Вертикальный ленточный конвейер

 

Соэоз Советскнк

Соцналнстнчесинк

Республнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 04. 09. 81 (21) 3341207/27 03 с присоединением заявки М(23) П рноритет

Опубликовано 07. 02.83. Бюллетень %5

Дата опубликования описания 07 . 02 .83

t5I)M. Кл.

В 65 G 15/16

Ьсудлрстееевк1 кемнтвт ее мяам кэебретеккк н еткрмтнй (53) УДК621.867. .Z(088.8) а л- .-А. Н. Городецкий, Л. M. Арист, А. И,. Цербин, -": 2. . : . Ц „ - = р,;:.

Л. М. Неменман, В. Л. Иазусова и Т. И.Зинче11ко,-, л - . gj. jHk Ф vp

1 ;„1 ь-,О ." .

Украинский государственный институт по прбюлъ реванищ металлургических заводов (72) Авторы изобретения (7! } Заявитель (54} ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к вертикальному ленточному конвейеру, используемому для транспортирования аихтовых материалов как внутри цехов так и меж-У

5 ду ними.

Известен вертикальный ленточный конвейер, содержащий две гладкие ленты, удерживающие между собой транспортируемый материал (1) .

Однако на работающем в промыш.ленных условиях конвейере трудно обеспечить идеальное центрирование лент относительно друг друга в результате неравномерности грузопотока. Таким образом имеет место относительное смещение лент и просыпание груза между краями.

Наиболее близким по совокупнос- 2о ти существенных признаков и дости-гаемому эффекту. является вертикаль= ный ленточный конвейер, содержащий огибающие установленные íà раме при2 водные и натяжные барабаны грузонесущую ленту и прижимную ленту с расположенными по ее краям продольными полосами, охватывающими края груэоне- . сущей ленты и взаимодействующими с направляющими элементами, расположен- ными на горизонтальных участках конвейера (2j . Направляющие элементы служат для введения и вывода боковых участков грузонесущей ленты в пазы прижимной ленты.

Однако направляющие элементы выполнены в виде неподвижных пластин, которые не позволяют осуществлять регулировку положения краев грузонесущей ленты в зависимости от жесткости ленты и изменения грузопотока материала, что не исключает наличие просыпи материала, в результате -выхода из паза прижимной ленты края груэонесущей ленты. В конвейере невозможно производить обслуживание

его вертикального участка в случае выхода края грузонесущей ленты из

99435 паза прижимной ленты,. в результате чего просыпь материала будет засорять значительные участки, цеха, Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем исключения просыпи транспортируемого материала и упрощения его обслуживания.

Для обеспечения поставленной цели, в вертикальном ленточном конвейе- 1в ре, содержащем огибающие установленные на раме приводные и натяжные барабаны грузонесущую ленту и прижимную ленту с расположенными по ее краям продольными полосами, охватывающими края грузонесущей ленты и взаимодействующими с направляющими элементами, расположенными на горизонтальных. участках конвейера, направляю. щие элементы выполнены в виде роли- щ ков, установленных посредством кронштейнов, гаек и горизонтальных осей на раме конвейера, которая снабжена расположенными.на различных уровнях

его вертикального участка площадками ы с проемами и с прикрепленными к ним кожухами с дверцами.

Кронштейны могут быть закреплены на гайках шарнирно с воэможностью изменения угла наклона роликов в за вертикальной плоскости.

На фиг.1 изображен вертикальный ленточный конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.3 разрез A-A на фиг.2; иа фиг.4 — узел

II на фиг.1; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг.4; на. фиг. 6 - разрез В-В на фиг.4; на фиг. 7 — разрез Г-Г на фиг.4, Вертикальный ленточный конвейер

1 содержит грузонесущую ленту 2, огибающую приводной 3 и натяжной 4 барабаны, и прижимную ленту 5, огибаю- . щую приводной 6 и натяжной 7 барабаны. Прижимная лента 5 имеет по краям 4 продольные полосы 8, охватывающие края грузонесущей ленты 2. Трасса конвейера имеет горизонтальные участки 9 и 10 и вертикальный участок 11.

Загрузка вертикального конвейера про- изводится через точку 12, а разгрузка - в бункер 13.

На горизонтальных участках конвейера расположены направляющие эле-; менты, позволяющие заводить края лен- ты 2 под продольные полосы 8, образуя надежный замок, замыкающий края ленту позволяющий удерживать матери3 4 ал между лентами без просыпи. Направляющие элементы выполнены в виде роликов 14 и 15, шарнирно закрепленных на гайках 16 и 17, установленных на винтах 18, Гайки 16 и 17 и концы винтов имеют противоположные нарезки;

Ролики 14 и 15 закреплены на гайках с помощью кронштейнов 19, выполненных с отверстиями, позволяющими изменять угол наклона роликов в зависимости от жесткости ленты и ее износа. Винты оборудованы маховиками 20, позволяющими их вращать, изменяя при этом угол наклона роликов.

На вертикальном участке конвейера установлены прижимные роликоопоры 21, закрепленные на раме конвейера посредством плоских пружин 22.

Рама конвейера на.вертикальном его участке имеет расположенные на различных уровнях площадки 23 с проемами 24. К площадкам крепится кожух

25, Проемы закрыты дверками 26. Для обслуживания конвейера при ремонтеслужит кран-балка 27.

Конвейер работает следующим образом.

Транспортируемый материал через течку 12 подают на грузонесущую ленту 2. За участком загрузки края грузонесущей ленты загибаются (см.фиг.6) отклоняющими роликами,,14 к оси конвейера, а продольные полосы 8 прижимной ленты 5 разводят отклоняющими роликами 15. При этом, изменяя углы наклона и положение роликоопор

14 и 15, добиваются надежного замыкания лент при минимальной их деформации. Транспортируемый материал.заключенный между грузонесущей 2 и прижимной 5 лентами, последовательно проходит криволинейный и вертикальный участки конвейера. На вертикальном . участке под действием гравитации возникают силы, стремящиеся разомкнуть ленты. Для компенсации этих сил ролиоопоры, поддерживающие ленты, установлены с перекрытием, а ролики 21 прижаты к ленте плоской пружиной 22 с усилием, компенсирующим нагрузки от веса материала, направленные на размыкание лент между соседними роликоопорами. Величина усилия прижима регулируется изменением длины плоской пружины 22 при закреплении ее в зажиме.

На верхнем горизонтальном участке 10 прижимные роликоопоры 21 не

° 99 установлены, прижимная лента легко выходит из соединения с грузонесущей лентой; а последняя совместно с желобчатыми ролйкоопорами представ- . ляет обычный ленточный конвейер, раз гружающий транспортируемый материал" через течку 13 на ленточный конвейер.

Для безопасной эксплуатации вертикального конвейера вся его вертикальная часть заключена в кожух 25 с дверками. 26, которые при необходимости открывают с любой из четырех сторон вокруг конвейера. При ремонтах конвейера на любую отметку крюком кранбалки 27 подают инструмент, заменяемые узлы оборудования, приспособления, что облегчает и ускоряет проведение ремонтных и монтажных работ,и, в конечном итоге, увеличивает срок службы конвейера..

Вышеописанный конвейер эффективен в работе, он прост в обслуживании и в нем исключена просыпь транспортируемого материала.

25 формула изобретения

1. Вертикальный ленточный конвейер, содержащий огибающие установленные на 30 раме приводные и натяжные барабаны грузонесущую ленту и прижимную ленту

4353 . б - * с расположенными ло ее краям про" дольными полосами, охватывающими края грузонесущей ленты и взаимодействующими с направляющими элементами,-расположенными на горизонтальных участках конвейера, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы конвейера путем исключения просыпи транспортируемого материала и упрощения его обслуживания, направляющие элементы выполнены в виде роликов, установленных посредством кронштейнов, гаек и горизонтальных осей на раме конвейера, которая снабжена располож . женными на различных уровнях его вертикального участка площадками с проемами и с прикрепленными к ним кожухами с дверцами.

20- 2. Конвейер по и. l, о т л и ч аю шийся тем, что кронштейны закреплены на гайках шарнирно с воз" можностью изменения угла наклона роликов в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пертен l0. А. Крутонаклонные конвейеры. И., "Машиностроение", 1977, с. 93.

2. Авторское свидетельство CCCP

М 619394» кл. В 65 G 15/18, 1976 (прототип).

994353

Составитель Г. Ненахов

Техред А.Бабинец Корректор О.Билак

Редактор C. Титова

Заказ 729/11 Тираж 947 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4