Нанесение покрытий способом электрофореза (C25D13)
C25D13 Нанесение покрытий способом электрофореза (C25D15 имеет преимущество; устройства для непрерывно транспортируемых изделий в ваннах B65G, например B65G49; составы для нанесения покрытий способом электрофореза C09D5/44)(154)
Изобретение относится к технологии изготовления композитного материала твердоэлектролитной мембраны, которая может быть использована в среднетемпературных твердооксидных топливных элементах (ТОТЭ). Способ включает последовательное электрофоретическое осаждение слоя из электролитного материала на основе церата бария, допированного самарием (BCS), и слоя из электролитного материала на основе диоксида церия, допированного самарием (SDC), электрофоретическое осаждение ведут на пористую керметную подложку состава NiO-BCS с последующим спеканием полученных слоев, при этом вначале ведут электрофоретическое осаждение слоя электролита из суспензии порошка церата бария, допированного самарием, с концентрацией 10 г/л при напряжении 200 В в течение 40-60 с до толщины неспеченного слоя от 13 до 20 мкм, на полученный высушенный слой ведут электрофоретическое осаждение слоя электролита из суспензии порошка диоксида церия, допированного самарием, с концентрацией 10 г/л при напряжении 200 В, в течение 70-110 с до толщины неспеченного слоя от 13 до 20 мкм, полученные слои совместно сушат при комнатной температуре в течение 24 ч и спекают при температуре 1450°С в течение 5 ч.
Изобретение относится к области электрофоретического осаждения слоя твердого электролита на непроводящую пористую подложку и может быть использовано для изготовления твердооксидных топливных элементов с тонкопленочным электролитом.
Изобретение относится к области электрофоретического осаждения слоя твердого электролита на непроводящую плотную или пористую подложку с использованием подслоя платины и может быть использовано для изготовления твердооксидных топливных элементов с тонкопленочным электролитом.
Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано для защиты части электронного устройства для вейпинга от коррозии, при этом способ включает составление смеси для покрытия, выполненной для защиты поверхности от коррозии.
Изобретение может быть использовано для получения электроосаждаемого защитного покрытия. Способ улучшения коррозионной стойкости металлической подложки включает электрофоретическое осаждение на подложку отверждаемой композиции и отверждение полученного покрытия посредством нагрева.
Изобретение относится к безникелевому фосфатированию металлической поверхности. Способ включает обработку металлической поверхности кислотной водной фосфатирующей композицией, содержащей ионы цинка, ионы марганца, ионы железа(III), фосфатные ионы и менее чем 0,3 г/л ионов никеля, при этом фосфатирующая композиция имеет показатель кислотности в пределах от 0,03 до 0,065.
Изобретение относится к безникелевому фосфатированию металлической поверхности. В способе металлическую поверхность, которая может быть подвергнута очистке и/или активации, сначала обрабатывают кислотной водной фосфатирующей композицией, содержащей ионы цинка, ионы марганца и фосфат-ионы.
Группа изобретений относится к области поверхностных пленок для временной консервации поверхности вольфрама и покрытий на его основе в коррозионно-агрессивных атмосферах. Для получения защитной пленки на поверхности вольфрама или на поверхности покрытий на основе вольфрама используют водную суспензию, содержащую органосилан в виде метакрилоксипропилтриметоксисилана от 0,05 до 0,3 М, ингибитор коррозии в виде 1,2,3-бензотриазола 0,01 М, и промотор поликонденсации, в качестве которого используют оксиэтилидендифосфоновую кислоту 0,02 М.
Изобретение относится к нанесению покрытия на электропроводящие подложки путем электроосаждения композиций, включающих частицы графенового углерода и смолу. Способ электроосаждения покрытия на подложку включает погружение электропроводящей подложки в электроосаждаемую композицию, причем подложка служит электродом в электрической цепи, включающей электрод и противоэлектрод, погруженные в композицию, покрытие наносят на или поверх по меньшей мере части подложки при пропускании электрического тока между электродами.
