Котел

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ- СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву " (22} Заявлено 150б81 (21) 3310375/24-06

Союз Советских

Социалистических

Реснубяик

{n>996803

Р М g+ з

F 23 J 15/00

В 01 0 53/34. с присоединением заявки Но

Госухаретвеякыя комктет

СССР оо дмвм азобретений н открытия

Ф (23) Приоритет (Д)ygК 821.18

{088. 8) Опубликовано 15,02.83 Бюллетень М б

Дата опубликования описания 1502,83

A. Ô. Ãàâðèëîâ, Л.Д.Скорик, Ю. В. Иванов, В. B j+3o - - .

u Р.A.Áåëûé

Ь Ме, Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Эйамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) I

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для котельных агрегатов.

Известен котеЛ, содержащий топку с конвективным газоходом, в котором расположены теплообменные поверхности нагрева, газоход рециркуляции с дымссосом $1).

Недостатком этой установки является повышенное содержание окислов азота в уходящих газах.

Известен также котел, содержащий конвективную шахту, поворотный гаэоход и подключенный одним -концом к последнему байпасный трубопровод, снабженный нагнетателем И устройством для ввода аммиака 12).

Недостатком известного котла является сложность конструкции, приспособлений ввода аммиака, обусловленная высокой температурой газового потока и низкой эффективностью действия присадки, связанной с частичным разложением аммиака в пристечной зоне каналов для подачи его в газоход.

Целью изобретения является снижение содержания окислов азота и упрощение конструкции. указанная цель достигается тем, что. байпасный трубопровод подключен другим концом к конвективной шахте, а устройство ввода аммиака расположено перед нагнетателем.

На чертеже схематически представлен предлагаемый котел, общий вид.

Котел содержит конвективную -шахту 1, поворотный газоход 2 и подключенный одним концом к последнему бай": пасный трубопровод 3, снабженный нагнетателем 4 и устройством 5 ввода аммиака. Байпасный трубопровод 3 подключен другим концом к конвективной шахте 1,,а устройство 5 ввода аммиака расположено перед нагнетателем 4.

Работа котла происходит следующим образом.

B дымовых газах при сжигании топлива содержатся окислы азота. При движении газов по газовому тракту котла они охлаждаются, отдавая тепло поверхностям нагрева, и при достиже25 нии ими температуры порядка 10001050 С. к ним подают газы рециркуляции по байпасному трубопроводу 3 °

С помощью устройства 5 вводят ам- миак в газы рециркуляции, который равномерно разносится по сечению тру996803

Формула изобретения

Составитель В.Князев

Техред A.À÷ Корректор О.Билак

Редактор С.Тимохина

Заказ 908/55 Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 бопровода 3 и поступает в поворотный газоход 2, где быстро нагревается до 920-980 С.

При этом протекают следующие реакции разложения и восстановления окиси азота, который содержится в газах рециркуляции:

4ЕН> + 30< 2N + 6+0, 4но + МИНэ+0 - 4Н +био.

Эти реакции наиболее эффективно протекают при 920-980 С.В результате 10 этого содержание токсичных окислов азота в дымовых газах снижается. Стабильность аьваиака в трубопроводе 3 обеспечивается отбором газов за поверхностями нагрева в конвективной шахте 1, где их температура составляет 140-400 С, Снижение вредных окислов. азота позволяет уменьшить затраты на очистное оборудование, Подключение байпасного трубопро- .О вода другим концом к конвективной шахте, а расположение устройства . ввода аммиака перед нагнетателем позволяет сократить концентрацию токсичных веществ в уходящих газах.

Котел, содержащий конвективную шахту; поворотный газоход и подключенный одним концом к последнему байпасный трубопровод, снабженный нагнетателем и устройством для ввода аммиака, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания окислов. азота и упрощения конструкции, байпасный трубопровод подключен другим концом к конвективной шахте, а устройство ввода аммиака расположено перед нагнетателем.

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кемельман Г.A. и др., Исследование рециркуляции газов на котле

ТПП-200 Славяйской ГРЭС.-"Теплоэнергетика", 1972, В 7, с.54.

2. Хори Ясудзи. Снижение содержа. ния МО в продуктах сгорания котельного углеводородного топлива."Нэцу канри то ногай", "Heat. Мапатс. Ро1.

1 ut. Contr", 1978, Р 7, с. 31-34,