Полировальный состав

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик ()97947-4 ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 240 380 (21) 3264589/23-05

t$1)M Nn 3 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет—

С 09 G 1/16

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй ($3)УДК 621.921 (088.8) Опубликовано 071232. бюллетень HP 45

Дата опубликования описания 071282

Ч. Б -Каспаравичюс, Г.Я. Ошкинене, И. К ° Лосевичюте, Ю-=A.Ì.Мицкунас и Б.Б.Пилипавичюс

j . (72) Авторы изобретения

Проектно-технологическое бюро Все промышленного объединения по проиэво .товаров бытовой химии "Союзбытхим" (73) Заявитель (54 ) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СОСТАВ

0 5-2,0

0,5-2,0

25,0-40,0,0-2, 0

Ост аль ное

Изобретение относится к бытовой химии, а именно к полирующим средства:I по уходу за лакокрасочными покрытиями автомобилей, мотоциклов, холодильниихов и других бытовых предметов.

Известна композиция для защиты поверхностей транспортных средств от загрязнений, включающая воск, полиметилсилоксановую жидкость, уайтспирит и фенольную смолу(1).

Известная композиция обладает недостаточно высокой инертностью к меламинформальдегидному лакокрасочному покрытию.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату. является полировальный состав, включающий парафин, алкилфеноламинную смолу, пластификаторбутилфталат, полиметилсилоксановую жидкость, пропелент и уайт-спирит(2 1.

Известный полировапьный состав также обладает недостаточно высокой инертностью к меламинформальдегидному лакокрасочному покрытию.

Целью изобретения является повышение инертности полировального состава к меламинформальдегидному лакокрасочному покрытию.

Поставленная цель достигается тем, что полировальный состав, включающий еинтетическую смолу., пластификатор, полиметилсилоксановую жидкость и уайт-спирит, в качестве синтетической смолы содержит фенолформальдегидную смолу, в качестве пластификатора трибутоксиэтилфосфат и дополнительно содержит полиэтилсилоксановую жидкость, керосин и отдушку при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фенолформальдегид;ная смола 2,0-10,3 т5 Трибутоксиэтилфосфат

Полиметилсилоксановая жидкость 1,0-3,0

Полиэтилсилокса20 новая жидкость

Керосин

Отдушка

Уайт-спирит

В рецептуре составов используют полиметил- и полиэтилсилоксановые жидкостй следующих марок.: IIMC-50 (: вязкость 45-55 сСт при 20 С

ПМС-200 (190-210 сСт при 20 С), ПМС400 (380-420 сСт при 20ОС, ПМС-200A(1000 сСт при 20 С), ПЭС-3(14979474

17 сСт при 20 С), ПЭС-5 (200-500 сСт прн 20 С).

В качестве уайт-спирита используют бензин — растворитель для лакокра очной и резиновой промышленности.

Технология изготовления полировального состава заключается в следующем.

В емкость, снабженную мешалкой и обогревом, загружают требуемые

Таблицъ- 1

Наименование

Смола фенолформальдегидная 3,0

1,0

2,.0

3,0 1,0

3,0

1,0

2,0

0,5

2,0

Or>

1,0

30,0

40,0

30,0

1,0

1,5

2,0

Остальное.Лабораторные испытания показывают; что использование снлоксановых жидкостей с вязкостью в указанных интервалах дает одинаковые качественные показатели состава.

Таблица 2

Показатели

Состав

Предлагаемый по примерам

Известный

1 2 3 4 5

I I1I

80 95 92 75 90

80

100 100 80 100 60

80 90 95 80 97

Инертность к л/к покрытию, баллы

100 100 100 100 100

Полиметилсилоксановая жидкость с вязкостью

45-1000 сСт

Полиэтилсилоксановая жидкость с вязкостью

14-500 счт

Трибутоксиэтилфосфат

Керосин

Отдушка

Уайт-сгорит

Полирующая способность, Ъ

Трудоемкость полирования, баллы

Гидрофобность (водоотталкивающие свойства1 баллы количества растворителей, смолы, силиконов и трибутоксиэтилфосфата.

Начинают перемешивание и поднимают температуру до 70-80ОС. Смесь перемешивают в течение 20-30 мин до полного растворения смолы. После ох-. лаждения смеси до 40 С добавляют требуемое количество отдушки.

В табл.1 приведены рецептуры ,полировального состава.

Содержание, вес.% по составам

1 1 1 1

5,0 8,0 2,0 10,3

2,0 1,0

2,0 0 5

25,0 40,0

1,5 2,0

Результаты испытаний составов, проведенных на металлических пластинках, покрытых автомобильной эмалью

Мп-197 приведены в табл.2.

979474

0 5-2,0

10 формула изобретения

Составитель Г.Степанова

Техред Ж.Кастелевич Корректор >.Грице«о

Редактор М. Дылын

9278/8 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из табл.2 видно, что предлагаемый полировальный состав обладает более высокой инертностью к лакокрасочному покрытню,.чем известный, а также высокой полирующей способностью и гидрофобностью.

Уменьшение количества смолы, трибутоксиэтилфосфата и силиконов намного понижает качество состава.

При увеличении количества основных компонентов намного увеличивает-. ся трудоемкость полирования.

Полировальный состав, включающий синтетическую смолу, пластификатор, полиметилсилоксановую жидкость и уайт-спирит, отличающийся тем, что, с целью повышения инертности к меламинформальдегидному лакокрасочному покрытию, он в качестве синтетической смолы содержит фенолформальдегидную смолу, в качестве пластнфикатора трибутоксиэтилфосфат и дополнительно содержит полиэтилсилоксановую жидкость, керосин и,отдушку, при. следующем соотношении компонентов, вес ° %s

Фенолформальдегидная смола 2,0-10,3

Трибутоксиэтилфосфат

Полиметилсилоксановая жидкость 1,0-3 0

Полиэтилсилоксановая жидкость 0,5-2,0

Керосин 25,0-40,0

Отдушка 1,0-2,0

Уайт-спирит Остальное

Источники информации, принятые во внимание при:экспертизе д} 1. Заявка Японии 9 55-62978, кл. С 09 D 5/20, опублик. 1980.

2. ТУ 6-15-1073-77 "автополи— роль-2 для новых покрытий". (прототип).