Изобретение относится к регулированию электрической проводимости конверсионного покрытия. В способе металлическую поверхность сначала обрабатывают раствором для конверсии/пассивации, который содержит 10-500 мг/л Zr в комплексной форме, рассчитанного в виде металла, и необязательно содержит, по меньшей мере, один органосилан и/или, по меньшей мере, один продукт его гидролиза и/или, по меньшей мере, один продукт его конденсации в диапазоне концентраций от 5 до 200 мг/л, рассчитанный в виде Si, с обеспечением формирования соответствующего тонкопленочного покрытия на металлической поверхности.
Настоящее изобретение относится к способу получения многослойной красочной системы на металлической основе, а также к многослойной красочной системе. Способ включает (1) получение затвердевшего электроосажденного покрытия на металлической основе, (2) получение пленки базового покрытия или двух или большего количества нанесенных непосредственно друг на друга пленок базового покрытия непосредственно на затвердевшем электроосажденном покрытии, (3) получение пленки покровного лака непосредственно на пленке базового покрытия или на самой верхней пленке базового покрытия и (4) совместное отверждение пленки базового покрытия и пленки покровного лака или пленок базового покрытия и пленки покровного лака.
Изобретение относится к получению стальных деталей, упрочненных под прессом и изготавливаемых из листов, содержащих покрытие на основе алюминия и цинковое покрытие, и обладающих хорошими характеристиками в отношении фосфатирования и, следовательно, хорошим сцеплением с краской.
Изобретение описывает электроосаждаемую композицию для покрытия, способ получения ее, а также способ электроосаждения покрытий, ванну для катионного электроосаждения, изделие с покрытием и способ изготовления изделия с покрытием.
Изобретение относится к способу локального ремонта поврежденного теплового барьера. Способ включает обработку посредством электрофореза детали, покрытой поврежденным тепловым барьером и выполненной из электропроводящего материала, при этом поврежденный тепловой барьер содержит керамический материал, получен физическим осаждением паров электронным лучом и имеет по меньшей мере одну предназначенную для ремонта поврежденную зону, деталь находится в электролите, содержащем суспензию частиц в жидкой среде, которые в неагломерированном состоянии имеют средний размер от 40 нм до 1 мкм, причем в поврежденной зоне посредством электрофореза осаждают керамическое покрытие для получения восстановленного теплового барьера, предназначенного для использования при температурах, превышающих или равных 1000°С, а частицы получены из материала, отличного от керамического материала, присутствующего в поврежденном тепловом барьере.
Изобретение относится к способу получения многослойной красочной системы на металлической подложке, в котором базовый слой или множества непосредственно сменяющих друг друга базовых слоев получают непосредственно на металлической подложке, покрытой отвержденным покрытием, наносимым электрохимическим способом, покровный лак получают непосредственно на одном базовом слое или самом верхнем из множества базовых слоев, и потом один или несколько базовых слоев и покровный лак вместе отверждают, и где, по меньшей мере, один базовый лак, применяемый для получения базовых слоев, включает, по меньшей мере, одну водную дисперсию, включающую, по меньшей мере, один сополимер, при этом указанный сополимер получают путем (I) загрузки водной дисперсии, по меньшей мере, одного полиуретана, и (II) полимеризации смеси олефиновоненасыщенных мономеров в присутствии полиуретана из (I), где (а) применяют водорастворимый инициатор, (б) олефиново ненасыщенные мономеры отмеряют таким образом, что концентрация 6,0 мас.%, в пересчете на общее количество олефиново ненасыщенных мономеров, применяемых для полимеризации, в растворе реакции не превышалась на протяжении всего времени реакции, и (в) смесь олефиновоненасыщенных мономеров включает, 0,1-6,0 мол.% по меньшей мере, один полиолефиново ненасыщенный мономер.
