15, 16. или совместно - нижних и верхних клиньев, в зависимости от необходимого разворо та (развернуть корпус приспособления в вертикальной плоскости или в горизонтальной). Устройство содержит вертикальную ось 19 поворота корпуса приспособ ления в горизонтальной плоскости, которая расположена так, что ее продолжение проходит через центр 20, сферы 21 сферической опоры 22 механизма фиксации приспособления для внутреннего шлифования 23. Механизм 23 фиксации приспособления для внутреннего шлифования включает сферическую опору 22 со сферическим элементом 24, оснатцен двумя кронштейнами 25 и 26 со скосами 27, Гидроцилиндр 28 жестко связан с корпу сом 29 приспособления для внутреннего шлифования и в нем размещен поршень

30 со штоком 31. Шток 31 поршня 30 оснащен роликами 32 и 33, которые, взаимодействуя со скосами 27 кронштейнов 25, 26, осуществляют фиксацию приспособления для внутреннего шлифования в рабочем положении, как показано на фиг. 2 и 3. перемешаться относительно друг друга, О что дает возможность выставить ось

Выставка приспособления для внутреннего шлифования с помощью предлагаемого приспособления и фиксации его в рабочем положении осуществляется следующим образом.

Клиновинтовые механизмы 1 и 2 размещают параллельно друг другу между корпусом приспособления и корпусом шлифовальной бабки, как показано на фиг. 1. Затем с помощью винтов 34- и

35 предварительно крейят к корпусу шли фовальной бабки. Устанавливают сферическую опору 22 и сферический элемент

2$

4S

24 как показано на фиг. 2, а вертикальную ось 19 размещают так, что ее продолжение проходит через центр 20 сферы 21, Затем, вращая винты 17 и 18, выставляют ось шпинделя 36 (см. фиг. 2) в горизонтальной плоскости 36. B процессе вращения винтов 17 и 18 сопрягаемые поверхности 5, 6 и 7, 8 могут шпинделя 36 в горизонтальной плоскости.

После этого, с помощью винтов 13 и

14 верхние клинья 9 и 10 фиксируют относительно нижних клиньев 15 и 16.

Далее, с помощью винтов 17 и 18, вращая которые одновременно в разные стороны добиваются такого положения размещения приспособления, при котором ось шпинделя 36 будет параллельна оси центров станка. При вращении винтов

17 и 18 в разные стороны корпус приспособления для внутреннего шлифования будет разворачиваться вокруг вертикальной оси 19, а сферическая поверхность сферического элемента 24 будет перемешаться по сфере сферической опоры 22, сохраняя при этом точность прилегания опорной поверхности корпуса приспособления к. опорной поверхности сферического элемента сферической опоры. После того как выставка приспособления будет закончена, корпус 3 приспособления жестко крепится, совместно с клиновинтовыми механизмами к корпусу шлифовальной бабки, с помощью винтов 35 и 34 и штифтуется с помошью штифтов 37. Также крепят и сферическую опору 22 со сферическим элементом 24, т.е. при помощи винтов 38 и штифта 39.

Фиксация приспособления для внутреннего шлифования в рабочем положении осуществляется следующим образом.

Поворотный корпус 29, связанный с корпусом 3 при помощи вала 40, может с помощью двигателя 41 поворачиваться относительно корпуса 3. При установке приспособления для внутреннего цтлифова ния в рабочее положение с помощью дви-) гателя 41 корпус 29 устанавливают в положение, показанное на фиг. 2. Как . только корпус 29 займет показанное на фиг. 2 положение, в штоковую полость гидроцилиндра 28 подается рабочая среда под давлением и поршень 30 начнет перемешаться вщаво по чертежу. При перемещении поршня 30 вправо ролики

32 войдут в пазы кронштейнов 25, 26 и, взаимодействуя со скосами 27, зафиксируют приспособление для внутрен5 9716 него шлифования в рабочем положении (как показано на фиг. 2 и 6).

Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить точность установки и фиксации приспособления для внутреннего шлифования.

Формула изобретения

36

Устройство для разворота рабо щх органов станка, содержащее клиновинтовой механизм, размещенный между приспособлением для внутреннего шлифования и корпусом шлифовальной бабки, верти- 1З кальяо установленную ось поворота корпуса приспособления в горизонтальной плоскости и механизм фиксации приспособления в рабочем положении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности. установки и фиксации при38 В способления, для внутреннего шлифования, оно снабжено вторым клиновинтовым механизмом, размещенным параллельно rtepному, и сферической опорой, а сапрягаемые поверхности клиньев клинонинтовых механизмов выполнены в виде части по верхностей концентричных цилиндров, причем верхние клинья этих механизмов жестко связаны с корпусом приспособления и снабжены размещенными в выполненных в них пазах винтами фиксации одного клина относительно другого, а вертикальная ось поворота корпуса apsспособления в горизонтальной плоскости проходит через центр сферы сферической опоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 542634, кл. В 24 В 47/12, 1973.

971638 (-Г .28

Составитель А. Шутов

Редактор Н. Коляда Техред М.Гергель Корректор Н. Буряк

Заказ 8824/26 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для разворота рабочих органов станка Устройство для разворота рабочих органов станка Устройство для разворота рабочих органов станка Устройство для разворота рабочих органов станка Устройство для разворота рабочих органов станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шлифовальных станков и оснастки

Изобретение относится к механизму для гашения удара зубчатой передачи, которая передает вращательную мощность ведущего вала на ведомый вал. При этом зубчатая передача включает в себя ведущее зубчатое колесо на стороне ведущего вала и ведомое зубчатое колесо на стороне ведомого вала, которые зацепляются друг с другом. Механизм для гашения удара зубчатой передачи содержит радиальный перемещающийся элемент, осевой перемещающийся элемент и осевой упругий элемент. Радиальный перемещающийся элемент установлен между ведомым зубчатым колесом и ведомым валом. Радиальный перемещающийся элемент поддерживается посредством ведомого зубчатого колеса для перемещения в радиальном направлении. Осевой перемещающийся элемент перемещается в осевом направлении посредством перемещения радиального перемещающегося элемента в направлении увеличения диаметра. Осевой упругий элемент выполняет действие гашения удара относительно перемещения осевого перемещающегося элемента в осевом направлении. При этом осевой перемещающийся элемент перемещается в осевом направлении посредством вращения ведомого зубчатого колеса относительно ведомого вала, посредством чего гасится удар, образующийся при зацеплении между ведущим зубчатым колесом и ведомым зубчатым колесом. В результате уменьшается сила удара при запуске и остановке электродвигателя. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к ручным вращающимся инструментам. Вращающийся инструмент содержит приводное устройство, ведомый элемент, выполненный с возможностью приведения во вращение приводным устройством, шпиндель, выполненный с возможностью вращения и поддерживаемый в пределах кожуха, механизм ослабления удара, расположенный между ведомым элементом и шпинделем и передающий вращение ведомого элемента к шпинделю с выполнением удара, направленного к ведомому элементу, и опорный подшипник ведомого элемента, с возможностью вращения поддерживающий ведомый элемент так, что ведомый элемент выполнен с возможностью вращения относительно шпинделя, при этом опорный подшипник ведомого элемента расположен между кожухом и ведомым элементом так, что ведомый элемент с возможностью вращения поддерживается кожухом. Технический результат заключается в уменьшении износа ведомого элемента и шпинделя засчет ослабления удара. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх