Композиция для крашения текстильного волокна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик п>994598 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

f51)M.Кп з

П 06 Р 1/647

D 06 P 3/00 (22) Заявлено 170478 (21) 2333364/260835

28-05 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет 1203.76

Опубликовано 070283. бюллетень Ж

)$3) УДК 677. 842 ° 3 (088. 8) Дата опубликования описания 07.02.83

KCtttt

t (72) Авторы изобретения

М.Г.Романова, Г.Г.Хайтун и Г.д.Александрова

1 .-"

" ю (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО

ВОЛОКНА

15

25

Изобретение относится к красильйо-" отделочному производству,а йменно:, к композиции для крашения текстильного волокна.

Известна композиция для крашения текстильного волокна, содержащая 10 г натриевой соли Н,Н-дифенилдиимид1,1 -динафтил,4,4,5,5,8,8 -гексакар= боновой кислоты, 80 r глицерина, 100 r щелочного агента — углекислого калия, тризтаноламина или кальцинированной соды, 100 r восстановителя — ронгалита или гидросульфита натрия, 100 мл. воды, и, остальное, загуститель (1 ).

Недостатком данной композиции является возможность использования ее для окрашивания только целлюлозного волокна, Кроме того, окраска на волокне непрочна к трению, щелочной и мокрой обработке (3-4 балла).

Цель изобретения — расширение ассортимента используемых волокон, а также повышение интенсивности окраски и прочности ее к трению, щелочной и мокрой обработке.

Поставленная цель достигается за счет того, что известная композиция дополнительно содержит скипидар при соотношении восстановителя к щелочному агенту соответственно (1-2,5):(1-1) и содержании компонен тов, (r/êã):

Йатриевая соль Н,И вЂ” дифенилдинмид — 1,1 - динафтил — 4,4, 5,5, 8,8 — гексакарбоновой кислоты 15-20

Глицерин 30-80

Указанный щелочной агент 50-60

Вода 79-80

Указанный восстановитель 20-60

Скипидар 0,1-10

Загуститель Остальное до 1 кг.

Пример 1. 15 r натриевой соли N N — дифенйлдиимида — 1,1— динафтил — 4,4, 5,5, 8,8 - гексакарбоновой кислоты растворяют в 79 мл воды, вводят, г: глицерин 80; углекислый калий 60; ронгалит 60; скипидар 0,1; доводят вес печатной краки крахмально-трагантной иви смесью крахмальной и карбоксиметилцеллюлозной загусткой до 1000 r. Приготовленной печатной краской печатают хлопчатобумажную, штапельную, вискозную или льняную ткань, сушат при 50-60 C после чего пропускают через восстановительный зрельник при 101-103 С в течение 3-12 мин., окисляют в растворе, содержащем 3 мл .30 %-ной перекиси водорода и 5 мл 30 Ъ-ной уксусной

Формула изобретения

Составитель Г.Иурманцева

Редактор В.Ковтун Техред E.Õàðèòîí÷èê . Корректор Ю.Макаренко

Заказ 577/9 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаушсКая наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, .4 кислоты в 1 л, затем промывают теплой водой, мылуют и промывают горячей и холодной водой. Получают окраски красного цвета с синим оттенком, устойчивые к мокрым обработкам и свету. 5

Пример 2.17 r натриевой

I / соли N,N — дифенилдиимида — 1,1 динафтил — 4, 4, 5, 5 „8, 8 - гексакарбоновой кислоты растворяют в

80 мл воды, вводят, г; глицерин 80; 30 углекислый калий 50; гидросульфит 20; скипидар 0,1; доводят вес печатной краски крахмально-трагантной эагусткой до 1000 г. Приготовленной печатной краской печатают хлопчатобумажную ткань, высушивают ее при 50-60 С после чего обрабатываР о ют горячим воздухом при 150 С в течение двух мин. Далее поступают, как описано в примере 1. Получают розовуы окраску, прочную к мокрым обработкам и свету.

Пример 3. 20 г натриевой

I t соли N,N- дифинилдиимида 1,1 динафтил — 4, 4, 5, 5, 8, 8 — гексакарбоновой кислоты растворяют в 80 мл воды, 30 r глицерина, добавляют, г: крахмально-трагантная загустка 660670; декстриновая эагустка 100; кальцинированная сода 60; триэтаноламин

0,1; 40%-ный ронгалит 120; скипидар

0,1.„ После смешения компонентов краску нагревают до 35 С, добавляют 5,0 г гидросульфита и проводят востановление красителя в течение 10 мин, Ткань печатают, сушат, пропускают через вос- 35 становительный зрельник, затем окисляют. На ацетатном шелке получают окраску красного цвета.

Пример 4. 15 r натриевой соли N N — дифинилдиимида — 1,1 — 4Q динафтил — 4,4, 5,5, 8,8 — гексакарбоновой кислоты растворяют в 80 мл воды, вводят 30 r глицерина, добавляют 80 мл воды и 30 г триэтаноламина, 343-333 г крахмально-трагантной загустки, 100 г декстриновой эагустки, 18,7 r 15%-ной кальцинированной соды в крахмально-трагантной эагустке, 120 r 40%-ного раствора ронаглита, 10 г скипидара в 1 кг печатной краски.

Дальнейшие операции (печать ткани, сушка и т.д.) согласно примеру

1. Получают окраску красного цвета на тканях иэ натурального шелка, шерсти, полиамида.