Изобретение относится к способу нанесения покрытий на поверхности, а также соответствующего покрытия и применения покрытых данным способом изделий. Способ нанесения покрытий на металлические поверхности субстратов, который включает стадии или состоит из стадий: I.
Изобретение относится к водным катионным стабилизированным первичным дисперсиям. Водная катионная стабилизированная первичная дисперсия для получения покрывающих материалов включает (1) диспергированные полимерные частицы, которые (I) имеют Z-средний диаметр частицы от 5 до 500 нм, и (II) получены эмульсионной полимеризацией, по меньшей мере, одного олефиново ненасыщенного мономера (А), при этом эмульсионную полимеризацию осуществляют в присутствии одного или нескольких эмульгаторов (EQ), имеющих следующую формулу:где R1 означает фрагмент с 15-40 атомами углерода, который содержит, по меньшей мере, одну ароматическую группу и, по меньшей мере, одну алифатическую группу и который содержит, по меньшей мере, одну функциональную группу, выбранную из гидроксильных групп, тиоловых групп и первичных или вторичных аминогрупп, и/или имеет, по меньшей мере, одну кратную связь углерод-углерод, где фрагмент R1 имеет структуру Grali1-Grarom-Grali2-, где Grarom означает ароматическую группу, Grali1 означает первую алифатическую группу и Grali2 означает вторую алифатическую группу и где фрагмент R1 в алифатической группе Grali1 имеет, по меньшей мере, одну кратную связь углерод-углерод и в алифатической группе Grali2 имеет, по меньшей мере, одну функциональную группу, выбранную из гидроксильных групп, тиоловых групп и первичных или вторичных аминогрупп, R2, R3 и R4, независимо друг от друга, означают одинаковые или разные алифатические фрагменты, содержащие 1-14 атомов углерода, и означает кислотный анион органической или неорганической кислоты НХ.
Изобретение относится к обработке металлической подложки перед окраской. Композиция для обработки металлической подложки содержит: (a) ион металла Группы IV(b), (b) ион меди, (c) фторид-ион, (d) органофосфоновую кислоту и (e) носитель - водную среду.
Изобретение относится к водным катионно стабилизированным дисперсиям, которые содержат диспергированные частицы полимера с Z-средним диаметром частиц от 5 до 500 нм. Водная катионно стабилизированная первичная дисперсия для получения покрывающих материалов содержит (1) диспергированные частицы полимера, которые ( I) имеют Z-средний диаметр частиц от 5 до 500 нм и (II) получены путем эмульсионной полимеризации по меньшей мере одного олефин-ненасыщенного мономера (А), причем эмульсионная полимеризация происходит в присутствии одного или более эмульгаторов (Е), которые имеют следующую формулу: R1-N(R2)(R3), где R1 представляет собой фрагмент с 15 до 40 атомами углерода, который содержит по меньшей мере одну ароматическую группу и по меньшей мере одну алифатическую группу, и который содержит по меньшей мере одну функциональную группу, выбранную из группы, состоящей из гидроксильных групп, тиольных групп, первичных аминогрупп, вторичных аминогрупп и их смеси, и который содержит по меньшей мере одну кратную связь углерод-углерод, и R2 и R3, независимо друг от друга, являются одинаковыми или разными алифатическими фрагментами, которые содержат от 1 до 14 атомов углерода.
