Легированные чугуны (C22C37)
C22 Металлургия (металлургия железа C21); сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов (способы или устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов C21D; получение металлов электролизом или электрофорезом C25)
(28213) C22C37 Легированные чугуны(2191)
Изобретение относится к металлургии, а именно к составам чугунов, которые могут быть использованы для изготовления изложниц, работающих в условиях высоких температур и знакопеременных нагрузок. Чугун для изложниц содержит, мас.%: углерод 3,30-3,60, кремний 2,00-2,40, марганец 0,60-0,80, сера не более 0,15, фосфор не более 0,15, барий 0,03-0,05, стронций 0,01-0,03, никель 0,04-0,05, молибден 0,05-0,06, железо – остальное.
Изобретение относится к химико-термической обработке тонкостенных чугунных отливок, используемых в производстве сельскохозяйственной техники. Способ легирования тонкостенных чугунных отливок включает нанесение на рабочую поверхность кокиля 1 состава, разведенного в воде до состояния обмазки или краски, содержащего углеродсодержащий легирующий компонент, с помощью пуансона 2 для формовки легирующего состава на стенки и дно кокиля, и заливку чугуна в кокиль 1, при этом в качестве углеродсодержащего легирующего компонента используют карбид бора и в состав дополнительно вводят крахмал при следующем соотношении компонентов, мас.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейным жароизносостойким чугунам, и может быть использовано в сельхозтехнике, строительно-отделочных машинах, в деталях размольного, дробеметного и горно-шахтного оборудования, а также в коксохимическом производстве.
Изобретение относится к модификатору для производства чугуна с шаровидным графитом. Модификатор содержит ферросилициевый сплав в виде частиц, состоящий из, мас.%: 40-80 Si; 0,02-8 Са; 0-5 Sr; 0-12 Ва; 0-15 редкоземельного металла; 0-5 Mg; 0,05-5 Al; 0-10 Mn; 0-10 Ti; 0-10 Zr; а остаток составляют Fe и случайные примеси в обычном количестве, при этом он дополнительно содержит в расчете на общую массу модификатора в мас.%: 0,1-15 Sb2S3 в виде частиц и необязательно 0,1-15 Bi2O3 в виде частиц, и/или 0,1-15 Sb2O3 в виде частиц, и/или 0,1-15 Bi2S3 в виде частиц, и/или 0,1-5 одного или более из Fe3O4, Fe2O3, FeO в виде частиц или их смеси, и/или 0,1-5 одного или более из FeS, FeS2, Fe3S4 в виде частиц или их смеси.
Изобретение относится к модификатору для производства чугуна с шаровидным графитом. Модификатор содержит ферросилициевый сплав в виде частиц, состоящий из, мас.
Изобретение относится к металлургии, а именно к модификатору на основе ферросилиция для производства чугуна с шаровидным графитом. Модификатор содержит ферросилициевый сплав в виде частиц, состоящий, мас.%: 40-80 Si, 0,02-8 Са, 0-5 Sr, 0-12 Ва, 0-15 редкоземельного металла, 0-5 Mg, 0,05-5 Al, 0-10 Mn, 0-10 Ti, 0-10 Zr, Fe и случайные примеси остальное, при этом он дополнительно содержит в расчете на общую массу модификатора в мас.%: 0,1-15 Bi2S2 в виде частиц, и необязательно 0,1-15 Bi2O3 в виде частиц, и/или 0,1-15 Sb2O3 в виде частиц, и/или 0,1-15 Sb2S3 в виде частиц, и/или 0,1-5 Fe3O4, Fe2O2, FeO в виде частиц или их смеси, и/или 0,1-5 одного или более из FeS, FeS2, Fe2S2 в виде частиц или их смеси.
Изобретение относится к металлургии, а именно к легированным чугунам для производства изделий, предназначенных для работы в условиях интенсивного ударно-фрикционного износа под воздействием циклических нагрузок, в частности узлов тележек грузовых вагонов.
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, а именно, к технологиям получения износостойкого чугуна. Износостойкий чугун, характеризующийся равномерным распределением кубического карбида титана, получают прямым восстановлением электрошлаковым способом.
Изобретение относится к металлургии, в частности к высокопрочным антифрикционным чугунам, и может использоваться для изготовления литых деталей цилиндропоршневой группы двигателей, работающих в условиях трения в газовых средах.
