Способ получения амфотерных ионитов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМФОТЕРНЫХ ИОНИТОВ, гидролизом сшитых аминополиМеров , содержащих CN-группы, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной способности к ряду металлов, в качестве сшитых аминополимеров используют сополимеры 2-циан-5-винилпиридина с дивинильными мономерами .
Ц91 (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ
COW
РЕСПУБЛИК
ПРИ ГННТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСЙОМЪГ СВИДЕ1 ЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
1 (21) 3286365/05 (22) 06.05.81 (46) 15.03.92. Бюл, Н 10 (71) Институт химических наук АН Казахской CCP (72). Е,Е. Ергожин, Jl,Н, Продиус и Б.Каппаров (53) 661.183. 123(088.8) (56} Курманалиев M. и др. Исследоваwe реакции взаимодействия галагенме" тилированных сополимеров стирола и дивинилбензола с пиридинкарбоновыми: кислотами, пиридином и их производными, ВИС, 1972, А14, Р11, с. 2285-2290, Авторское свидетельство СССР
Р 192410, кл. С 08 F 226/06, 1964, Авторское свидетельство СССР
N 379586, кл. С 08 J 5/20, 1971, Изобретение относится к области получения амфотерных ионитов, которые могут найти применение в гидрометаллургии для сорбции, выделения и очистки цветных и благородных металлов.
Известен способ получения амфотер ых ионитов, способных сорбировать ионы редких и благородных металлов, путем взаимодействия галогенметилиро" ванных производных полистирола с пиридинкарбоновыми кислотами, Аминирование проводят при 20-100 С. СОЕ амфотерного ионита по О, 1 í. ИаОН2,1 мг-экв/г, а анионообменная емкость 2,9 мг-экв/г, Известен также способ получения амфортерных ионитов обработкой сополимера 2,5-метилвинилпиридина с дивинилбензолом формальдегидом с последующим (51)5 С.08 F 226/06, С 08 F 8/12
С, 08 J 5/20
2 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМФОТЕРНЬЗХ
ИОНИТОВ, гидролизом сшитых аминополиМеров, содержащих CN-группы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения сорбционной способности к ряду металлов,. в качестве сшитых аминополимеров используют сополимеры 2-циан-5-винилпиридина с дивинильными мономерами, окислением 504-ной азотной кислотой © при 140 С, При этом достигается мак- Q(: симальное превращение оксиметильной группы в карбоксильную, СОЕ по Ж
О, 05 н Сас1 — 4, 2 мг-экв/г, поглощение Cu при рН 1,5-3,5 достигается
120-160 мг/г или 5,4 мг-экв/г.
Недостатком указанных способов получения полиамфолитов является низкая обменная емкость продукта, а также сложность их синтеза, Наиболее близким по технической )Р сущности к предлагаемому является Ь способ получения амфотерных .ионитов рлорметилированием сополимеров стирола с дивинильным мономером и аминированием цианпиридином с последующим гидролизом СИ-групп. Гидролиз осуществляют 10-503-ным водным раствором Na0H
3 987947 4 при 20-100 С. Полученные амфотерные но набухшего в 20 мл диметилформамида, иониты имеют характеристики: прибавляют 20 мл 204-ного раствора
СОЕ по О,1 н раствору NaOH— едкого натра, нагревают до 100 С в те2,1 мг-экв/г; чение 6 ч, Обменная емкость амфолита:
СОЕ по 0,1 н раствору НС15
Содержание N, = 9, 53 ..
2,2 мг-экв/г (3), СОЕ нсвт = 6,2 мг-экв/г.
Цель изобретения — повышение сорб- СОЕ = 6,0 мг/экв-г- Иаан- Ф ционной способности к ряду металлов, COE с„8,3 мг-эквlг;
ПоставленнаЯ цель достигаетсЯ тем, 1О COE „" = 7,2 r-экв/r; что по способу получения амфотерных COEU — 5 Ц м„ 3ge/,-.
00 = ионитов гидролизом сшитых аминополиме- СОЕС = 7,2 мг-эквlг.
Ров, содержащих CN гРУппы, в качестве Пример 3» В реактор помещают сшитых аминополимеров используют сопо- 1О г сополимера 2-циан-5-винилпиридилимеры 2-циан-5-винилпиридина с диви- 15 .на с 16i фенилендиметакриламида, нильными мономерами, предварительно набухшего в диметилВ качестве дивинильных мономеров . Форм миде, и 2Q мл 30/-ного водного использУют гексаметиленДиметакриламиД, раствора едкого натра, нагревают до
Ливинилбензол, Фенилендиметакриламид. 50oС в ч ние ч
"идролиз проводят nocjle предваритель- 10 СОЕ = 6 3 мг-экв/г нср =, м- кв ного набухания в диметилформамиде
О
10-304-ным раствором едкого натра в течение 2-6 ч при 60-100 C. Полученная СОЕ = 9 0 мг-экв/г. полимеры обладают следующими характе25 си ристиками:,СОЕ = 6 1 мг-эквlг
00 %
СОЕ face = 6,7 мг-экв/г; . fl p и м e p
СОЕнаон = .6.5 мг-эквlг;
В реактор помещают 10 r сополимеСОЕс„ = 8,3 мг-эквlг; ра 2-циан-5-винилпиридина с 8Ф гек«
СОЕ = 7,2 мг-экв/г; саметилендиметакриламида, предвариСОЕ к, = 7, 2 мг-зкв/г; тельно набухшего в 20 мл 30>-ного
СОЕоо —— 5,4 мг-экв/г. раствора едкого натра, нагревают до
60 С в течение 2 ч.
Пример 1. B РеактоР помещают . Содержание.N=9,4ф: 10 г сополимера 2-циан-5-винилпириди- СОЕ„„ц„= 6,5 мг-экв/г; на с !23 гексаметилендиметакриламида 35 СОЕяС, 6 5 мг экв/г. (предварительно набухшего в 20 мл ди- СОЕ „, = 10 7 мг/экв г-. метилформамида), 30 мл 104-ного раст- СОЕсо = 10,5 мг-экв/г; вора едкого натра и при перемешивании» СОЕОА = 11,5 мг-экв/г; нагревают ио 80 С в течение 5 ч. За- СОЕ„ = 6,9 мг-экв/г. тем отделЯют пол мер Фильтрованием, Таким образом, обменная емкость отмывают Дистиллированный воДой До амфотерных ионитов полученных гидронейтральной реакции промывных вод. лизом сополимера 2-циан-5-винилпириди"
Содержание N-9,34 на с указанными диенами, составляет
COE„»„ = 6,5 мг-эквlг; СОЕ о г до 7 мг-эквlг, COE ö до
СОЕ „c —— 6. 2 мг-экв/г;
11 мг-экв/г,. в то время как COE изСОЕСц = 11,2 мг-экв/СОЕ вестных амфолитов типа АНКБ,которые e .
10,,4 мг-экв/г; настоящее время используется е промышСОЕ С = 10,6 мг-экв/г; ленности, по ионам Си не превышает
СОЕ ио, = 6,3 мг-экв/г. 5,4 мг-зкв/г (160 мгlг), Пример ?. В реактор rloMeulaNT 50 Способ получения амфотерного иони10 г сополимера 2-циан-5-винилпириди ra прост в осуществлении, не требует на с 8/ Ливинилбензола, предваритель" дефицитных и токсичных реагентов.