Изобретение относится к улучшению проникающей способности покрытия электрофоретическим лаком при помощи покрытия металлических поверхностей композицией для предварительной обработки. Способ включает нанесение на металлическую поверхность водной композиции, содержащей по меньшей мере одно соединение а), выбранное из силанов, силанолов, силоксанов и полисилоксанов, среди которых по меньшей мере одно из этих соединений еще способно конденсироваться, и по меньшей мере одно соединение b), содержащее титан, гафний и/или цирконий, а также по меньшей мере один тип катионов с), выбранный из катионов металлов побочных подгрупп с 1-й по 3-ю и с 5-й по 8-ю, включая лантаниды, а также 2-й главной подгруппы периодической системы элементов, и/или по меньшей мере одно соответствующее соединение с), и/или по меньшей мере одно органическое соединение d), выбранное из мономеров, олигомеров, полимеров, сополимеров и блоксополимеров, причем перед обработкой водной композицией для предварительной обработки на основе силана проводят водную обработку с содержанием растворимого в воде соединения железа.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении малошумных и/или быстроходных подшипников качения разного типа и конструкций. Способ изготовления подшипника качения включает нанесение на дорожки качения колец подшипника полимерного покрытия с использованием водной эмульсии стирольно-акрилатных сополимеров с рН от 7 до 9 и размером частиц от 0,01 мкм до 0,06 мкм, операцию стеклования стирольно-акрилатного сополимера путем охлаждения колец с покрытиями ниже температуры стеклования Тс стирольно-акрилатного сополимера и сборку подшипника с дальнейшей его приработкой путем вращения подшипника как при сухом трении, так и в присутствии смазки или масла при заданных нагрузках, при этом время приработки задают от по меньшей мере 4 минут при сухом трении и от 15 минут при наличии смазки или масла при нагрузках от 0,025-0,03 величины статической грузоподъемности Со подшипника и более, при которых отсутствует проскальзывание в подшипнике.
Изобретение относится к антикоррозионной обработке металлических подложек. Предложены водный конверсионный раствор, используемый в качестве предварительной обработки для нанесения дополнительного покрытия, и способ нанесения покрытия на металлические подложки, обеспечивающие получение адгезионных характеристик, исключающих опасность проникновения ржавчины через лак.
Изобретение относится к способу нанесения покрытия на сегмент трубы, использующейся для транспортирования хозяйственно-питьевой воды. Описан способ, включающий нанесение в результате электроосаждения композиции покрытия на сегмент трубы, где композиция покрытия содержит: (i) (мет)акриловый полимер, диспергированный в водной дисперсионной среде и полученный в результате полимеризации в присутствии полимерного диспергатора, содержащего катионную солевую группу, полимеризуемой этиленненасыщенной мономерной композиции, содержащей смесь из этиленненасыщенных мономеров, по меньшей мере один из которых содержит по меньшей мере две этиленненасыщенные группы на одну молекулу; (ii) электроосаждаемое катионное смоляное связующее, содержащее группы активного атома водорода; и (iii) отвердитель, реакционно-способный по отношению к группам активного атома водорода.
Изобретение относится к области лакокрасочных покрытий, получаемых методом катодного электроосаждения. Композиция для электроосаждения на катоде представляет собой лакокрасочный материал, содержащий пленкообразователь - эпоксиаминный аддукт, модифицированный блокированным изоцианатом, переведенный в водорастворимое состояние добавлением уксусной кислоты, пигментную пасту, бутилгликоль, феноксипропанол, ацетат цинка и воду при определенном соотношении компонентов.
Изобретение относится к области получения керамических материалов и может быть использовано для изготовления высокоплотной, в том числе оптической, керамики. Технический результат изобретения - снижение дефектности компактов и, соответственно, керамики при исключении использования дорогостоящего прессового оборудования.
Изобретение относится к получению водных смолистых дисперсий для получения электоосаждаемых покрытий и систем покрытий на основе фосфатированных полиэпоксидных смол. Водная смолистая дисперсия содержит сера-функциональную азолсодержащую фосфатированную полиэпоксидную смолу.
Изобретение относится к обработке металлических субстратов, таких как холоднокатаная сталь, электрогальваническая сталь или сплавы алюминия. Композиция предварительной обработки для обработки металлического субстрата перед нанесением покрытия включает металл Группы IIIB и/или Группы IVB, свободный фторид, молибден и литий, в которой на молибден приходится от 2 до 500 частей на миллион в расчете на общий вес ингредиентов композиции предварительной обработки, причем композиция предварительной обработки при контакте с субстратом реагирует с поверхностью субстрата, химически изменяет поверхность субстрата и связывается с ней с формированием защитного слоя.