Изобретение относится к металлургии, в частности к немагнитным чугунам. Может использоваться в точном машиностроении и электротехнической промышленности.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным легированным антифрикционным чугунам. Может использоваться для литых деталей цилиндропоршневой группы двигателей, работающих в условиях трения в газовых средах и не подвергающихся термической обработке.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам высокопрочного хладостойкого чугуна с шаровидным графитом для производства трубчатых свай, эксплуатирующихся в любых климатических условиях, преимущественно в районах Арктики и Крайнего Севера.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к шихте для производства ванадиевого чугуна. Шихта содержит, мас.%: металлодобавки и флюсы 0,5-8,0, кокс 13,0-21,0, шлак десульфурации 0,1-4,0, железорудное сырье остальное.
Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке радиационно-стойкого аустенитного чугуна с шаровидным графитом, и может быть использовано для изготовления крупногабаритных отливок контейнеров хранения и транспортировки отработавшего ядерного топлива.
Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано для производства модифицированного чугуна для изготовления быстроизнашивающихся деталей машин. Способ включает получение расплава чугуна, перелив расплава в ковш и введение в ковш модификатора.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для модифицирования литейного чугуна с пластинчатым, вермикулярным или шаровидным графитом. Модификатор содержит сплав ферросилиция в виде частиц, содержащий 40-80 мас.% кремния, 0,1-10 мас.% кальция, 0-10 мас.% редкоземельных элементов в виде церия и/или лантана, и до 5 мас.% алюминия с остатком из железа и случайных примесей в обычном количестве, который дополнительно содержит 0,1-10 мас.% оксида сурьмы по общей массе модификатора, где упомянутый оксид сурьмы имеет форму частиц и смешивается с частицами сплава ферросилиция, или добавляется к литейному чугуну одновременно с частицами сплава ферросилиция.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для модифицирования литейного чугуна с пластинчатым, вермикулярным или шаровидным графитом. Модификатор содержит сплав ферросилиция в виде частиц, содержащий 40-80 мас.% кремния, 0,5-5 мас.% кальция и/или стронция и/или бария, 0-10 мас.% редкоземельных элементов, например церия и/или лантана, 0-5 мас.% магния, меньше чем 5 мас.% алюминия, 0-10 мас.% марганца и/или циркония и остаток из железа, причем модификатор дополнительно содержит 0,1-10 мас.% частиц оксида висмута и опционально 0,1-10 мас.% одного или более сульфидов металлов в виде частиц и/или одного или более оксидов железа в виде частиц, при этом упомянутые частицы оксида висмута смешиваются или полностью перемешиваются с частицами ферросилиция или добавляются к литейному чугуну одновременно с частицами ферросилиция.
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для отливки деталей грузовых автомобилей повышенной грузоподъемности. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,14-2,4; кремний 1,9-2,4; марганец 0,2-0,5; хром 0,01-0,06; никель 0,02-0,2; медь 0,02-0,6; титан 0,02-0,05; кальций 0,01-0,05; алюминий 0,01-0,05; сурьма 0,01-0,1; сера до 0,012; фосфор 0,06-0,1; железо остальное.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства модифицированного чугуна для изготовления быстроизнашивающихся деталей машин. Используют модификатор, мас.
Изобретения относятся к области металлургии, в частности к составам и способам производства высокопрочных чугунов с шаровидным графитом, и могут быть использованы при производстве литых изделий, например валков прокатных станов.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машиностроении, автомобиле- и тракторостроении при производстве отливок из чугуна. Чугун заданного химического состава получают в электродуговых печах путем поэтапной загрузки в шихтозавалку углерод- и кремнийсодержащего материала в виде металлургического карбида кремния фракцией 0-10 мм и содержанием SiC 82-95% в количестве 0,57-1%, углеродсодержащего материала в виде графита измельченного в количестве 0,15-0,74%, а также стальной составляющей шихты с дальнейшим ее расплавлением и последующей корректировкой химического состава расплава дополнительным введением графита измельченного, металлургического карбида кремния и ферросплавов.
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к получению железоуглеродистых сплавов в металлургических агрегатах. Способ включает загрузку металлической части шихты, плавление и слив железоуглеродистого расплава из плавильной печи с доводкой металла по химическому составу смесью, содержащей кремний и углерод, при этом используют смесь из карбидкремнийсодержащего материала с содержанием SiC не менее 70% в количестве 0,5-99,8 мас.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при внепечной обработке высоколегированного чугуна для рабочего слоя центробежнолитых валков весом до 20 тонн и более. Изобретение включает обработку высоколегированного чугуна, содержащего более 15% Cr, в разливочном ковше, в котором его предварительно очищают от неметаллических включений путем введения компактированного реагента, состоящего из карбида кальция 20-30%, кальцинированной соды 10-15%, плавикового шпата 15-30% и остальное магниевая лигатура в виде железо-кремний-кальций-магниевого сплава, содержащего 50% кремния, 10% кальция, 10% магния, железо - остальное, и проводят последующее усреднение упомянутого чугуна принудительным перемешиванием газообразным азотом.
