Электрод-инструмент для изготовления печатных кабелей с параллельными проводниками на фольгированной подложке

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()984080 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 200881 (21) 3330529/18-21

Р )М К з

Н 05 К 3/07 с присоединением заявки ¹вЂ”

Государственный комитет .

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231282. Бюллетень ¹47

Дата опубликования описания 231282

t$3) УДК 621 ° 396. .6.049(088.8) В.R. Любимову В.В. Бородину В.К. Сундуков/

В.Д. Струков и И.Б. Цудиков!" =-1

1

Тульский ордена Трудового КрасногО Знамени, .: политехнический институт .. - . ( г (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ.ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ

КАБЕЛЕЙ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПРОВОДНИКАМИ

НА ФОЛЬГИРОВАННОЙ ПОДЛОЖКЕ

Изобретение относится к электротехнологии и может быть использовано при изготовлении печатных кабелей за,счет анодного растворения участ- ков металлической фольги, соответ- ствующих непроводящему рисунку печатного кабеля, на фольгированном диэлектрике.

Известен плоский электрод-инструмент для электрохимической обработки печатных плат, который может быть использован для изготовления печат« ных кабелей. На рабочей поверхности инструмента изолированы участки, соответствующие проводящему рисунку печатной платы (кабеля). В процессе обработки электрод-инструмент устанавливают параллельно плате (кабелю) t 11.

Недостаток указанного способаневысокая точность изготовления изза того, что кабель является нежесткой деталью.

Наиболее близким техническим ре-. шением к изобретению является элек- . трод-инструмент для изготовления печатных кабелей с параллельными проводниками на фольгированной под ложке, содержащий основу, на рабочей поверхности которой выполнены чередующиеся проводящие и изолированные участ ки. Выступающие проводящие участки электрода-инструмента позволяют в процессе обработки "врезаться" в растворяемую металлическую фольгу, и окончальное формирование размеров печатных проводников проис. ходит при зазорах, меньших толщины

10 ф ьги 523

Ф

Недостатками известного электродаинструмента являются недостаточно высокое качество печатных кабелей.

Это обусловлено тем, что хотя основной профиль проводников формируется на малых зазорах (0,01-0,03 мм), но иа выходе из зазора из-эа цилиндрической формы катода межэлектродный зазор увеличивается и происходит дополнительное растворение проводнн20 ков.

Цель изобретения - повышение качества печатных кабелей за счет ,предотвращения растрава проводников.

Поставленная цель достигается тем, что в электроде-инструменте для изготовления печатных кабелей с параллельными проводниками на фольгированной подложке, содержащей основу, на рабочей поверхности которой выполнены чередующиеся проводящие

984080 и изолированные участки, рабочая поверхность основы выполнена эквидистантной обрабатываемой поверхности подложки, причем ширина проводящих участков меньше расстояния между проводниками на величину удвоенного зазора между проводящими участками и фольгированной поверхностью подложки, а на изолированных участках выполнены канавки с площадью поперечного сечения, увеличивающейся 10 по длине электрода-инструмента.

Выполнение рабочей поверхности электрода-инструмента эквидистантной обрабатываемой поверхности продложки позволяет увеличить зону анод-. ного растворения по сравнению с цилиндрическим электродом-инструмен.том, а выбор ширины проводящих участков позволяет повысить точность электрохимического формообразования кабелей за счет уменьшения величины межэлектродного зазора в зоне окончательного формирования проводников.

Кроме того, выполненные на изолиро-ванных участках электрода-инструмента канавки с увеличивающейся площадью поперечного сечения по длине электрода-инструмента обеспечивают улучшение условий эвакуации продуктов анодного растворения из зоны обработкив

ЗО

На фиг. 1 изображен предлагаемый электрод-инструмент; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— сечение В-B на фиг. 1. 35

Электрод-инструмент содержит основу i чередующиеся изолированные

2 и проводящие 3 участки, обрабатываемую поверхность фольгированной подложки 4, расположенной на базирую-4О щей поверхности 5 систем перемотки печатных кабелей, содержащую приемную бобйну 6, прижимные ролики 7 и

8, основную бобину 9.

