Обработка давлением без резки путем штамповки, ротационного выдавливания или глубокой вытяжки (B21D22)
B21D22 Обработка давлением без резки путем штамповки, ротационного выдавливания или глубокой вытяжки (иначе, чем с помощью жестких инструментов или устройств, или гибких или упругих элементов B21D26)(2286)
Изобретение относится к способу изготовления исходной заготовки и к закаленной под прессом детали, подученной из исходной заготовки. Способ включает этапы: получение по меньшей мере двух участков стальной полосы с покрытием на основе алюминия, имеющих различную толщину листа, сварка участков стальной полосы между собой с получением исходной заготовки, при этом исходная заготовка имеет различную толщину листа, с самым тонким и самым толстым участком листа, до или после сварки указанных участков стальной полосы между собой, нанесение неорганического железосодержащего конверсионного слоя локально или на всю поверхность покрытия на основе алюминия с массой слоя по отношению к железу 3-30 мг/м2, по меньшей мере в области самого толстого участка листа.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сферических тонкостенных деталей больших размеров. Осуществляют вырубку заготовки заданного диаметра, формовку на ней по концентрическим окружностям кольцевых ребер и последующую вытяжку.
Группа изобретений относится к полу 1 транспортного средства и способу горячей штамповки при его изготовлении. Рама 100 транспортного средства содержит базовую панель 2 пола, отштампованную по меньшей мере из одной заготовки из листового металла.
Изобретение относится к обработке тонколистового металла ротационным выдавливанием и может быть использовано для изготовления деталей типа полой оболочки в различных отраслях промышленности, преимущественно в машиностроении.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве горячеформованных конструктивных элементов. Устройство содержит неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю рабочие части, охлаждающий инструмент и прессовый штамп.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении оболочечных деталей из листовых заготовок глубокой вытяжкой. Посредством матриц деформируют пластичную среду в виде шайбы совместно с двумя заготовками.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при вытяжке в изотермических условиях заготовок, например, из титановых материалов. Устройство содержит пуансон, установленный с помощью пуансонодержателя на ползуне пресса, матрицу и прижим со сквозным отверстием для пуансона.
Группа изобретений относится к способу получения стальной заготовки (1), способу получения сварной и затем сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали, сварной стальной заготовке (1), сварной сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали и применению сварной сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали.
Изобретение относится к конусному металлическому стакану. Стакан содержит несколько конических секций, расположенных между верхним концом и нижним концом со ступенью, расположенной между каждыми из соседних конических секций.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных оболочек из труб. Трубы режут на заготовки, кратные одной или нескольким длинам заготовки.
Изобретение относится к способам изготовления осесимметричных оболочек сложного профиля с внутренними рифлями. Способ включает заготовительную операцию, при которой выполняют резку труб на заготовки, осуществляют механическую обработку заготовок с формированием уступа на внутренней поверхности и фосфатирование, и прессовые операции формирования на внутренней поверхности заготовок рифлей за две операции, вначале правого направления, затем левого направления, при которых устанавливают заготовку в штампе пресса уступом вниз и формируют рифли за несколько проходов на каждой операции.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении металлических оболочек с применением операций вытяжки и выдавливания. Устройство содержит ступенчатую матрицу с верхним и нижним рабочими поясками и ступенчатый пуансон.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных корпусов из легированных сталей. Трубы режут на заготовки, производят их обжим с формированием внутреннего утолщения у одного торца, закалку и отпуск, предварительную механическую обработку, фосфатирование, давильно-раскатную обработку с образованием наружного утолщения у другого торца, обжим наружного утолщения с получением внутреннего утолщения.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных тонкостенных оболочек из труб. Трубы режут на заготовки.
Изобретение относится к способу отбортовки конической заготовки. Осуществляют деформирование заготовки сначала в зоне ее большего диаметра и затем в зоне ее меньшего диаметра.
Изобретение относится к формообразованию днищ из листовых заготовок. Осуществляют формообразование днищ методом ротационной вытяжки без принудительного утонения.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, более конкретно к способам изготовления заготовки корпуса модуля микросборки, применяемых в авиационной, ракетно-космической и подводной технике.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке, применяемой в листовой штамповке. Штамп для гибки листового материала содержит нижнюю и верхнюю плиты.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении металлических оболочек с переменной толщиной стенки по периметру. Устройство содержит ступенчатый пуансон и ступенчатую матрицу с верхним и нижним цилиндрическими рабочими поясками.
Изобретение относится к области робототехники, а именно к способам позиционирования промышленных роботов. Для повышения точности позиционирования промышленного робота в процессе инкрементального формообразования проводится оценка по результатам измерения с помощью лазерного трекера положения инструмента относительно базовой поверхности, которая задается с помощью 4 сферических отражателей.
Изобретение относится к способу термической обработки участка (18) стальной заготовки (1), причем указанная стальная заготовка (1) имеет микроструктуру, содержащую 5% мартенсита, выраженных в процентах площади, феррит, бейнит и остаточный аустенит, и имеет металлическое покрытие (14) на цинковой основе на по меньшей мере участке верхней поверхности (2) и/или нижней поверхности (4).
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении оболочек. Производят отрезку листовой заготовки в форме многоугольника.
Изобретение в целом относится к области электронных устройств и, в частности, к способу изготовления среднего каркаса мобильного терминала и мобильному терминалу со средним каркасом. Способ изготовления среднего каркаса для мобильного терминала включает предоставление (S101, S201) металлической пластины; формирование (S102) множества удлиненных выступов, расположенных параллельно на металлической пластине, причем каждый из множества удлиненных выступов проходит вдоль направления длины металлической пластины; формирование (S103, S205) трубчатой заготовки путем сгибания металлической пластины так, что каждый из множества удлиненных выступов проходит вокруг трубчатой заготовки; и разрезание (S104, S206) трубчатой заготовки на множество кольцевых элементов, причем каждый из множества кольцевых элементов содержит один из множества удлиненных выступов.
Изобретение относится к способу изготовления осесимметричных оболочек с внутренними рифлями. Техническим результатом является повышение точности и качества получаемых деталей, а также повышение производительности изготовления и коэффициента использования металла.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонколистовых заготовок. Устройство содержит матрицу, образованную первой и второй осесимметричными группами деталей, установленных в контакте через упругое кольцо-амортизатор и линзообразный элемент.
Изобретение относится к способу изготовления сварной металлической заготовки. Осуществляют отрезку первого исходного металлического листа (1) от первой металлической полосы (2) и второго исходного металлического листа (3) от второй металлической полосы (4).
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конструктивных элементов из стали сверхвысокой прочности (UHSS) с алюминиево-кремниевым покрытием. Используют многоступенчатое устройство, содержащее нижнюю часть, подвижную верхнюю часть, приспособление для прессования, выполненное с возможностью вытяжки заготовки, и приспособление для охлаждения заготовки.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления П-образных изделий. Способ включает подачу листовой заготовки в установку на позицию вырубки по нижней плите между направляющими до упора, вырубку вырезов у обоих торцов листовой заготовки посредством вырубных пуансонов, перемещение полуфабриката на позиции гибки с образованием П-образной формы боковых сторон полуфабриката посредством гибочных пуансонов.
Изобретение относится к области изготовления деталей для транспортных средств. Способ упрощенного изготовления детали для транспортного средства из листовой заготовки включает множество этапов, в том числе единственный этап формовки.
Изобретение относится к таре, более подробно к банкам коммерческого применения, таким как банки для хранения пищевых продуктов или напитков. Предложена торцевая крышка (10) банки, которая включает в себя куполообразную центральную панель (16), вогнутую на стороне установки язычка (30) для открывания банки, и может не использовать периферический усиливающий буртик вокруг центральной панели.
Изобретение относится к области производства стальной оснастки для литья пластмасс. Раскрывается пуансон оснастки для литья пластмасс, предназначенный для использования совместно с матрицей оснастки, при этом пуансон имеет следующий состав, мас.%: 0,25-0,55 углерода, 0,70-1,50 марганца, кремния максимум 0,80, 1,40-2,00 хрома, 0,10-0,55 молибдена, максимум 0,040 алюминия, максимум 0,025 фосфора, максимум 0,20 серы, остальное - железо и случайные примеси.
Группа изобретений относится к обработке металлов давлением, в частности к получению тонкостенного конического металлического стакана посредством вытяжки вырубленного кружка. При этом вытяжку осуществляют в несколько этапов с уменьшением диаметра секции с цилиндрической стенкой.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для вытяжки цилиндрических оболочек из листовых металлов с плоскостной анизотропией механических свойств. На пуансон-матрице закреплено сменное кольцо с профильной плавно сопряженной конусной полостью.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению осесимметричных тонкостенных оболочек механической, прессовой, давильной обработкой в устройстве. Вначале режут трубы на заготовки, выполняют калибровку, термическую, механическую обработку и давильную обработку за один или несколько переходов с промежуточным отжигом деформирующим инструментом в виде роликов и оправки из сталей Х12МФ и/или 9ХС с твердостью рабочих поверхностей HRC 58÷64.
Изобретение относится к области металлургии. Для повышения механических свойств листовой стали способ изготовления горячекатаной листовой стали с нанесенным покрытием, имеющей толщину, находящуюся в пределах от 1,8 мм до 5 мм, включает получение полуфабриката, характеризующегося композицией, содержащей в массовых процентах: 0,04% ≤ С ≤ 0,38%, 0,40% ≤ Mn ≤ 3%, 0,005% ≤ Si ≤ 0,70%, 0,005% ≤ Al ≤ 0,1%, 0,001% ≤ Сr ≤ 2%, 0,001% ≤ Ni ≤ 2%, 0,001% ≤ Ti ≤ 0,2%, Nb ≤ 0,1%, B ≤ 0,010%, 0,0005% ≤ N ≤ 0,010%, 0,0001% ≤ S ≤ 0,05%, 0,0001% ≤ P ≤ 0,1%, Mo ≤ 0,65%, W ≤ 0,30%, Сa ≤ 0,006%, горячую прокатку при температуре чистовой прокатки FRT для получения горячекатаного стального изделия, имеющей толщину, находящуюся в пределах от 1,8 мм до 5 мм, после этого охлаждение вплоть до температуры скатывания в рулон Tcoil, удовлетворяющей соотношению: 450°С ≤ Tcoil ≤ Tcoilmax при Tcoilmax = 650 – 140 × fγ, при этом Tcoilmax выражают в градусах Цельсия, а fγ обозначает долю аустенита непосредственно перед скатыванием в рулон, и скатывание в рулон для получения горячекатаной стальной подложки, травление и нанесение на горячекатаную стальную подложку покрытия из Al или сплава Al в результате непрерывного окунания в расплав в ванне для получения горячекатаной листовой стали с нанесенным покрытием, содержащей горячекатаную листовую сталь и покрытие из Al или сплава Al, имеющее толщину, находящуюся в пределах от 10 до 33 мкм, на каждой стороне горячекатаной листовой стали.
Изобретение относится к способу производства детали шасси из микролегированной стали, характеризующейся улучшенной перерабатываемостью в холодном состоянии у кромок листового металла, затвердевших в холодном состоянии после механического отделения, включающему следующие далее стадии способа: получение горячекатаного штрипса или горячекатаного листового штрипса из листового металла, характеризующихся заявленной композицией сплава в массовых процентах; резка заготовки при комнатной температуре и необязательное осуществление дополнительных операций пробивки или резки; нагревание исключительно областей кромок листового металла до температуры, составляющей по меньшей мере 700°С, при времени выдержки, составляющем самое большее 10 секунд, и последующее охлаждение при использовании воздуха; холодная формовка заготовки в одну или несколько стадий для получения детали шасси при комнатной температуре.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессовых машинах для регулирования прижимного усилия в процессе листовой штамповки. Устройство для управления секторным прижимом штампа состоит из гидроцилиндров с управляемыми дросселями, блоков корректировки сигнала, блоков регулирования степени открытия управляемых дросселей, датчиков давления.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению осесимметричных деталей сложного профиля, работающих под внутренним давлением. Вначале трубы разрезают на мерные заготовки, затем заготовки калибруют по наружной и/или внутренней поверхности, выполняют предварительную механическую обработку.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге. Станок содержит размещенные параллельно друг другу верхнюю плиту с прижимами и нижнюю плиту.