Использование предлагаемой композиции позволяет получать красную окраску на целлюлозных, протеиновых,. полиамидных и ацетатных тканях с хорошими прочностями к физико-химиче киме воздействиям например устойчивость: к поту 4/5, к воде 5/5, к мылу, соде при 40 С 5/5, соде при

100 С 4-5/5, к вытираемости 4-5/4, к сухому трению 4-5.

Композиция для крашения текстильного волокна, содержащая натриевую

=оль И,И вЂ” дифинилдиимид- 1,1 — динафтил — 4,4, 5,5, 8,8 — гексакарбоновой кислоты, глицерин, щелочной агент — углекислый калий, триэтаноламин или кальцинированную соду, восстановитель — ренгалит или гидросульфит натрия, эагуститель в воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения ассортимента используемых волокон, а также повышения интенсивности окраски и прочности ее к трению, щелочной и мокрой обработке, она дополнительно содержит скипидар при соотношении восстановителя и щелочного агента соответственно (1-2,5):(1-1) и содержании компонентов, г/кг:

HcLTpHeBBH c N N — дифинилдиимидt — 1, 1 — динафтил — 4, 4, 5, 5, 8, 8 — гексакарбоновой кислоты 15-20

Глицерин 30-80

Указанный щелочной агент 50-60

Вода 79-80

Указанный восстановитель 20-60

Скипидар 0,1-10

Загуститель Остальное до 1 кг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 359956, кл. С 09 В 57/00, 1972 (прототип).

Композиция для крашения текстильного волокна Композиция для крашения текстильного волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу печати флага, вымпела, штандарта

Изобретение относится к способу получения текстильных изделий, в частности с прошивным ворсом, с геометрическими и негеометрическими рисунками

Изобретение относится к нетканому полотну с нанесенной печатью, используемому для получения впитывающих изделий, таких как подгузники, изделия гигиены и т.п

Изобретение относится к промышленным тканям, содержащим термохромный материал, используемым для контроля производственного процесса и индикации профиля температур промышленной ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для производства термостойких текстильных материалов, содержащих полиоксадиазольные волокна и предназначенных для изготовления одежды и имущества военнослужащих. Композиция для крашения материала состоит из водного раствора катионного красителя, интенсификатора и текстильно-вспомогательного вещества. Причем в качестве термостойкого материала используется ткань, содержащая в своем составе волокна на основе полиоксидизола. В качестве интенсификатора используется бензиловый спирт в концентрации 30-50 г/л, в качестве текстильно-вспомогательного вещества - нитрат натрия в количестве 12-14 г/л, концентрация катионного красителя составляет 0,4-0,6% от массы ткани. Техническим результатом изобретения является получение окраски термостойкой ткани на основе полиоксадиазольного волокна, стойкой к воздействию света. 1 табл., 6 ил., 6 пр.
Изобретение относится к красильно-отделочному производству легкой промышленности и может быть использовано при крашении перьев черного африканского страуса. Способ окрашивания пера страуса заключается в том, что после сортировки пера по полу птицы, категории, цвету и состоянию, а также промывки в случае загрязнения перо подвергают крашению окуночным способом, при осуществлении которого для получения цветовой гаммы от красного до фиолетового цветов, непигментированное либо пигментированное перо после отбеливания помещают в ванну с красящим раствором, содержащим кислотные красители, а в случае тонировки - оптические, крашение пигментированного пера в черный цвет осуществляют с помощью окислительных красителей, при этом красящий раствор для всех видов красителей имеет жидкостный коэффициент (ЖК) от 100 до 150, крашение с помощью кислотных красителей, производимое при температуре от 70 до 90°C, предусматривает первую выдержку в ванне в течение 30 мин в красящем растворе, содержащем от 1 до 2 мл/л неиногенных и/или катионоактивных поверхностно-активных веществ, от 1 до 2 мл/л органической кислоты и от 2 до 5 г/л соответствующего красителя, после первой выдержки производят повторную выдержку сырья в течение 60 мин при добавлении в ранее приготовленный раствор от 1 до 2 мл/л органической кислоты, в случае крашения с использованием окислительных красителей сырье выдерживают при температуре от 20 до 40°C в течение 60 мин в красящем растворе, содержащем от 1 до 3 мл/л защитного средства от негативного воздействия окислителей, от 2 до 3 мл/л 25% раствора аммиака и от 3 до 7 г/л черного красителя, затем добавляют в ранее приготовленный раствор от 1 до 2 мл/л 30-35% перекиси водорода и выдерживают в нем сырье в течение 60 мин, после чего опять добавляют в раствор перекись водорода в таком же количестве и концентрации и выдерживают в нем сырье в течение 60 мин, в случае использования оптических красителей крашение осуществляют при температуре от 30 до 90°C в течение от 1 до 2 часов в красящем растворе, содержащем от 1 до 2 мл/л поверхностно-активного вещества и от 5 до 10 г/л флуоресцентного и/или от 1,5 до 2 г/л тонирующего оптического красителя, после окончания соответствующего процесса окрашивания раствор сливают и сырье подвергают первой промывке в течение 15-20 мин при температуре 25-35°C в присутствии от 0,5 до 2 мл/л кондиционера, после чего осуществляют вторую промывку в проточной воде при температуре 10-15°C до чистой воды и последующую сушку и ческу. Техническим результатом изобретения является создание способа крашения пера страуса, обеспечивающего возможность получения качественного выходного продукта независимо от его исходного состояния и качества. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 пр.
Наверх