Способ получения триполифосфата натрия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<щ994403

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.04.80 (2 ) 2928388/23-26 (щ М. Ка.з с присоединением заявки ¹ (23) йриоритет

С 01 В 25/38

Государственный комитет

СССР во делам изобретений

- и открытий

f53) УДК 661.635, .68 (088. 8) Опубликовано щ0283 бюллетень М2 5

Дата опубликования описания 09.02.83 (72) Авторы изобретения

A.Á. Бектуров, С.И..Халатиков, Н.П. Шевченко и Т.Г. Пичугина

t 1

Институт химических наук АН Казахской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НА 2 РИЯ

Изобретение относится к способу получения триполифосфата натрия, который может быть использован в качестве компонента в парошкообраэных, гранулированннх и пастообразных моющих средствах.

Известен способ получения триполифосфата натрия путем упаривания раствора.с отношением 5йа О:3Р 0 и последующей дегидратацией сухих солей при 340-400 С в течение 15-30 мнн 13.

НедОстатком .известного способа является многостадийность, требующая значительного расхода энергии.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являетоя способ получения триполифосфата натрия путем непосредственного взаимодействия соды с фосфорньщ ангидридом, образующимся при сжигании фосфора, в котором компоненты в пересчете на окислы берут в соотнсявении

На10: р20 5: 3 1.23.

Недостатком известного способа является невозможность получения продукта моносостава. Выход триполифосфата по этому способу составляет не более

60в.

Пелью,настоящего изобретения является увеличение выхода продукта, Поставленная цель достигается прец ложенньм способсм получения триполифосфата натрия, включающего .сжигание фосфора, взаимодействие фосфорного ангидрида с солью натрия при соотношении,компонентов в пересчете на окислы равном 1:1,11-3 с последующей термообработкой продуктов реакции ед- . ким натрси при 300-400 С в присутствии водяных паров, подаваемых под давлением 24-200 ыч рт.ст. Отличиями способа является соотношение фосфорного. ангидрида и сопи натрия и режим термообработки промежуточных продуктов реакции водяными:парами.

В таблицах 1,2, 3 отражены показатели процесса при осуществлении

его в режиме, выходящего .эа заявленные технологические параметры.

Как следует из табл.,1, исполь-эовать смесь реагентов с содержанием Р О больше, чем на соотношение

Ма О : Р О = 1с3, нецелесообразно, так как прй этом получают ультрафосфат предельного состава с молярным соотношением Ма О 1 Р О . и о,зз,-à избыток Ръов -теряет я с гагазовой Фазой. При соотношении реа:гентов в смеси большим, чем Ма О з РоОВ = 2:1,11, выход триполифосфа994403 ют 10,0 вес.ч. стеклообразного продукта (Na00 t Р 06 0 7) . После измельчения стеклообразного продукта добавляют 4,0 вес.ч. МВОН (Na t Р » 5ю3) и смесь нагревают в поисутствии водяных паров при 350 С в течение 20 мин.

Получают 12,99 вес.ч. Йа Р. О, что соответствует выходу продукта 99,2%.

Пример 2. 7,16 вес.ч. Фосфора в.пересчете на Р 06 сжигают и в пары Фосфорного ангидрида вводят

5,30 вес.ч. НаС1. При этом получают

-10,0 ttec.÷. стеклообразного продукта (Иа00 Р ОВ 0,9). После измельчения стеклообраэного продукта добавлчют 2,94 вес.ч, НаОН (Иа : Р 5:3) и смесь нагревают в присутствии водяных napos при 400 С в течение 20 мин °

Получают 14,91 вес.ч. Qa Р Со, что соответствует выходу продукта 98,2%.

Реализация предложенного способа позволяет получать триполнфосфат непосредственным взаимодействием фосфора с солями натрия, минуя стадию получения фосфорной кислоты и после» дующей переработки ее на фосфаты. При этом выход целевого продукта составляет 98-994.

Таблица

««

Получено стекЛообразного продукта, г

Соотношение реагентов в пересчете иа йа90 > Pg

Выход.на"Р О,. г

Взято НаОН для получе

we в сма» си NasP»

5s3, Взято и Г

«»е е в пепе- .в $о4 счете на раб

Выход

Na P>O»„ таорети час»»» вкспеpssasetsтельный

«4»

2,91 10 (— 5- » 0,33 5,63

q P,0, 6,73 10 (» 0,95 2,84 Р бв

99 60

15,08 15,02

8,73

1зЭ

76 ° 51

12,20 9,33

1s1 05 7,06

Таблица 2

«Ь»еее

Т С, термо обработки

Выход

" stP5 ro.

Выход На Р С, r

Взято ИаОН лля получе иия в смеси NasP »

5вЭф r

Получено стеклообраэиого продукта, г

Взято в г 604

P4 ts tsePe счете иа

Р 3.0в творе- зхспе- . тичес- римеикип талыеап

4 ° 00

5 38 10

5 38 10

7,65

290

4,00

7,65

410

Таблица 3

Взято в r но

Выход На60 0 < г

Взято Nst08 для получе иия в смеси НаьР »

5s3 ннход

На Р, L йа9 504

Р4 в пересчете ив

Р4. Ъ творе- зхсперитичес- ментала» хий tsastt мч рт.ст.

400 1310 11 |13 85 0

5,38 10

5,38 10

7,65

4,00

92 ° 0

13ф 10 12,.05

7,65

220 е ю ее та уменьшается. Продукт при этом, наряду с триполифосфатом, .содержит высокомолекулярные полифосфаты с количеством атомов в цепи больше 3.

В табл. 2 приведена зависимость выхода триполифосфата натрия от температуры термообработки. При этом молярное соотношение в улътрафосфате равно Na20 : Р.106 0,7 и давление водяных маров равно 24 мм рт.ст.

Проведение процесса при 410 С и

290 С ведет к уменьшению выхода продукта и ухудшению его качества.

В табл. 3 приведена зависимость выхода триполифосфата натрия от,давления водяных паров в процессе термо- 5 обработки. Мольное отношение в ультраФосфате Май : P

Пример 1. 7,65 вес.ч. Фосфора s пересчете на РОЯ съигают и 25 в пары Фосфорного ангидрида вводят

5,38 вес.ч. 8a<%4. При этом получа13,10 11 ° 95 91 ф23

13,10 12 12 92,5

994403

Формула изобретения

Составитель В. Гродэовская Редактою Е. Йчбиетова Техюед М.Тепер корректор В. Бутяга

%е а еъ «» Л..

Заказ 734/12, Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Госудаоственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская набд д. 4/5

Филиал ППП Патейт, г. ужгород, ул. Проектная, 4

С осбб получения триполифосфата натрия, включающий сжигание фосфора и последующее взаимодействие фосфорного ангидрида с солью натрия, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьиаения выхода продукта, фосфорный ангидрид и соль натрия в пересчете на окислы берут в соотнощении

Йа /Э е РеО . 1s1 11-3 с последующей термообработкой продуктов реакции едким натром при 300-400 С в присутствии водяных паров, подаваевеах под дав™ лением 24-200 мм рт.ст.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Повии И.R. Технология минераль.ных солей,.ч. 2, "Химия", 1970, с. 1076.

2. Постников Н.Н. и др. Химия к технология-конденсированных фосфатов, "Наука", Алма-Ата, 1970, с. 115.

Способ получения триполифосфата натрия Способ получения триполифосфата натрия Способ получения триполифосфата натрия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к процессу получения полифосфата аммония, применяющегося в составе огнезащитных покрытий и при изготовлении огнестойких конструкционных материалов
Изобретение относится к получению высококонденсированных полифосфатов аммония, применяемых в составе различных композиций в качестве антипирена

Изобретение относится к способам получения пирофосфата ванаднла состава (V0)2 Р-аОт и позволяет упростить процесс и сократить его длительность

Изобретение относится к химической технологии, а именно к способу получения среднего пирофосфата марганца /Ш/ состава MN<SB POS="POST">4</SB>(P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">7</SB>)<SB POS="POST">3</SB><SP POS="POST">.</SP>14H<SB POS="POST">2</SB>O, который используется в качестве титранта для определения восстановителей, а также химического реактива
Изобретение относится к нерастворимым антипиренам на основе металламмонийфосфатов. Огнезащитный состав содержит фосфорную кислоту (28-33% P2O5), нефелин (26% Al2O3), карбамид, оксид кальция. Способ получения огнезащитного состава включает разложение нефелина фосфорной кислотой с последующей нейтрализацией полученной массы карбамидом при мольных отношениях P2O5/Al2O3=3,50-3,70 и NH3/P2O5=0,80-0,90, донейтрализацию оксидом кальция в количестве 4-5% от массы нефелина и сушку при температуре 180-200°C. Изобретение обеспечивает улучшение качества огнезащитного состава из нефелина: снижение содержания водорастворимых фосфатов, уменьшение потерь аммиака и повышение рН водной суспензии. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.
Наверх