Изобретение относится к предварительной обработке металлических субстратов, таких как холоднокатаная сталь и электрогальваническая сталь. Композиция предварительной обработки для обработки металлических субстратов включает металл Группы IIIB и/или Группы IVB, свободный фторид и литий, присутствующий в количестве от 5 до 500 частей на миллион в расчете на общий вес композиции предварительной обработки, в которой мольное отношение металла Группы IIIB и/или Группы IVB к литию составляет от 100:1 до 1:10, причем данная композиция предварительной обработки в основном не содержит смолистого связующего компонента и хромата.
Изобретение относится к электроизоляционным лакам, применяемым для эмалирования проводов в электротехнической промышленности, и, в частности, к лакам на основе полиэфиров. Электроизоляционный лак включает, мас.ч.: полиглицероэтилентерефталатную смолу 46,0-48,0, раствор полибутилтитаната в ксилоле 1,4-1,7, диэтиленгликоль 0,1-5,0, ксиленол 51,6-53,0, сольвент 9,3-19, и дополнительно диоксан 64-70 и нашатырный спирт 22-24.
Изобретение относится к кабельной промышленности, в частности к производству эмалированных проводов. В способе осуществляют нанесение на проволоку пленки эмаль-изоляции анафорезом при плотности тока j 2÷10 мА/см2 с последующим подводом тепла к проволоке с нанесенной эмаль-изоляцией.
Изобретение относится к вариантам улучшенного способа получения 1,5,7-триазабицикло-[4.4.0]-дец-5-ена. Соединение используется для композиции электроосаждаемого покрытия и для изготовления подложки с покрытием путем электрофоретического осаждения на подложку указанной композиции.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения покрытий с использованием магнетронного распыления металлов, и может быть использовано для получения износостойких покрытий металлических деталей трения, в частности для компрессора газотурбинных двигателей и установок.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения защитных покрытий способом электрофореза на металлические подложки, включая подложки из черных металлов, такие как холоднокатаная сталь и электролитически оцинкованная сталь.
Изобретение относится к способам получения защитных антикоррозионных покрытий на алюминии, титане, их сплавах и сплавах магния и может найти применение для защиты изделий и конструкций, контактирующих со средой, содержащей коррозионно-активные ионы, в частности, в химическом производстве, в пищевой промышленности, в условиях морского климата.
Изобретение относится к композиции для окрашивания катионным электроосаждением. Композиция содержит катионную эпоксидную смолу (А), модифицированную амином, блокированный изоцианатный отверждающий агент (В), гидрофобный агент (С), который является несшитой акриловой смолой, модификатор вязкости (D), являющийся частицами сшитой смолы со средним диаметром частицы от 50 до 200 нм, и нейтрализующую кислоту в водной среде.
Изобретение относится к нанесению покрытия на электропроводящую подложку. На различные части подложки одновременно наносят несколько электропроводящих жидких материалов.
Изобретение относится к области нанесения покрытий электрофорезом и может быть использовано в авиационной промышленности и других областях техники. Способ включает нанесение покрытия на алюминиевые подложки электроосаждением из водной дисперсии, содержащей оксид лантанида, имеющий степень окисления +3 и/или +4, и негелированную фосфатированную эпоксидную смолу, при этом перед электроосаждением покрытия на подложку может быть нанесено конверсионное покрытие, содержащее соединение металла IIIB или IVB группы.