Пример. Подвергаемая обработке фольгированная подложка 4 устанавливается на выпуклую базирующую поверхность 5. Рабочую поверхность электрод-инструмента 1 устанавливают под углом *к нормали базирующей поверхности 5 для обеспечения текущих значений межэлектродных зазоров от 0,1-0,2 мм s начале канала и от 0;02-0,03 мм в конце зоны обработки.

Электролит подается в зону обработки под давлением. Процесс обработки происходит в два этапа. На первом„ предварительном этапе обработки, электрическое напряжение 10-15 В подают на электрод-инструмент 1 и 6О металлическую фольгу подложки 4 при гарантированном зазоре между ними.

Электролит 10% водный раствор NaNO подают в зону обработки под давлением

3-.5 кгс/см . Начинается анодное растворение фольги, и электрод-инструмент перемещают в направлении заготовки со скоростью v „, равной скорости анодного растворения. Движение прекращают, когда зазор между проводящим участком 3 и поверхностью фольги на входе в межэлектродный канал составляет 5„ =0,1-0,2 мм, а на выходе из него между проводящим участком Зи поверхностью диэлектрика составляет 5„ =0,02-0,03 мм, т.е. происходит "врезание" электрода-инструмента 1 в металлическую фольгу.

На втором, основном этапе обработки, при включенном источнике и подаче электролита происходит лишь перемещение заготовки относительно электрода-инструмента 1 по базирующей поверхности 5 со скоростью v д„, обеспечиваемой протяжным механизмом.

В процессе обработки достигается скорость изготовления печатных кабелей 800-900 мм/мин при точности ширины проводников 0,07-0,1 мм.

Длина рабочей части электрода составляла 10 мм.

Таким образом, предлагаемый электрод-инструмент для изготовления печатных кабелей, по сравнению с базовым цилиндрическим электродом-инструментом, позволяет повысить качество печатных кабелей в 1,5-2 раза.

Формула изобретения

Электрод-инструмент для изготовления печатных кабелей с параллельными проводниками на фольгированной подложке, содержащий основу, на рабочей поверхности которой выполнены чередующиеся проводящие и изолированные участки, о т л и ч à ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества печатных кабелей за счет предотвращения растрава проводников, рабочая поверхность. основы выполнена эквидистантной.обрабатываемой поверхности подложки, причем ширина проводяих участков меньше расстояния между проводниками на величину удвоенного зазора между проводящими участками и фольгированной поверхностью подложки, а на изолированных участках выполнены канавки с площадью поперечного сечения, увеличивающейся по длине электрода-инструмента, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CUA 9 3239441, кл. 204-143, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР

Р 671685, кл. -H 05 К 3/06, 1979 (прототип).

984080 (Риг.1

А-А

В-В ие.

Составитель В, Милославская

Редактор О. Бугир Техред Т.Маточка

Корректор Л. Вокшаи

Подписное

Заказ 9960/77 Тираж 862

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электрод-инструмент для изготовления печатных кабелей с параллельными проводниками на фольгированной подложке Электрод-инструмент для изготовления печатных кабелей с параллельными проводниками на фольгированной подложке Электрод-инструмент для изготовления печатных кабелей с параллельными проводниками на фольгированной подложке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, радиоэлектроники и приборостроения и может быть использовано при изготовлении плат печатного монтажа, циферблатов, указателей, текстовых, цифровых и других информационных материалов (схем, карт и др.)

Изобретение относится к электрохимическим способам изготовления печатных плат и может быть использовано также для электрохимического маркирования токопроводящих поверхностей

Изобретение относится к субтрактивной технологии получения проводящего рисунка печатных плат за счет анодного растворения участков металлической фольги, соответствующих непроводящему рисунку печатной платы, на исходном фольгированном диэлектрике
Наверх