Группа изобретений относится к способу изготовления внутреннего элемента конструкции автомобиля, содержащего ограниченные усиленные участки. Указанный способ содержит этапы обеспечения наличия заготовки (20) внутренней верхней передней стойки, заготовки (24) внутренней центральной стойки и заготовки внутреннего бокового лонжерона, далее осуществление горячей штамповки заготовки (20) внутренней верхней передней стойки, заготовки (24) внутренней центральной стойки и заготовки внутреннего бокового лонжерона.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к изготовлению банок для напитков из алюминиевого сплава посредством вытяжки-правки. Обеспечивают трение между пуансоном пресса для получения корпусов и алюминиевым листом, превышающее трение между матрицей для правки и этим листом, посредством использования: алюминиевого листа, шероховатость внутренней поверхности которого значительно превышает шероховатость внешней поверхности; матриц для правки, имеющих плавный переход в местах сопряжения площадки и поверхностей входа и выхода, имеющей шероховатость поверхности в рабочей области Ra меньше 0,03 мкм, и небольшую ширину площадки, составляющую менее приблизительно 0,38 мм; и пресса для получения корпусов, в котором используют пуансон с шероховатостью Ra, превышающей 0,35 мкм, и текстурой, являющейся одинаковой во всех направлениях.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формовки и вырубки рельефных деталей из листов алюминиевой фольги для упаковки фигурных изделий из шоколада. Станок для штамповки и вырубки деталей из фольги содержит стол, на котором параллельно друг другу размещены нижняя и верхняя плиты.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к горячештампованной детали, используемой, в частности, в элементах конструкции или усиливающих элементах автомобиля. Деталь содержит среднюю по толщине листа часть и слой с пониженной твердостью, расположенный с одной или обеих сторон средней по толщине листа части.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к горячештампованному изделию, используемому для деталей конструкции или упрочняющих элементов автомобилей или для конструкций, в которых требуется прочность.
Группа изобретений относится к упрочняющему элементу, упрочняющему узлу крыши для большегрузного автомобиля, узлу основания сиденья для автотранспортного средства и способам их изготовления. Упрочняющий элемент (1) содержит тело (2), выполненное из закаленной под прессом стали, имеющей предел прочности при растяжении больше или равный 1200 МПа, с покрытием на основе цинка или с покрытием на основе алюминия, причем указанное тело (2) продолжается в основном направлении (A), упрочняющий элемент также содержит, по меньшей мере, один выступ (16), продолжающийся от тела в поперечном направлении (B), образуя ненулевой угол (α) с основным направлением (A), и изгиб (18) между телом (2) и выступом (16), определяющий вогнутую поверхность (20) дуги и выпуклую поверхность (22) дуги.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному горячештампованному стальному листу, используемому в качестве конструктивных или усиливающих элементов автомобилей или конструкций, которым требуется прочность.
Группа изобретений относится к обработке металлов давлением, в частности к формованию из стального листа изделия для конструктивного элемента транспортного средства. Предложен конструктивный элемент, содержащий сформованное горячей штамповкой изделие.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке, предназначенной для вытяжки листовых заготовок квадратной формы. На нижней плите установлены стойки, на которых закреплена промежуточная плита с отрезным ножом и направляющими планками.
Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы при изготовлении горячеформованных конструктивных компонентов. Для изготовления используют систему прессования, которая содержит неподвижную нижнюю часть, подвижную верхнюю часть и механизм для продвижения подвижной верхней части относительно неподвижной нижней части.
Изобретения заявленной группы относятся получению удлиненного изделия, имеющего верхнюю пластину и вертикальные стенки, изготовленного штамповкой металлического листа. При этом металлический лист размещают между пуансоном и держателем, и опорным элементом и матрицей.