Изобретение относится к получению электроизоляционных лаков для покрытия металлических основ, например медных проводов, пазов статоров и якорей электродвигателей, проводников печатных плат и т.д. Способ нанесения электроизоляционного покрытия на металлическую подложку включает приготовление электрофоретического состава на основе лака ПЭ-939 марки В, для чего его смешивают с 1% нашатырным спиртом, этилцеллозольвом и диоксаном, затем в приготовленный электрофоретический состав погружают два электрода на расстоянии 10-30 мм, один из которых является электродом-изделием, а другой вспомогательным электродом, подают на упомянутый электрод-изделие положительный потенциал относительно второго вспомогательного электрода и при плотности тока 2-10 мА/см2, в течение 10-20 с, электроосаждают на изделие плотный равномерный электрофоретический осадок пленкообразующего, затем электрод-изделие извлекают из лака, помещают в термошкаф, создают в термошкафу разряжение 50-60 торр и температуру 30-40°C, выдерживают электрод-изделие при такой температуре 20-40 с, затем извлекают упомянутый электрод-изделие из термошкафа и помещают его в печь, внутри которой создают температуру 350-450°C и выдерживают электрод-изделие в течение 60-90 с, после чего электрод-изделие извлекают из печи.
Изобретение относится к способу окраски изделий катафорезным лаком методом электроосаждения на различные металлические основы. Электроосаждение слоев лака осуществляют поэтапно с применением асимметричных токов разной плотности на каждом этапе с получением слоев покрытия с разными показателями твердости материала.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения коррозионно-стойких покрытий из материалов, не содержащих хрома. Способ включает: (a) нанесение щелочного очистителя на по меньшей мере часть подложки, (b) промывку по меньшей мере части подложки, прошедшей стадию (a), водой, (c) нанесение кислотного очистителя на по меньшей мере часть подложки после щелочной очистки, (d) промывку по меньшей мере части подложки, прошедшей стадию (c), водой; и (е) нанесение покрытия, химически взаимодействующего с подложкой, включающего цирконий, на по меньшей мере часть подложки, очищенной кислотой, причем по меньшей мере один из материалов, используемых на стадиях (c) и (е), по существу не содержит хром, (f) промывку по меньшей мере части подложки, прошедшей стадию (е), водой и (g) нанесение электроосаждаемой композиции покрытия на по меньшей мере часть покрытия, химически взаимодействующего с подложкой, причем электроосаждаемая композиция покрытия включает ингибитор коррозии, содержащий азольные соединения, которые включают бензотриазол, 3-меркапто-1,2,4-триазол, 2-меркаптобензотиазол, 2,5-димеркапто-1,3,4-тиадиазол, 1-метилбензотриазол или их комбинации.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано при изготовлении автомобильных, строительных деталей и бытовых электрических приборов. Композиция для электролитического осаждения пленки, содержащей висмут и смолу, на металлическую поверхность содержит от 5 до 30% по весу неионной и/или катионной смолы на водной основе, от 100 до 1000 ч./млн ионов трехвалентного Bi и аминополикарбоновую кислоту в количестве, 0,5-10-кратном молярной концентрации ионов Bi.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в медицине, часовой промышленности, при изготовлении оптических элементов светодиодов и изделий, работающих на истирание в опорах скольжения.
Изобретение относится к способу нанесения покрытия на подложку с использованием ряда различных покровных композиций, уменьшая тем самым маппинг покровной композиции, нанесенной на подложку, и может быть использовано в автомобильной промышленности и машиностроении.
Изобретение относится к способу нанесения покрытий на металлические подложки, включая подложки из железа, такие как холоднокатаная сталь и сталь с гальваническим покрытием. .
Изобретение относится к композиции с высокой рассеивающей способностью, она предназначена для получения на катоде покрытий методом электроосаждения. .
Изобретение относится к смоляной композиции для краски для катионного электроосаждения с высокой внутренней проницаемостью и может применяться в качестве грунтовочного слоя. .
Изобретение относится к стабилизации водных анионных дисперсий, содержащих пигмент двухвалентного металла. .
Изобретение относится к области создания катионных электроосаждаемых покрытий. .
Изобретение относится к обработке металлических поверхностей перед электрофоретическим окрашиванием. .