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки чугунов с шаровидным графитом, и может быть использовано для получения износостойких изделий. Способ термообработки чугуна, содержащего в качестве легирующих элементов кремний и марганец, с получением структуры с шаровидным графитом, включениями эвтектического цементита и бейнитно-аустенитной металлической основой включает термическую обработку в два этапа, при этом на первом этапе заготовку нагревают до температуры 940-960°C, выдерживают в течение 1,0-1,5 ч и подвергают закалке путем охлаждения в воде до 450-500°C, а затем на воздухе, на втором этапе заготовки нагревают в соляной ванне до температуры 1150-1160°C, выдерживают в ней 1,0-1,5 мин, переносят их в соляную ванну с температурой 360-380°C, в которой выдерживают в течение 1,0-1,5 ч, с последующим охлаждением в воде и отпуском при температуре 200-220°C в течение 1,5-2 ч.
Изобретение относится к способу получения литых биметаллических штампов системы «ферритокарбидная сталь - аустенито-бейнитный чугун», включающему послойную заливку сплавов в литейную форму и направленное охлаждение со стороны нижнего торца заготовки.
Изобретение может быть использовано при подготовке сырья для черной металлургии. Для утилизации шлама хроматного производства проводят совместную переработку шламов хроматного производства с железорудным концентратом в процессе агломерации шихты.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, используемых в энергетическом машиностроении, производстве металлургического оборудования. Сплав содержит, мас.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, используемых в машиностроении. Сплав содержит, мас.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, используемых в машиностроении. Сплав на основе железа содержит, мас.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей, труб, металлургического оборудования.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в средненагруженных муфтах сцепления, тормозах и других устройствах. Сплав на основе железа содержит, мас.%: углерод 5,0-5,5; кремний 1,3-1,7; марганец 0,8-1,2; хром 0,1-0,2; никель 0,6-1,0; фосфор 0,1-0,3; гафний 4,4-5,0; бор 0,7-1,1; железо - остальное.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в производстве труб. Сплав на основе железа включает, мас.
Группа изобретений относится к получению металлического порошка, имеющего содержание хрома по меньшей мере 90 мас.%. Способ включает нагревание и восстановление по меньшей мере одного соединения из группы, включающей оксид хрома и гидроксид хрома, возможно с примесью источника твердого углерода, под воздействием, по меньшей мере временным, водорода и углеводорода.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован, например, для изготовления конфорок электроплит. Чугун содержит, мас.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении и судостроении. Чугун содержит, мас.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, и может использоваться для изготовления деталей тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления деталей тепловых агрегатов.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для отливки изделий, работающих в условиях термических нагрузок, например изложниц.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для отливки изделий, работающих в условиях термических нагрузок.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении, судостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,3-2,9; кремний 6,5-7,0; марганец 3,9-4,5; хром 3,2-3,8; ниобий 0,2-0,8; титан 0,08-0,1; олово 0,08-0,1; селен 0,08-0,1; никель 1,5-2,1; железо - остальное.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении, станкостроении.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления деталей тепловых агрегатов.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении и судостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,3-2,9; кремний 6,5-7,0; марганец 3,9-4,5; хром 3,2-3,8; ниобий 0,2-0,8; титан 0,08-0,1; тантал 3,2-3,8; никель 3,0-3,4; железо - остальное.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для отливки изделий, работающих в условиях термических нагрузок, например изложниц. Чугун содержит, мас.%: углерод 4,0-4,5; кремний 0,8-1,0; марганец 1,0-1,4; хром 0,1-0,15; барий 0,001-0,005; никель 1,0-1,4; бор 0,08-0,12; медь 0,3-0,5; рений 0,08-0,12; серебро 0,001-0,005; вольфрам 0,7-1,1; железо - остальное.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав содержит, мас.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,6; магний 0,0003-0,001; алюминий 0,5-0,9; рений 0,2-0,3; бор 0,06-0,1; теллур 0,003-0,008; серебро 0,003-0,008; железо - остальное.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас.